加氫裂化工藝概況ppt課件-在線瀏覽
2025-06-23 12:07本頁面
【正文】 重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的 輕汽油 轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。重整的反應(yīng)條件是：反應(yīng)溫度為 490～525℃ ，反應(yīng)壓力為 1～ 2兆帕。 4 加氫裂化 加氫裂化過程是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把 重質(zhì)原料 轉(zhuǎn)化成 液化氣、汽油、煤油、柴油、潤滑油和尾油 。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。延遲焦化用的原料主要是 高沸點(diǎn)的渣油 。改變原料和操作條件可以調(diào)整 汽油、柴油、裂化原料油、焦炭 的比例。它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯； 分出較純的丙烯可作聚丙烯等。截至 2022年底，我國的原油一次加工能力達(dá) ，居世界第二。 2022年至 2022年過去十年是中國煉油能力增長量最大、增速最快的十年，煉油能力增加了 %，年均增長率達(dá) %。目前，我國已形成 20個(gè)千萬噸級煉油基地， 1000萬噸 /年以上的煉油廠原油一次加工能力已接近全國總加工能力的 65%。其中鎮(zhèn)海煉化以 2300萬噸 /年的加工能力排在中國首位，大連石化以 2050萬噸 /年的加工能力排名中石油煉廠首位。它在進(jìn)行催化裂化反應(yīng)時(shí)，同時(shí)伴隨有烴類加氫反應(yīng)。加氫裂化具有輕質(zhì)油收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的突出特點(diǎn)。 ?烷烴的加氫裂化反應(yīng)。 (大分子變小分子） ?環(huán)烷烴的加氫裂化反應(yīng)。單環(huán)環(huán)烷烴一般發(fā)生異構(gòu)化、斷鏈和脫烷基側(cè)鏈等反應(yīng)；雙環(huán)環(huán)烷烴和多環(huán)環(huán)烷烴首先異構(gòu)化成五元環(huán)衍生物，然后再斷鏈。加氫裂化條件下，烯烴很容易加氫變成飽和烴，此外還會(huì)進(jìn)行聚合和環(huán)化等反應(yīng)。對于側(cè)鏈有三個(gè)以上碳原子的芳香烴，首先會(huì)發(fā)生斷側(cè)鏈生成相應(yīng)的芳香烴和烷烴，少部分芳香烴也可能加氫飽和生成環(huán)烷烴。 （加氫斷環(huán)） ?非烴化合物的加氫裂化反應(yīng)。 加氫裂化裝置的作用、原料和產(chǎn)品 隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，對油品的要求越來越高。在這種背景下，加氫工藝得到了快速的發(fā)展，加氫后的產(chǎn)品能夠完全滿足生產(chǎn)清潔燃料 的要求。 而且，加氫裂化裝置的流程靈活，可以為催化重整、乙烯、催化裂化等裝置提供優(yōu)質(zhì)的原料，因此加氫裂化裝置在煉油廠煉油和化工中起到了之間重要的紐帶作用。 加氫裂化裝置的作用、原料和產(chǎn)品 加氫裂化裝置的原料來源廣泛，包括減壓蠟油、焦化蠟油、脫瀝青油以及催化重柴油組分等。 加氫裂化的產(chǎn)品組分由輕到重主要有干氣、液化氣、石腦油、航空煤油、優(yōu)質(zhì)（軍用、民用）柴油、輕質(zhì)潤滑油原料、加氫尾油等。其中一段串聯(lián)加氫裂化工藝應(yīng)用最為普遍。 加氫裂化其實(shí)是分為加氫反應(yīng)和裂化反應(yīng)，其中加氫是強(qiáng)放熱反應(yīng)，裂化是吸熱反應(yīng)，
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