【文章內(nèi)容簡介】 0噸汽車吊吊裝12軸/AB軸間柱間支撐、系桿和屋面支撐。安裝步驟五（6）采用20噸吊車安裝12軸/A、B軸之間屋面檁條部分。安裝步驟五（7）采用20噸吊車依次安裝AB軸鋼梁、柱間支撐、系桿和屋面支撐。安裝步驟七（8）采用20噸吊車依次安裝AB軸屋面檁條部分。安裝步驟八（9）采用20噸吊車以此類推完成BC軸、CD軸、DE軸鋼梁、柱間支撐、系桿和屋面支撐。安裝步驟九（10）采用20噸吊車以此類推完成BC軸、CD軸、DE軸屋面檁條部分安裝。安裝步驟十 （11）由于沙發(fā)車間、裁剪車間、木工車間和生產(chǎn)車間安裝形式基本一樣，故都已沙發(fā)車間安裝順序?yàn)榛A(chǔ)進(jìn)行施工。第八章 主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作是整個(gè)工程的重要工序，直接影響到工程的總體質(zhì)量和工程進(jìn)度。因而必須針對(duì)具體結(jié)構(gòu)形式，制定并采用科學(xué)的施工方法，合理的安排工序方能確保整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)高速的完成。第一節(jié) 測(cè)量工藝鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的難點(diǎn)測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是主要工序，而測(cè)量精度又是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。：當(dāng)使用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，～。：雖然測(cè)量儀器的精度可以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制的精度要求，但受塔吊吊裝時(shí)的震動(dòng)，也將影響測(cè)量儀器的正常工作。，各種鋼結(jié)構(gòu)安裝和拼裝過程中，大多需要實(shí)時(shí)或即時(shí)測(cè)量來密切配合安裝工作。 結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜：在制作和安裝過程中，易產(chǎn)生累積誤差。測(cè)量的組織機(jī)構(gòu)為保證測(cè)量工作的有序進(jìn)行，成立專門的組織機(jī)構(gòu)來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的順利實(shí)施。測(cè)量工作流程測(cè)量工作流程圖儀器的配備，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。；；因此只要使用相應(yīng)精度的測(cè)量儀器和合理的測(cè)量方法，測(cè)量工作的精度是可以滿足安裝要求的。測(cè)量工藝：在鋼構(gòu)件進(jìn)入拼裝現(xiàn)場(chǎng)之前，首先進(jìn)行拼裝場(chǎng)地平整度測(cè)量,使場(chǎng)地滿足拼裝要求；根據(jù)拼裝要求設(shè)置校準(zhǔn)拼裝工作平臺(tái)。,在拼裝工作臺(tái)上測(cè)定出待拼裝鋼結(jié)構(gòu)在拼裝狀態(tài)下的水平投影，主要包括：軸線、外廓線、節(jié)點(diǎn)大樣及待拼裝體的平面撓度。在確定鋼結(jié)構(gòu)長度時(shí)要考慮溫度變形及其它因素產(chǎn)生變形的影響，并對(duì)長度值進(jìn)行相應(yīng)的修正。，以極坐標(biāo)、直角坐標(biāo)及距離交會(huì)等常規(guī)測(cè)量方法進(jìn)行。在用鋼尺量距時(shí)要采用標(biāo)準(zhǔn)拉力、進(jìn)行尺長修正和溫度修正。待拼裝體的平整度、高度及豎向撓度采用水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行控制。，尤其是縱向長度和與其它鋼結(jié)構(gòu)連接處的細(xì)部節(jié)點(diǎn)。對(duì)于關(guān)鍵部位，要求任意點(diǎn)的點(diǎn)位測(cè)量誤差不大于177。；其余部位，要求任意點(diǎn)的點(diǎn)位測(cè)量誤差不大于177。為保證測(cè)量精度，對(duì)于關(guān)鍵部位要采用規(guī)化法進(jìn)行測(cè)設(shè)；為提高劃線精度，采用鋼針劃線。，要對(duì)拼裝體的幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)量，為最終安裝提供依據(jù)。變形監(jiān)測(cè)：是為了及時(shí)反映出被監(jiān)測(cè)物體的實(shí)時(shí)狀態(tài)，預(yù)測(cè)其發(fā)展趨勢(shì)，為相關(guān)部門提拱信息反饋，確保建筑物、重要設(shè)備及施工過程的安全性和使用功能。鋼結(jié)構(gòu)受大氣溫度變化、風(fēng)壓荷載、雪荷載的變形監(jiān)測(cè)；：本工程的變形監(jiān)測(cè)均采用電子測(cè)量儀器進(jìn)行，實(shí)行數(shù)據(jù)采集和分析的自動(dòng)化、智能化。每次監(jiān)測(cè)結(jié)束后，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、監(jiān)測(cè)結(jié)果和根據(jù)已有成果分析得出的變形規(guī)律及發(fā)展變化趨勢(shì)等信息，以電子和書面兩種形式及時(shí)反饋給相關(guān)部門。鋼結(jié)構(gòu)施工過程中、施工完成后采用高精度全站儀三維坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行。：變形監(jiān)測(cè)的觀測(cè)中誤差一般取允許變形量的1/20，全站儀三維坐標(biāo)監(jiān)測(cè)的精度為177。2mm，完全可以滿足變形監(jiān)測(cè)的精度要求。沉降變形監(jiān)測(cè)采用國家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行。安裝后的驗(yàn)收測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)一段整體封閉以后，先驗(yàn)收安裝質(zhì)量，在安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后進(jìn)行鋼構(gòu)件的最后驗(yàn)收測(cè)量，編制實(shí)測(cè)資料，同時(shí)準(zhǔn)備下段構(gòu)件的安裝。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝鋼構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作 鋼構(gòu)件及材料的進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，盡可能直接運(yùn)輸?shù)降狡囱b場(chǎng)地。，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮沒有中轉(zhuǎn)倉庫的現(xiàn)場(chǎng)條件限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知制作廠迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。，應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。 ，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。，應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)注意放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。，防止事故發(fā)生。 A、焊條和焊絲在使用前存放在材料庫中干燥處，并存放在隔離地面的托板上。B、襯板、引弧板和熄弧板根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水。，工作時(shí)間之外上鎖。、人員資質(zhì)等各項(xiàng)資料。、十字線、柱子預(yù)檢、放線。，并給構(gòu)件編上吊裝順序的號(hào)碼，配齊構(gòu)件上的連接板和高強(qiáng)螺栓。、規(guī)格，放入專用的小袋中，待吊裝前掛在相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)處。，連接板不應(yīng)伸出構(gòu)件邊緣。鋼結(jié)構(gòu)安裝輔助設(shè)施：吊籃主要結(jié)構(gòu)和用途：吊籃由籃體和變幅掛鉤組成，主要用于高空梁與梁、梁與斜撐節(jié)點(diǎn)的安裝，以及安裝校正后，高強(qiáng)度螺栓的初、終擰和梁節(jié)點(diǎn)的焊接。使用方法：由于吊籃很輕，只有20kg重，所以施工人員攜帶十分方便，拎著吊籃可在鋼梁上行走。安裝次梁時(shí)，把吊藍(lán)掛在主梁上與次梁連接的承剪板附近，施工人員即可站在吊籃內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。適用范圍：由于把掛鉤設(shè)計(jì)為變幅式掛鉤，所以吊籃可掛架在任何截面尺寸的H型鋼梁上。鋼梁的吊裝、幾何尺寸、連接件、螺栓孔位置、方位、放安裝位置線及構(gòu)件中心線；并在安裝梁上設(shè)扶手和安全繩。，嚴(yán)防與已安裝結(jié)構(gòu)碰撞，串吊必須加纜繩。第三節(jié) 高強(qiáng)螺栓施工工藝施工前的準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓施工前的復(fù)驗(yàn)。，合格后方可使用。，安裝時(shí)嚴(yán)禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對(duì)號(hào)穿入，不得錯(cuò)用；高強(qiáng)螺栓安裝必須由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。大六角型高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套。A、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。B、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。C、抗滑移系數(shù)μ按下式計(jì)算： μ=N/nf?∑Pt式中：N—滑動(dòng)荷載；nf—傳力摩擦面數(shù)，nf =2；∑Pt—緊固軸力之和。D、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)，在此過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓。，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5層。，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉庫保管。，超過保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓安裝鋼構(gòu)件吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用兩只過鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對(duì)余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強(qiáng)螺栓的安裝。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的1/3。當(dāng)打入過鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)當(dāng)偏差較大的處理方法：當(dāng)打入過鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴(kuò)孔，然后再放入高強(qiáng)螺栓。：，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔用鉸刀進(jìn)行修整。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于177。5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于177。3%。、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓按一定順序施擰，一般由螺栓群中央順序向外擰緊。、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。大六角型高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)（）敲擊法對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普檢，以防漏擰。%，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60176。，再用扭矩扳手重新擰緊，是兩線重合，～。Tck按下式計(jì)算：Tck=k*P*d式中 Tck——檢查扭矩（Nm）； P——高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計(jì)值（kN）； 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)重新擰緊。成品保護(hù)的要求、保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物，高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。，無焊接飛濺，無毛刺，無油污，其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。，應(yīng)采用保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污，嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收；；；。：高強(qiáng)螺栓的安裝方法和安裝過程，連接面的處理和清理；高強(qiáng)螺栓的緊固順序和緊固方法。：A、摩擦型高強(qiáng)螺栓終擰檢查。B、摩擦型高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)?？够葡禂?shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接焊接難點(diǎn)、材料定貨、制作加工、現(xiàn)場(chǎng)組裝、安裝焊接難度很大。：現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接（地面和高空）、現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接，大部分都是高空散裝的施工方法。；為便于運(yùn)輸、安裝和焊接工藝特殊要求，造成構(gòu)件分段，接頭多，焊接量大。焊接方法采用焊條電弧焊、CO2實(shí)芯焊絲、氣體保護(hù)焊。焊接順序見屋頂鋼結(jié)構(gòu)焊接順序圖。CO2實(shí)芯焊絲、氣體保護(hù)焊主要規(guī)范表序號(hào)焊絲直徑（㎜）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊絲干伸長（㎜）焊接速度（m/h）氣體流量（L）焊接位置1210～25028～3018～2020～26＞15L/min立焊2210～25032～3418～2022～28＞15L/min平焊焊接技術(shù)措施在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口（圖），以減少收縮量；小角度坡口示意圖提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗(yàn)收；盡量擴(kuò)大拼裝塊，減少桁架高空拼裝接口的數(shù)量；采用小熱輸入量，小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。地面組裝時(shí)構(gòu)件預(yù)留收縮余量，分段（塊）矯正，控制好拼裝塊的焊接變形；設(shè)置部分后裝段（塊），在地面組裝時(shí)留余量，待實(shí)測(cè)拼裝接口坐標(biāo)值后切除修正；現(xiàn)場(chǎng)的焊接工藝評(píng)定必須嚴(yán)格遵守JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)為施工企業(yè)首次采用的，必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；安裝單位根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式、鋼材類別、規(guī)格，采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工藝評(píng)定方案，擬定相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、施焊試件、切取試樣，并由具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)；焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)完成后，應(yīng)由評(píng)定單位根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的檢測(cè)報(bào)告做出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，連同焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、評(píng)定記錄，評(píng)定試樣檢查結(jié)果一起報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督部門和有關(guān)單位審查備案；焊接工藝評(píng)定結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)的焊接作業(yè)計(jì)劃發(fā)生改變，應(yīng)按JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》，進(jìn)而重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。以對(duì)稱焊口為基準(zhǔn)，從控制應(yīng)力應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊口布置在桿件應(yīng)力集中的地方；在吊裝，校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利形成穩(wěn)定框架；焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)桿件的對(duì)稱布置的特點(diǎn)，選好自由端，避免焊接誤差的積累；栓焊混合節(jié)點(diǎn)要先栓后焊，以免影響栓孔位移；焊接順序一旦確定，一定要嚴(yán)格遵守，否則準(zhǔn)造成返工和隱患?，F(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境條件的質(zhì)量控制焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速：當(dāng)手工電弧焊時(shí)超過8m/s、氣保焊及渣氣聯(lián)合保護(hù)焊超過2m/s時(shí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防護(hù)措施。焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%。CO2氣體保護(hù)焊操作要點(diǎn)、銹其它污物。