加氫裂化工藝概況ppt課件-閱讀頁(yè)
2025-05-21 12:07本頁(yè)面
【正文】 但是總體上加氫裂化屬于強(qiáng)放熱反應(yīng)。 Ⅰ 加裂裝置分為 3個(gè)系統(tǒng)，分別為反應(yīng)系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和脫硫再生系統(tǒng)。 V302出來(lái)的原料油經(jīng)進(jìn)料泵升壓后，與裂化反應(yīng)流出物換熱，之后與加熱后的氫氣混合進(jìn)入精制反應(yīng)器 R301進(jìn)行加氫脫硫、脫氮反應(yīng)，精制反應(yīng)流出物進(jìn)入裂化反應(yīng)器 R302。油相進(jìn)入冷低壓分離器 V304。 T301共有 44層浮閥塔盤(pán)，設(shè)計(jì)操作壓力 ，塔頂氣體經(jīng)塔頂空冷器 A302及分餾塔頂后冷器 E308冷凝冷卻后進(jìn)入脫丁烷塔頂回流罐 V308，回流罐液相經(jīng)脫丁烷塔頂回流泵 P305升壓后大部分作為脫丁烷塔回流，另一部分液體去 液化氣 脫硫塔。 脫丁烷塔底油在液位和流量串級(jí)控制下，進(jìn)入第一分餾塔 T302第 32層塔盤(pán)，該塔設(shè)置 40層浮閥塔盤(pán)，塔頂氣相經(jīng)冷凝冷卻后進(jìn)入分餾塔頂回流罐 V309，分餾塔的操作壓力恒定在 。 鎮(zhèn)海煉化 Ⅰ 套加氫裂化裝置工藝簡(jiǎn)介 重石腦油餾份自分餾塔 T302第十塊板抽出，自流進(jìn)入有 10塊浮閥塔板的第一側(cè)線汽提塔 T303，汽提后的 重石腦油 產(chǎn)品由塔底抽出經(jīng)泵 P307升壓后再經(jīng)冷卻出裝置。 第一分餾塔 T302熱量由塔底重沸爐 F304提供，塔底油經(jīng)泵 P306升壓后分為兩路，一部分作為塔底重沸爐 F304進(jìn)料，另一部分作為第二分餾塔 T305進(jìn)料。塔頂負(fù)壓由塔頂機(jī)械抽空系統(tǒng)保持。 白油由第二分餾塔 T305第二段填料集液箱抽出，經(jīng)減一線泵 P371升壓后，經(jīng)換熱，冷卻后作為 輕潤(rùn)滑油原料或柴油 產(chǎn)品出裝置。第二分餾塔底 尾油 產(chǎn)品經(jīng)新增尾油泵 P310升壓、換熱后作為 優(yōu)質(zhì)的乙烯原料貨或催化裂化的原料 出裝置。 鎮(zhèn)海煉化 Ⅰ 套加氫裂化裝置工藝簡(jiǎn)介 來(lái)自反應(yīng)部分的干氣，與外來(lái)的 Ⅰ 、 Ⅱ 套加氫精制、焦化干氣等富氣混合在一起，經(jīng)冷卻、氣液分離罐進(jìn)入干氣脫硫吸收塔 T306的底部，自下而上，濃度為 25%～ 30%高效脫硫劑 MDEA溶液從塔頂部自上而下逆流接觸，干氣中的硫化氫被溶劑吸收，塔頂凈化 干氣 送制氫裝置或排放至高壓瓦斯系統(tǒng)。 鎮(zhèn)海煉化 Ⅰ 套加氫裂化裝置工藝簡(jiǎn)介 干氣脫硫吸收塔底富液、液化氣脫硫抽提塔底富液、循環(huán)氫脫硫塔 T313底富液經(jīng)換熱后，進(jìn)入閃蒸罐 V314將溶液中溶解的部分輕烴分離出來(lái)。溶劑再生塔 T307熱量由溶劑再生塔底重沸器E318供熱。塔底貧液換熱后，由貧溶劑增壓泵 P341加壓、冷卻至 40℃ 后，再送至循環(huán)氫脫硫塔T31干氣脫硫吸收塔 T306和液化氣脫硫抽提塔 T308循環(huán)使用。動(dòng)設(shè)備包括循環(huán)氫壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、各種離心泵、往復(fù)泵、風(fēng)機(jī)等；靜設(shè)備包括反應(yīng)器、塔、各類(lèi)容器、加熱爐、換熱器、過(guò)濾器等
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