【文章內(nèi)容簡介】 置一個(gè)十字架和鋼 套；另外在工作盤四個(gè)小孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。 插座板上的擋軸鋼套尺寸，根據(jù)鋼筋彎曲線形狀選用。1剪力墻、柱立筋施工工序 剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：彈放位置線、模板線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋搭接及鋼筋機(jī)械連接→自檢、專 檢(合格則打上標(biāo)記) →調(diào)整柱立筋垂直→綁扎梯子筋及水平鋼筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→ 專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板 50 線→預(yù)檢驗(yàn)線→ 檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋連接→自檢、專檢（合格則打 上印記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整柱立筋垂直度→綁扎柱箍筋→自檢箍筋綁 扎和柱整體垂直度→拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施 工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。1梁板鋼筋綁扎施工工藝流程 墻體砼上部梁接搓部位鑿毛處理→人工清理雜物→綁扎梁鋼筋→彈放底層鋼筋位置及預(yù)置孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交 接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留洞模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。1鋼筋綁扎施工方法所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢。22鐵絲綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋；20鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋，梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、 墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開設(shè)置綁扎， 箍筋要平、直，開口對角錯(cuò)開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁、柱 心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中一個(gè)，梁兩端箍筋距柱筋外皮 50 ㎜ 。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝下，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。彎矩較大鋼筋放在較小 的外側(cè)。剪力墻外圍兩行筋的交叉點(diǎn)全綁牢，中間部位交叉點(diǎn)可梅花點(diǎn)綁扎，雙向受力筋交叉點(diǎn)均須綁牢。且墻水平筋與柱箍筋間距 20 ㎜ 。十、鋼筋工程的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工人員必須經(jīng)會(huì)審學(xué)習(xí)吃透圖紙，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和接頭位置、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、開洞加強(qiáng)筋的位置及預(yù)埋鐵件位置 抗震構(gòu)造要求均要理解正確，明確熟悉。配料單必須經(jīng)質(zhì)檢員、總工審核后才能進(jìn)行鋼筋下料和成型工作。對于復(fù)雜部位鋼筋要事先確定 綁扎順序。 凡進(jìn)場鋼材必須有出場質(zhì)保證明書和復(fù)試合格后再下料使用，否則均視為不合格材料，不準(zhǔn)使用。凡材料進(jìn)場歸垛后經(jīng)檢驗(yàn)合格，資料齊全的掛上合格準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后再下料使用。 柱鋼筋必須按圖紙位置有足夠數(shù)量的拉結(jié)筋，綁完一個(gè)構(gòu)件后 立即按要求綁好足夠數(shù)量的塑料墊塊，做到墊塊位置正確，綁扎牢固，φ10 以內(nèi)鋼筋在制作前須先拉伸調(diào)直，綁扎前必須彈墨線或劃粉筆線，做到鋼筋位置間距、排距正確，上下層鋼筋必須堅(jiān)持吊線，成型鋼筋要做到成線成行，規(guī)格整齊一致，不得彎彎曲曲。 鋼筋下料綁扎要保證構(gòu)件設(shè)計(jì)標(biāo)高及保護(hù)層的要求，箍筋下料是關(guān)鍵，下料時(shí)的箍筋內(nèi)距要考慮與箍筋保護(hù)的不同要求而定。股數(shù)均按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，絲扣扎絲不得接觸模板一邊，要彎向里。 保護(hù)層：頂板雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)φφ10 馬凳筋，間距 600，梅花形布置，保證負(fù)筋保護(hù)層及負(fù)筋位置。板、墻采用定型 PVC 塑料墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度，塑料墊塊具有彈性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12 的鋼筋，使墊塊和鋼筋更好 的連合在一起，保證不偏移和移位。梯子筋控制鋼筋間距，防止網(wǎng)片不向內(nèi)攏，同時(shí)梯子筋可避免砼澆筑時(shí)鋼筋的移位。 板中各受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度 LD 的 倍區(qū)間范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積 不得超過總截面面積的 25%，雙向板板底短向鋼筋在長向鋼筋之下，板面短向鋼筋在長向鋼筋之上。板筋綁扎時(shí)應(yīng)注意，必須用鋼筋馬凳架設(shè)跳板操作。嚴(yán)禁直接 踩 踏在板的上層網(wǎng)片鋼筋上直接操作。操作時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及調(diào) 口定型模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)松扣 鋼筋。墻筋間距控制：利用定型卡具在加工平臺(tái)上制做符合標(biāo)準(zhǔn)要求墻處。1板筋間距控制：底筋控制在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線 綁扎；面筋控制參照底筋位置準(zhǔn)確綁扎。1箍筋間距控制：在梁兩側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋 的外皮 50mm，且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。1主筋位置控制：梁位置控制對于四肢以上箍筋，上下主筋制作 鋼筋卡具，且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆，二排鋼筋與 一排鋼筋之間加放墊塊。柱位置控制: 采用定位卡具在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端， 用幫扣將柱筋緊靠在定位卡上以控制鋼筋的間距位置。1 預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋控制：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的預(yù)留洞、門窗 洞等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋應(yīng)與梁柱或墻板筋焊接固定，防止砼澆筑 時(shí)移位。十一、混凝土工程本工程砼采用商品混凝土，為加快施工速度，砼運(yùn)輸采用一臺(tái)三一牌HBT60C型混凝土輸送泵。澆筑采用一臺(tái)布料機(jī)， 剪力墻、暗柱混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，現(xiàn)澆梁、板混凝土 澆搗采用平板式振動(dòng)器，混凝土養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)液。主體混凝土澆筑（1）剪力墻、暗柱混凝土施工要求A、混凝土在澆筑前準(zhǔn)備工作已就緒，隱蔽工作已完成，方可澆筑施工。B、剪力墻、暗柱混凝土澆筑前先在根部澆5—10cm與混凝土同配 合比的水泥砂漿，以防爛根，混凝土要分層澆筑振搗，每層厚度為500， 振搗棒插點(diǎn)間距300，快插慢拔，直到混凝土不再產(chǎn)生氣泡和不再下沉為止，嚴(yán)禁漏振、過振。C、剪力墻、暗柱混凝土宜連續(xù)澆筑，水平施工縫留在板底下30mm處，混凝土接槎時(shí)應(yīng)將表面浮灰剔鑿掉，并用壓力水沖洗干凈。D、要防止混凝土缺楞掉角。（2）梁板混凝土施工要點(diǎn)A、梁、板砼澆筑前，鋼筋、模板及支撐體系必須經(jīng)各方隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。B、澆筑前確定澆筑方向，梁分層澆筑，厚度300，用插入式振搗器振搗，板用平板振搗器振搗。用木抹子搓平，為減少混凝土表面收縮裂縫，在混凝土初凝前再用木抹子搓平一遍，隨即覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。C、（一般控制在24小時(shí)后），測量放線和養(yǎng)護(hù)要交叉進(jìn)行。（3）樓梯混凝土澆筑要點(diǎn)A、樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一次澆筑，不斷向前推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面 抹平。B、 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，樓梯施工縫留置在樓梯段的1/3 的位置。C、將踏步面混凝土用木抹子搓平，按設(shè)計(jì)要求拉線埋設(shè)樓梯埋件。D、 澆筑砼前，鋼筋、模板必須經(jīng)過有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可 澆筑，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、綁扎和焊接接頭等均應(yīng)符合 相應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。E、 砼在澆筑過程中按規(guī)定定期進(jìn)行抽檢，以達(dá)到配合比正確， 按規(guī)定留置砼試塊。每100m3留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。（4）砼工程結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法軸線 位置基礎(chǔ)15鋼尺墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤58緯儀、鋼尺全高（H）H/1000 且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀、鋼尺全高177。30截面尺寸+8，5鋼尺電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺井筒全高（H）垂直度H/1000 且≤30經(jīng)緯儀表面平整度8靠尺、塞尺預(yù)留洞中心線位置15鋼尺十二、砌體工程一砌塊墻施工要求按設(shè)計(jì)要求，配合結(jié)構(gòu)施工沿墻高每500mm高設(shè)預(yù)埋一道2Φ6的拉結(jié)筋，砌筑時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)植筋與墻體拉結(jié)，門窗洞口處設(shè)置過梁，寬度大于900mm的門窗口采用現(xiàn)澆混凝土。隔墻與樓板交接處用頁巖磚斜砌。在墻的主要拐角處、T字形接頭處、或墻中（墻長超過4m）設(shè)構(gòu)造柱，截面尺寸同墻厚，主筋為4Φ12，箍筋Φ6間距200mm，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接，沿構(gòu)造柱高度每500mm預(yù)留2Φ6向墻內(nèi)各伸出1m。地下室墻體在地面以上3米處設(shè)通長圈梁一道。二 加氣磚墻施工方法測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。砌筑時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行“反砌”，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。 在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長，砂漿終凝。在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時(shí)進(jìn)行糾正。三 砌塊墻施工方法墻體放線砌體施工前，彈出樓層結(jié)構(gòu)面+1000mm 標(biāo)高線，墻身線及門窗洞口線。砌塊排列：按砌塊模數(shù)在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下1）應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的規(guī)格、品種排出第一層砌塊，經(jīng)審查無誤后再進(jìn)行砌筑。2）排列時(shí)尺可能采用主規(guī)格的砌塊，主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量75%～80%。3）上、下層砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于150mm 。4）縱橫交叉處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工構(gòu)造柱，此處應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退長度50mm ，高度同一塊磚高。5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm ，垂直灰縫寬度為20mm ，若因排磚有大于30mm 的灰縫，需用C15 細(xì)石混凝土灌實(shí)。6）砌塊就位與校正：在砌筑前24h 將砌塊沖去浮灰，使砌筑面濕潤。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)，每層應(yīng)從定位砌塊處開始，砌一塊校正一塊，每皮都要拉線，控制其標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)要保持砌塊水平接觸，避免偏心。對準(zhǔn)位置，慢慢下落，輕微撬動(dòng)，然后用托線板掛直、校正。7）豎縫灌砂漿：每塊磚校正好后，應(yīng)用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行勾縫，勾縫深度一般為3～5mm 。本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用落地式雙排鋼管腳手架， 腳手架方案必須經(jīng)過計(jì)算，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，且安裝完畢后必須 經(jīng)過安全檢查員驗(yàn)收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必須 申報(bào)方案批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。落地式腳手架搭設(shè)（1）落地式外腳手架的基本要求A、滿足使用要求：滿足工人操作、材料堆放的運(yùn)輸。B、 確保安全：要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證施工期間 在規(guī)定的荷載作用件下不變形、不傾斜、不搖晃，不失穩(wěn)。C、 搭拆簡單、搬運(yùn)方便。D、 腳手架應(yīng)有可靠的基座，不得產(chǎn)生不均勻下沉及過大下沉，E、必須有良好的防電、避雷裝置。F、腳手架材料規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。（2）搭設(shè)構(gòu)造及方法A、橫向承力結(jié)構(gòu) 主要是指立桿和小橫桿組成的橫向構(gòu)架為腳手架受力主體。 立桿間距：：～ 小橫桿：操作層小橫桿間距≤。 。 立桿應(yīng)有底座，底座下墊放木板，板為長板，板厚50mm。B、縱向傳力結(jié)構(gòu) 立桿縱向間距≤2m。 通過大橫桿連結(jié)橫向承力結(jié)構(gòu)。 大橫桿長度5～6m，步距h：。立桿的誤差控制：當(dāng)H30時(shí)，立桿的全部垂直偏差絕對值為不大 于50mm；相對值不大于1/200H。C、支撐系統(tǒng) 包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐 剪刀撐：在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)立，中間隔12～15m設(shè)一道，每片架子不少于三道。 寬度3～5倍立桿縱距，4=。 斜桿與地面夾角為450～600范圍內(nèi)，離地面距離不大于500。1）橫向支撐：從底到頂沿全高之形設(shè)置連續(xù)的斜撐。在作業(yè)層施工時(shí)可以臨時(shí)拆除。 設(shè)置部位：兩端、中間每隔六個(gè)間加設(shè)一道橫向支撐。2）水平支撐：為加強(qiáng)腳手架橫向剛度還必須設(shè)置水平支撐。 連墻拉結(jié)構(gòu)件：為保持腳手架的整體穩(wěn)定，防止傾覆和抵抗風(fēng)力。在腳手架上均勻設(shè)置牢固的連墻點(diǎn)，連墻采用連墻桿與柱、墻的連接（剛性連接），橫向?yàn)橐粋€(gè)柱網(wǎng)間。 掃地桿：在立桿下腳綁扎縱向和橫向的水平桿，離地面12cm。以避免腳手架不均勻沉降。 腳手板鋪設(shè)：腳手板采用竹腳手板，沿縱向滿鋪，作到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，不得有超過50mm的間隙。裝修操作層的腳手板數(shù)不 得少于三塊， 架子上嚴(yán)禁留單塊腳手板。對頭腳手板的每塊端頭均有 小橫桿，離板端距離不小于150，小橫桿應(yīng)放正、綁牢。（3）作業(yè)層的安全設(shè)施A、護(hù)身欄桿：護(hù)身欄桿高度800～1200，在外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道 水平鋼管。B、擋腳板：寬度180。（4）安全防護(hù)措施腳手架除應(yīng)具有牢固穩(wěn)定的骨架、可靠的聯(lián)結(jié)、堅(jiān)實(shí)的基底之外，還應(yīng)采用阻止人和物從高處墜落下來，同時(shí)阻止高處墜落物體砸傷人， 使其安全地軟著陸的措施。A、在作業(yè)面正確的鋪設(shè)腳手板。B、安裝防護(hù)欄和檔腳板。C、腳手架外側(cè)掛設(shè)立網(wǎng)。D、首層水平網(wǎng)：在離地面3～5m處設(shè)第一道安全網(wǎng)，寬度3m，沿 樓四周封閉。E、隨層水平網(wǎng)：隨作業(yè)層設(shè)置的水平安全網(wǎng)，挑出寬度3m。F、層間網(wǎng)：隨層設(shè)平網(wǎng)。（5）腳手架的拆除A、拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄警戒標(biāo)志，并設(shè)專有看管，禁 人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。B、拆除腳手架桿、剪力撐，應(yīng)先拆中間，再拆兩頭扣，由中間 操作人員往下順桿子。C、拆下的腳手架桿、手架板、鋼管、扣件、鋼絲繩材料，應(yīng)向 下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。D、腳手架拆除前編制相關(guān)方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí) 應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，明顯標(biāo)志，有專人警戒。十四、屋面及樓地面防水工程本工程屋面防水等級為II級，按兩道防水設(shè)防，高分子防水卷材與聚氨脂防水涂料各一道，150厚水泥珍珠巖塊。 樓面涂膜防水（1）施工準(zhǔn)備條件為保證正常施工，施工期間必須采取有效措施，保持基層干燥，不被水泡，并清理干凈