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鋼結(jié)構(gòu)勁性柱制作安裝方案(已修改)

2025-05-27 20:20 本頁面
 

【正文】 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 1 頁 無錫長慶置業(yè)投資有限公司 長慶油田大廈鋼結(jié)構(gòu)工程 (勁性柱勁性梁) 施 工 方 案 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 二 0 一三年八月五日 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 2 頁 第一章 編制依據(jù) 一、 工程施工依據(jù): 依據(jù)由設計院下發(fā)的鋼結(jié)構(gòu) 勁性柱 梁 節(jié)點 圖紙,及 由施工單位細化的勁性柱 梁 深化圖 。 二、 工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范: 《建筑工程項目管理規(guī)范》( GB/T503262021) 《工程測量規(guī)范》( GB5002693) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》( GB503002021) 《建筑變形測量規(guī)范》( JGJ897) 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》( GB500172021) 《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》( JGJ9998) 《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》( JGJ1382021) 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》( GB500182021) 《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》( JGJ8091) 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》( DBJ21695) 《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖》( 01SG519) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》( JGJ812021) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB502052021) 《埋弧焊用焊 劑》 (GB529385) 《氣體保護焊用鋼絲》 (GB/T1495894) 熔化焊用鋼絲 (GB/T1495794) 《圓柱頭栓釘》 (GB10433) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB70088) 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》( JB3223— 83) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》( GB113452021) 《鋼結(jié)構(gòu)壓力器焊接工藝評定》 《碳鋼焊條》 (GB/T5117)或《低合金鋼焊條》 (GB/T5118) 《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》( 04SG523) 三、 有關安全施工標準及規(guī)范: 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 3 頁 《建筑工 程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》( GB5019493) 《建筑施工安全檢查標準》( JGJ5999) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ462021) 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ332021) 《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》( DBJ089032021) 《建設施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ8091) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1302021) 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》( GB/T59721986) 《鋼筋工程工藝標準》 ( Q/PJAA 1010012021) 《起重機械安全規(guī)程》( GB60671985) 四、編制范圍 本次編制范圍為 長慶油田大廈地下二 層至 機房頂 層 7~ 9軸交 A~ D軸 鋼結(jié)構(gòu)勁性柱 梁 工程的制作及安裝。 第二章 工程概況 一、 工程性質(zhì) 工程名稱: 長慶油田大廈 建設單位: 無錫長慶置業(yè)投資有限公司 設計單位: 上海堯舜建筑設計有限公司 監(jiān)理單位: xx 總承包單位: 通州建總集團有限公司 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包單位: 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 二、 工程 概況 : 本工程型鋼(勁性)混凝土框架柱,均從 ,至 米。勁性柱 為 十字型鋼柱。 截面 有: 2H600*300*16*20; 2H600*300*14*18; 2H500*300*12*16,勁性 梁截面有 : H400*300*12*14; 500*300*16*20; 500*300*16*22; 500*300*20*26,500*300*14*18。 設計要求 結(jié)構(gòu)材料 : ( 1) 型鋼混凝土柱中型鋼采用現(xiàn)行國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB70088) 中規(guī)南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 4 頁 定的 Q345B鋼 , 對焊接結(jié)構(gòu)用鋼 ,應具有含碳量的合格保證 ; ( 2) 普通螺栓 : 應符合現(xiàn)行國家標準 六角頭 C 級 (GB/T57802021) 的規(guī)定 , 其機械性能應符合現(xiàn)行國標 緊固件機械性能 .螺栓 .螺釘和螺柱 (GB30981)的規(guī)定 ; ( 3) 栓釘 : 本工程栓釘應符合 圓柱頭栓釘 GB/T10433 的規(guī)定 ,栓釘?shù)牧W性能應符合下表的規(guī)定 : ( 3) 焊接材料 : 1) 手工電弧焊用的焊條 ,應符合現(xiàn)行國家標準 碳鋼焊條 (GB/T5117)或 低合金鋼焊條 (GB/T5118)的規(guī)定 ,選擇的焊條型號應與主體金屬強度相匹配 。 2) 埋弧自動焊接或半自動焊接用的焊絲 ,應符合現(xiàn)行國家標準 熔化焊用鋼絲 (GB/ T1495794)的規(guī)定 ,選擇的焊絲和焊劑型號應與主體金屬強度相匹配 。 3) 氣體保護焊用鋼絲 ,應符合現(xiàn)行國家標準 氣體保護焊用鋼絲 (GB/T14958 94)的規(guī)定 ,選擇的焊絲型號應與主體金屬強度相匹配 。 4) Q345 與 Q345 鋼之間焊接應采用 E50 型焊條 , Q235 與 Q235 鋼間焊接應采用E43 型焊條, Q345 與 Q235 鋼之間焊接應采用 E43 型焊條 。 鋼結(jié)構(gòu)的制作應符合現(xiàn)行國標 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB502052021)的規(guī)定 ; 翼緣板和腹板可用采火焰或等離子切割機進行切割 ,切割面質(zhì)量應符合 (JB309282)的規(guī)定 ; 本 工程 全熔透對接焊縫均要求與母材等強 ,焊縫質(zhì)量應符合 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ8191)規(guī)定的二級焊縫標準 ,并 按規(guī)定進行外觀及內(nèi)部缺陷檢查 ; 翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護焊 .鋼梁翼緣板與腹板的 T 形焊縫應焊透 ;本工程 角焊縫均南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 5 頁 為沿長度方向滿焊 ,焊縫高度 為 6mm; 翼板拼接長度應 600mm,腹板拼接長度應 300mm,翼板只允許在長度方向拼接 ,腹板在長度和寬度方向均可拼接 ,拼接縫可為 十 字形或 T型 ,但 T型交叉焊交叉點間的間距不得小 于 200mm。上下翼板和腹板的拼接焊縫應錯開 200mm 以上 。端板不允許拼接 ; 當板厚 20mm 時 ,可采用沖孔 。板厚 =20mm 時 ,應采用鉆孔 。高強螺栓孔徑比螺栓直徑大 。普通螺栓孔直徑比螺栓直徑大 2mm。錨栓 (?36mm)孔徑比錨栓直徑大 6mm。 本工程中 鋼柱的吊裝、安裝、校正與鋼筋、模板的配合是本工程施工技術(shù)的難點和重點 。 三、 現(xiàn)場情況: 現(xiàn) 場基礎正在施工 ,地腳螺栓準備預埋 , 鋼構(gòu)材料在采購中, 力爭與工程主體進度達到一致。 工程難點: ( 1) 本工程需采用焊接 H 型鋼制作技術(shù)和手工 電弧 焊、埋弧焊、氣體保護焊、栓釘熔焊等多種焊接工藝, 必要時 啟動生產(chǎn)流水線。 ( 2) 焊接質(zhì)量及工藝要求高,對接焊縫及大部分受力焊縫要求為全熔透焊縫,焊接質(zhì)量為 二 級,焊接質(zhì)量及工藝要求高;所有 鋼構(gòu)件均為焊接型鋼梁;鋼構(gòu)件間的連接采用 普通 螺栓連接,制孔精度要求高;柱間連接面需進行端頭加工,其端面垂直度要求高。 ( 3) 厚板焊接收縮會產(chǎn)生較大的殘余應力,因此對施焊順序、方法及焊接質(zhì)量要求高;對鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制要求高,安裝節(jié)點對位要求精確嚴格。 ( 4) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝懸空作業(yè),且與土建上下交叉施工,增加安全生產(chǎn)的難度,必須采取多分節(jié)以減少現(xiàn)場焊接量及其它特殊安全、技術(shù)措施。 ( 5)本工程擬分 多 段進行安裝, 最低下三層, 因 1 層和 1 層沒有鋼梁連接,行成不了穩(wěn)固體系,故采用三層一起吊裝,第一段長度為 米, 采用 160 噸汽車安裝,其余段落根據(jù)現(xiàn)場塔吊作業(yè)范圍 最大起吊總量為 噸來考慮每段構(gòu)件總量,塔吊型號為 120 型。 四、工程目標 質(zhì)量目標 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 6 頁 確保本工程一次驗收合格率 100%。 安全目標 確保本工程無傷亡事故。 第三章 施工安排 一、 施工進度要求 : 土建基礎澆注完畢,提前做好基礎驗收準備, 督促土建驗收資料齊全,和土建核對基礎標高及軸向偏差,確保一次性驗收合格,能使鋼結(jié)構(gòu)按時進場安裝。 鋼結(jié)構(gòu)勁性柱 梁 與土建結(jié)構(gòu)施工同步, 在完成每一段工序前要把下一段工序的構(gòu)件準備就緒,以免能和土建快速交接 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工程序為:地腳螺栓施工 鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝 —— 螺栓施工—— 鋼框架焊接 —— 主體驗收四個階段。 廠內(nèi)進行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工的同時,施工現(xiàn)場進行清理、預埋件等項目的準備工作。 二、施工進度的保證措施: 本工程工期短,任務重,質(zhì)量標準高,為保證按期竣工,特制定一下保證措施: 思想動員:在施工準備階段,召開全體參與鋼結(jié)構(gòu)勁性柱施工人員的動員大會,要求各級人員從思想上重視。 組織保證:在項目合同簽訂后,管理人員必須全部到位。 技術(shù)先行: 組織項目體有關人員和分部、分項工程施工人員熟悉基礎圖 紙,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題,及時提請設計、甲方解決施工圖紙中的各類問題。本工程吊裝環(huán)境復雜,施工前由項目工程師對相關人員進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技術(shù)交底,并做好交底記錄。 施工物資準備 : 根據(jù)本工程施工進度計劃,合理編制要料計劃,使配件、施工機械、材料等及時到位,使工程施工順利開展,同時應及時根據(jù)施工進展情況作相應調(diào)整。 質(zhì)量措施:工程的施工質(zhì)量是確保整個勁性鋼柱、鋼梁制作、安裝施工質(zhì)量的關鍵,現(xiàn)場質(zhì)量員應及時對于現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量及吊裝后安裝的質(zhì)量進行跟蹤和 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁第 7 頁 驗收,確保工程的施工質(zhì)量。 做好材料申報。 第四章 組織機構(gòu)及勞動力計劃 一、 組織機構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)勁性柱安裝領導小組 組長:項目經(jīng)理 副組長:分包項目經(jīng)理 成員:總包技術(shù)、安全、質(zhì)量管理人員,分包技術(shù)、安全、質(zhì)量管理人員 二 、 勞動力安排: 序 號 工 種 人
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