萬(wàn)噸加氫裂化裝置開(kāi)工總結(jié)-在線瀏覽
2025-03-07 17:00本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)品分餾塔設(shè)側(cè)線柴油汽提塔，設(shè)置重柴、輕柴兩個(gè)循環(huán)回流回收熱量。 自 2022年 6月 15日 7月 5日用時(shí) 20天完成催化劑裝填。裝填設(shè)備采用 UOP專用密相裝填器，由 UOP現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作密相裝填器，催化劑裝劑公司和車間配合，整個(gè)裝填過(guò)程在UOP現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員的全程參與下完成。從實(shí)際裝填數(shù)據(jù)分析，各類催化劑的裝填量、裝填密度與理論值相比誤差均在 %以內(nèi)，很好地完成了催化劑裝填工作。 最終催化劑干燥的條件為： 循環(huán)介質(zhì)： N2 反應(yīng)系統(tǒng)壓力： （冷高分頂壓力） 反應(yīng)器入口溫度： ≯ 110℃ 在所有反應(yīng)器床層達(dá)到 110℃ 條件時(shí)，冷高分沒(méi)有脫出明水。 ，每一壓力等級(jí)都進(jìn)行了動(dòng)壓降測(cè)試，在操作壓力 ，反應(yīng)系統(tǒng)動(dòng)壓降為 。 氣密過(guò)程大的問(wèn)題是： 后，出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)，拆除處理；循環(huán)機(jī)本體在 力下，本體出現(xiàn)漏點(diǎn)，不得不停機(jī)消漏等問(wèn)題。 、 擴(kuò)孔，擴(kuò)孔率 27%； 22日進(jìn)行第二次測(cè)試，經(jīng) UOP現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)人員核算， ， ，誤差在 5%以內(nèi)，滿足要求。 按照 UOP開(kāi)工手冊(cè)要求，確定硫化條件、硫化油性質(zhì)。 獨(dú)山子石化 8月 28日晚 20： 30分啟動(dòng)高壓原料泵，反應(yīng)進(jìn)料 125 t/h，床層吸附熱較大，一、二精制床層溫度均在 120℃以下，隨著溫度疊加，裂化床層溫升普遍較高，尤其是三床層最高達(dá)到 156℃ ； 22： 00點(diǎn)高分開(kāi)始向低分減油，分餾接受低氮油，隨即改外甩，沖洗催化劑床層。 8月 29日凌晨 5： 45分，新氫機(jī) A/B均出現(xiàn)二級(jí)差壓高高聯(lián)鎖，停機(jī)消缺 60h. 9月 2日凌晨 1： 45分，反應(yīng)器入口 195℃ ，反應(yīng)開(kāi)始注硫予硫化。 第二階段為高溫硫化階段，反應(yīng)以 ≯ 17℃/h 升溫、系統(tǒng)中 H2S≮10000ppm ；自 4日凌晨 4： 00點(diǎn)開(kāi)始升溫，至 21： 00點(diǎn)反應(yīng)器入口溫度 296℃ ，裂化床層入口達(dá)到 290℃ ，此時(shí)，循環(huán)氫加熱爐爐膛溫度已達(dá) 800℃ ，換熱流程調(diào)整到位，已沒(méi)有手段繼續(xù)升溫，無(wú)法滿足精制催化劑 315℃ 的硫化要求。用時(shí) 72h。 本次催化劑予硫化，受到裝置設(shè)備故障的影響，造成低溫、高溫兩個(gè)硫化階段分開(kāi)進(jìn)行，用時(shí) 12天， DMDS使用 90t，為理論使用量的 2倍； 由于 UOP設(shè)計(jì)注硫采用計(jì)量泵標(biāo)定后按泵量計(jì)量，實(shí)際計(jì)量泵行程隨著泵的運(yùn)行出現(xiàn)松動(dòng)，計(jì)量不準(zhǔn)。 獨(dú)山子石化 切換 VGO 予硫化在 290℃ 階段，裂化床層開(kāi)始出現(xiàn)反應(yīng)，反應(yīng)分餾循環(huán)的低氮油逐步減少，重新外引部分低氮油，控制精制段入口溫度 290℃ ，裂化段入口 280℃ ，且裂化各床層入口呈 3℃遞減控制。 10日凌晨 6： 45分開(kāi)始切換 VGO， 至 10： 45分完畢，反應(yīng)進(jìn)料 120t/h,在此進(jìn)料條件下，全面調(diào)整操作，至 11日晚 23：30分，輕石、重石、輕柴、重柴、尾油等產(chǎn)品陸續(xù)合格進(jìn)罐。 獨(dú)山子石化 三、裝置主要操作條件 產(chǎn)品性質(zhì)分析 獨(dú)山子石化 開(kāi)工運(yùn)行 1個(gè)月后， 10月 1820日進(jìn)行的裝置符合性標(biāo)定來(lái)分析， 2個(gè)月后， 11月 20日裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)負(fù)荷標(biāo)定，從標(biāo)定分析，裝置總體運(yùn)行較好。氮含量和氫含量與設(shè)計(jì)進(jìn)料大致相同。 獨(dú)山子石化 原料性質(zhì) 序號(hào) 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)混合進(jìn)料性質(zhì) （ CGO摻煉 30%） VGO CGO 混合（ CGO摻煉 13%） 1 密度， kg/m3 / 2 HK， ℃ 321 3 2%， ℃ 346 4 10%， ℃ 358 5 30%， ℃ 389 6 50%， ℃ 412 7 70%， ℃ 438 8 90%， ℃ 470 9 98%， ℃ 510 10 硫， %(m/m) 11 氮 (mg/kg) 1082 1058 12 瀝青質(zhì)（ m/m％） / 13 殘?zhí)浚?% 14 鉛 (mg/kg) / 小于 小于 小于 15 鐵， μ g/g ≤ 16 鎳＋釩， μ g/g ≤ 小于 小于 小于 17 銅， μ g/g / 小于 小于 小于 18 硅， μ g/g ＜ 小于 小于 19 鈉， μ
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