【文章內(nèi)容簡介】 與工件不宜過遠； 4）栓釘焊接前，將栓釘插入槍頭內(nèi)，另一端套上瓷環(huán)，焊接槍垂直工作，并與工件壓緊，輕輕勾動焊槍，并用力壓緊，及時將栓釘焊接在工件上。 24 小時后抽查栓釘做 30 度打彎試驗，檢查量為 5％，檢查不合格數(shù)超過比例，應(yīng)擴大檢查，不合格焊釘應(yīng)重新補焊。 Ф 45 90 50 50 60 20 80 100 2 Ф 22 吊耳示意圖 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 16 頁 （ 11） 焊接及焊縫 檢驗： 1）本工程的焊縫對接焊縫、坡口焊縫均為 二 級焊縫。 ①焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。 ②組合 H 型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動埋弧焊機焊 ,且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊 ,不得單面焊接。 ③組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機械或火焰矯正調(diào)直 ,具體做法應(yīng)符合GB502052021 的相關(guān)規(guī)定。 ④ Q345 與 Q345 鋼之間焊接應(yīng)采用 E50 型焊條 .Q235 與 Q235 鋼間焊接應(yīng)采用 E43型焊條， Q345 與 Q235 鋼之間焊接應(yīng)采用 E43 型焊條。 ⑤應(yīng)保證切割部位準確、切口整齊，切 割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。 2）焊接工藝評定，將根據(jù)工程要求及連接特點制定工藝評定規(guī)程，經(jīng)過試驗合格后納入工藝規(guī)程。 ①埋弧自動焊工藝規(guī)程 ，對現(xiàn)場所施工的構(gòu)件進行技術(shù)交底。 ，焊劑應(yīng)當天填寫材料領(lǐng)用憑證。 ，否則不能施焊。焊接設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。 。 處理情況，及引?。ㄏɑ。┌逖b配的是否合格。焊絲應(yīng)清除油污和鐵銹，如不符合要求，應(yīng)在修整合格后方能施焊。 鋼材焊前預(yù)熱溫度 表一 強度等級σ s （ MPa） 鋼號 預(yù)熱 板厚（ mm） 預(yù)熱溫度（℃） 235 Q235B ＞ 50 100~150 345 Q345 ＞ 36 100~150 焊接前預(yù)熱及層間溫度的控制，宜采用測溫器具測量（點溫計，熱電偶溫度計），南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 17 頁 鋼材的預(yù)熱溫度應(yīng)符合表一的規(guī)定。 預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，其寬度應(yīng)各為焊件厚度的 2 倍以上，且不小于 100mm。 預(yù)熱工作應(yīng)有專業(yè)人員操作。質(zhì)檢部人員進行預(yù)熱溫度檢查并作好記錄。 。 ，合格后才能操作，碳弧氣刨工藝參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 5℃時，應(yīng)預(yù)熱 40~50℃，并在保溫情況下冷卻。當環(huán)境溫度小于0℃時，應(yīng)按工藝要求預(yù)熱、后熱溫度進行。 ，焊工應(yīng)清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外表面質(zhì)量，合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 ，在探傷之前應(yīng)打磨平焊道兩側(cè)，寬度各為 100mm，并及時通知質(zhì)控部探傷人員進行探傷檢查。 角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB502052021 的規(guī)定。 對接焊縫和組合焊縫的外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合 GB502052021 的規(guī)定。 ② 手工電弧焊操作工藝規(guī)程 本工藝規(guī)程適用于承接該項目工程的鋼結(jié)構(gòu)制作中的手工電弧焊作業(yè)，在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中除執(zhí)行本工藝規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)遵循國家現(xiàn)行法規(guī)和設(shè)計的要求。 一般規(guī)定 、調(diào)節(jié) 、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。 ，才 能從事鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接。合格證中應(yīng)注明施焊條件、有效期限，停焊或離崗時間達 6 個月以上，應(yīng)重新考核。 （筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過 2 小時（酸性焊條不宜超過 4 小時）。不符合上述要求時應(yīng)重新烘干后再用，烘干次數(shù)不宜超過 2 次。 焊接工藝評定的確認及相應(yīng)文件 符合下列規(guī)定之一者，應(yīng)進行焊接工藝的評定。 ，當該鋼材與已評定過的鋼材具有同一強度等級和類似化學成分時，可不進行焊接工藝評定； 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 18 頁 ； 焊接材料施焊； ； 、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件。 焊接工藝 下雨不得露天施焊，構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應(yīng)清除干凈，風速超過或等于8m/s 時應(yīng)采用擋風措施； 焊前應(yīng)清除焊接區(qū)表面油污、浮繡等影響焊接質(zhì)量的雜物。 焊工在施焊前應(yīng)了解焊接工藝指導書及加工圖紙的要求； 焊前由專業(yè)人員檢查電源的網(wǎng)路電壓，當其波動值超過177。 5%時，應(yīng)增設(shè)穩(wěn)壓裝置。 對接焊縫及組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板，其材料和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引出焊縫長度 應(yīng)大于 20mm。 不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理并檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后再施焊。焊道層間接頭應(yīng)平緩過渡并錯開。 對接和 T 型接頭要求熔透的組合焊縫反面清根保證焊透。 施焊所使用的焊條直徑與電流應(yīng)符合焊接工藝評定的規(guī)定。 非熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸的允許偏差符合 GB502052021 的規(guī)定。 對接焊縫和組合焊縫的外形尺寸及允許偏差符合 GB502052021 的規(guī)定。 ③ 焊縫質(zhì)量檢驗按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中規(guī)定進行外觀檢驗、 無損探傷檢驗。 ，根部收縮、咬邊、裂紋、弧坑、電弧、擦傷、飛濺、接頭不良、焊瘤、表面夾渣、氣孔、角焊縫不足、角焊縫焊角不對稱等缺陷。 焊縫質(zhì)量等級為二級，按 GB502052021 要求超探檢測。 ④ 焊縫缺陷超出允許偏差需進行修磨或返修焊次數(shù)不宜超過兩次。 ⑤ 工廠內(nèi)加工及現(xiàn)場焊接要求 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 19 頁 勁性柱的焊接方法 及焊材 表三 焊縫方法 鋼號 焊接材料 符合標準 手工電弧焊 Q235B E43XX GB511785 Q345B E50XX GB511785 自動焊或半自動焊 Q235B HO8A GB/T1495794 Q345B HO8Mn2SiA/HO8A GB/T1495794 ，熟悉焊接工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)。 ，焊縫坡口形式按 GB98688 選用。 ，嚴禁在母材上引弧，在焊縫端板端加大于 80mm 引、熄弧板，引熄弧板用氣割切除、磨平。 ：濕度不大于 80%，溫度 Q235B 不低于 5℃。 ，防止焊接變形。 焊接材料、焊條、焊劑烘干溫度。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定進行外觀檢驗、無損超聲波探傷檢驗。 ，同一部位返修焊次數(shù)不宜超過兩次。 ⑥焊接 H型鋼的檢驗標準： 附表 焊接 H型鋼檢驗標準 項目 簡圖 檢查項目 零件允許偏差（㎜） 成品允許偏差（㎜） 質(zhì)量分類 1 高度 H + 2 接合部位 + 2 關(guān)鍵項 其余部位 + 一般項 2 寬度 B 177。 177。 重要項 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 20 頁 3 △ △ 翼緣板不平度 Δ B≤ 300 Δ≤ 1 接合部位 Δ≤ 重要項 其余部位 Δ≤ 一般項 B300 Δ≤ 吊車梁軌道區(qū) Δ≤ 1 重要項 4 弦長△ 腹板不平度Δ (每米范圍內(nèi) ) δ 14 時 Δ≤ 1 1/1000 三倍弦長 一般項 δ≤ 14時 Δ≤ 1/1000 二倍弦長 5 T 直角度 接合部位 T≤ 重要項 其余部位 T≤ 一般項 6 △ 翼板與腹板中心偏移Δ (B 為實寬 ) B≤ 200 時 Δ≤ B/150 重要項 B200 時 Δ≤ 7 △ 旁彎Δ L8m 時 Δ≤ 5 H≥ 400 時 Δ≤L/2021 但≤ 4 重要 項 L8m 時 Δ≤ 3 H400 時 Δ≤ L/500 但≤ 3 8 扭曲 1/2021 全長 , 但≤ 4 重要項 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 21 頁 9 △ 對接接頭Δ Δ≤ 1 重要項 10 焊縫 (按焊縫檢驗標準 ) 11 外形 表面棱角無 錘痕、壓坑、鋼繩勒痕、焊點和碰傷 ⑦檢驗 ，探傷工藝流程為： 鋼構(gòu)件焊后 24 小時 打磨 探傷 合格 出探傷檢驗報告 不合格 返 修 同一焊縫返修不能超過兩次 報廢 。 （半成品）構(gòu)件驗收分一般項與重要項，嚴格按規(guī)范進行驗收。 ⑧焊接后熱 焊接的節(jié)點應(yīng)立即進行后熱處理，后熱采取中性火焰加熱法，后熱溫度 200～ 250c186。,后熱時間 ，然后用玻璃纖維緊裹焊縫再外包石棉布，直到焊件緩慢冷卻至常溫。 焊縫后熱亦可采用電熱片加熱法進行，達到規(guī)定的后熱溫度（ 200～ 250 c186。）后，恒溫 1～ ，然后通過控制電流，使焊道緩慢冷卻至常 溫。 后熱處理范圍為焊縫兩側(cè)各 100mm，焊縫降溫過程中定時監(jiān)測降溫速度，確保降溫速率小于 10186。c/min。 ⑧焊接施工注意事項 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 22 頁 ，要進行立柱標高、垂直度、水平度及軸線位置的控制，發(fā)現(xiàn)異常及時暫停焊接，通過改變焊接順序和校正進行處理。 ，焊縫處的水分、臟物、鐵銹、油污、涂料等應(yīng)清除干凈，墊板應(yīng)貼緊。 ，嚴禁在母材上引弧及收弧，應(yīng)設(shè)引弧板。 ，風力大于５ｍ／ｓ時，要采取防風措施。 鋼柱運輸 （ 1）鋼柱按現(xiàn)場安裝需要順序運輸。 （ 2）根據(jù)鋼柱的 重量，選用 20 噸掛車進行運輸。鋼柱應(yīng)捆扎牢固，前后限位，防止運輸中扭曲變形。 鋼結(jié)構(gòu)