加氫裂化工藝概況ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 12:07 本頁面
【文章內容簡介】 的組成、催化劑性能以及操作條件，主要發(fā)生的反應類型包括裂化、加氫、異構化、環(huán)化、脫硫、脫氮、脫氧以及脫金屬等。 ?烷烴的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下，烷烴主要發(fā)生CC鍵的斷裂反應，以及生成的不飽和分子碎片的加氫反應，此外還可以發(fā)生異構化反應。 (大分子變小分子） ?環(huán)烷烴的加氫裂化反應。加氫裂化過程中，環(huán)烷烴發(fā)生的反應受環(huán)數(shù)的多少、側鏈的長度以及催化劑性質等因素的影響。單環(huán)環(huán)烷烴一般發(fā)生異構化、斷鏈和脫烷基側鏈等反應；雙環(huán)環(huán)烷烴和多環(huán)環(huán)烷烴首先異構化成五元環(huán)衍生物，然后再斷鏈。 （斷環(huán)） 加氫裂化裝置的化學反應 ?烯烴的加氫裂化反應。加氫裂化條件下，烯烴很容易加氫變成飽和烴，此外還會進行聚合和環(huán)化等反應。 （飽和） ?芳香烴的加氫裂化反應。對于側鏈有三個以上碳原子的芳香烴，首先會發(fā)生斷側鏈生成相應的芳香烴和烷烴，少部分芳香烴也可能加氫飽和生成環(huán)烷烴。雙環(huán)、多環(huán)芳香烴加氫裂化是分步進行的，首先是一個芳香環(huán)加氫成為環(huán)烷芳香烴，接著環(huán)烷環(huán)斷裂生成烷基芳香烴，然后再繼續(xù)反應。 （加氫斷環(huán)） ?非烴化合物的加氫裂化反應。在加氫裂化條件下，含硫、氮、氧雜原子的非烴化合物進行加氫反應生成相應的烴類以及硫化氫、氨和水。 加氫裂化裝置的作用、原料和產品 隨著環(huán)保要求的日益嚴格，對油品的要求越來越高。對于煉油企業(yè)來說，常規(guī)的煉油技術已經不能滿足環(huán)保的要求，迫切需要一種生產清潔燃料的工藝。在這種背景下，加氫工藝得到了快速的發(fā)展，加氫后的產品能夠完全滿足生產清潔燃料 的要求。同時，由于各煉油企業(yè)為降低成本，采購的原油不斷劣質化，硫含量等不斷上升，而常規(guī)的二次加工裝置收到硫含量的制約而無法加工，加氫裂化技術的快速發(fā)展解決了以上難題。 而且，加氫裂化裝置的流程靈活，可以為催化重整、乙烯、催化裂化等裝置提供優(yōu)質的原料，因此加氫裂化裝置在煉油廠煉油和化工中起到了之間重要的紐帶作用。正是由于這種 紐帶 作用，在煉化一體化企業(yè)中，加氫裂化裝置是不可或缺的。 加氫裂化裝置的作用、原料和產品 加氫裂化裝置的原料來源廣泛，包括減壓蠟油、焦化蠟油、脫瀝青油以及催化重柴油組分等。鎮(zhèn)海煉化 Ⅰ 套加氫裂化裝置的主要原料為減壓蠟油和焦化蠟油。 加氫裂化的產品組分由輕到重主要有干氣、液化氣、石腦油、航空煤油、優(yōu)質（軍用、民用）柴油、輕質潤滑油原料、加氫尾油等。 鎮(zhèn)海煉化 Ⅰ 套加氫裂化裝置工藝簡介 加氫裂化工藝流程按照流程劃分一般可以分為 3類：兩段法加氫裂化工藝、單段加氫裂化工藝和一段串聯(lián)加氫裂化工藝。其中一段串聯(lián)加氫裂化工藝應用最為普遍。 加氫裂化按照操作壓
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