【正文】 規(guī)化法進(jìn)行測(cè)設(shè)；為提高劃線精度，采用鋼針劃線。 ，同時(shí)要與鋼結(jié)構(gòu)加工廠提供的檢定后的50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的精度相匹配。安裝次梁時(shí)，把吊藍(lán)掛在主梁上與次梁連接的承剪板附近，施工人員即可站在吊籃內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5層。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60176。：A、摩擦型高強(qiáng)螺栓終擰檢查。，應(yīng)采取擋風(fēng)裝置，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效防護(hù)后方可開始焊接。，填充焊時(shí)焊槍橫向擺動(dòng)，使焊道表面下凹，～2mm；～，防止咬邊。 經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各50mm長(zhǎng)焊縫或母材。施工準(zhǔn)備：防火涂料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)防火涂料送專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。施工方法在防火施工過程中和施工之后涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜為5—38℃，相對(duì)濕度在80%左右，空氣應(yīng)保持流通，同時(shí)避免明火。另外，精密設(shè)備應(yīng)當(dāng)在施工過程中密封保護(hù)。栓焊工應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和試焊訓(xùn)練，方可現(xiàn)場(chǎng)施焊。第九章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量管理我公司按ISO9002GB/T190012000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，已經(jīng)通過第三方認(rèn)證。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收的劃分分部工程、二；；；、二。 根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。 執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)合檢查，對(duì)“焊接施工記錄卡”項(xiàng)目檢查 ，外觀檢查。要求駐場(chǎng)人員隨時(shí)準(zhǔn)備防汛工作。、儀器用后進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，保證安裝校正的精度要求。缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。雨期施工準(zhǔn)備 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。焊縫的外觀質(zhì)量要求表項(xiàng)目允許偏差圖例焊角尺寸偏差d≤6mm+0d6mm+3mm0角焊縫余高d≤6mm+0d6mm+3mm0焊縫余高b15mm+3mm15mmb20mm+4mm焊縫寬度偏差在任意150mm范圍內(nèi)≤5mm焊縫表面高低差在任意25mm范圍內(nèi)≤咬邊≤t/20, ≤，咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的10%；在角焊縫中，咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的20%氣孔 承受拉力或壓力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫不允許有氣孔；，但在任意1000mm范圍內(nèi)不得大于3個(gè)；焊縫長(zhǎng)度不足1000mm的不得大于2個(gè)焊接連接組裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）1搭接接頭長(zhǎng)度偏差177。施工過程中的質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 開展質(zhì)量管理QC小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)工作。、邊模等收尾工程應(yīng)依澆搗砼進(jìn)度要求及時(shí)完成。外觀檢查合格者，進(jìn)行1%的抽樣打彎?rùn)z查。工作完成區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的設(shè)備和構(gòu)件應(yīng)當(dāng)很好的進(jìn)行保護(hù)，以免油漆和其它材料的污染。：，,槍口與噴涂面成75℃80℃左右角度。防火涂料施工方案的編制依據(jù)：設(shè)計(jì)單位提供得鋼結(jié)構(gòu)施工圖。射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB3323）的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB級(jí)的要求。，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。以對(duì)稱焊口為基準(zhǔn)，從控制應(yīng)力應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊口布置在桿件應(yīng)力集中的地方；在吊裝，校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利形成穩(wěn)定框架；焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)桿件的對(duì)稱布置的特點(diǎn)，選好自由端，避免焊接誤差的積累；栓焊混合節(jié)點(diǎn)要先栓后焊，以免影響栓孔位移；焊接順序一旦確定，一定要嚴(yán)格遵守，否則準(zhǔn)造成返工和隱患。，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓按一定順序施擰，一般由螺栓群中央順序向外擰緊。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。高強(qiáng)螺栓的儲(chǔ)運(yùn)與保管高強(qiáng)螺栓不同于普通螺栓，其儲(chǔ)運(yùn)與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個(gè)環(huán)節(jié)必須保持高強(qiáng)螺栓連接副的出廠狀態(tài)，在此過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。、規(guī)格，放入專用的小袋中，待吊裝前掛在相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)處。，按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，構(gòu)件是否配套，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知制作廠迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。待拼裝體的平整度、高度及豎向撓度采用水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行控制。安裝步驟十 （11）由于沙發(fā)車間、裁剪車間、木工車間和生產(chǎn)車間安裝形式基本一樣，故都已沙發(fā)車間安裝順序?yàn)榛A(chǔ)進(jìn)行施工。用自動(dòng)卡環(huán)吊兩耳板起吊，如下圖鋼 柱 起 吊 示 意 圖，一柱一串梯，梯子分節(jié)組成，與柱同長(zhǎng)，上部中部應(yīng)與柱子拉直卡緊，下面與已安裝層固定，嚴(yán)禁安裝在柱外側(cè)。第六章、構(gòu)件運(yùn)輸出廠和進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備資料構(gòu)件出場(chǎng)要提供相關(guān)出場(chǎng)手續(xù)文件，并附詳細(xì)的構(gòu)件清單，清單應(yīng)包括構(gòu)件名稱、數(shù)量、重量。我們將對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的考慮，對(duì)重要部位進(jìn)行論證，保證在制作、安裝過程中不出現(xiàn)死角，最大限度的實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量，保證裝配的流水化。組焊H型鋼的上下翼緣板與腹板的垂直度，符合規(guī)范要求，彎曲失高控制在L/1000，矯正合格后轉(zhuǎn)下工序。在業(yè)主要求工期的基礎(chǔ)上，合理安排和組織，保證整個(gè)工程的質(zhì)量。，作好圖紙會(huì)審工作。與建設(shè)單位的配合“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。（安裝工藝、焊接工藝、測(cè)量工藝）。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：堅(jiān)持人文精神，營(yíng)造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。 門框、窗框、角型支撐：鍍鋅帶鋼，屈服應(yīng)力≥345MPa，鍍鋅量不小于275g/ m2。第三節(jié) 本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)要求總則本招標(biāo)文件要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為最低標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)人必須嚴(yán)格執(zhí)行，否則作為不響應(yīng)招標(biāo)文件處理。1屋面板在山墻邊、天溝邊、屋脊及氣樓四周均應(yīng)采用自攻釘加強(qiáng)，具體在每波谷內(nèi)打二顆自攻釘，沿山墻處間距300mm打一顆自攻釘。當(dāng)Q235B鋼與Q345B鋼連接時(shí)，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 ㎡。，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，場(chǎng)地類別為Ⅲ類。、磷的極限含量，對(duì)焊接構(gòu)件鋼材尚須保證碳的極限含量。在安裝鋼柱前應(yīng)檢查柱腳錨栓之間的尺寸,露出基礎(chǔ)頂面的尺寸基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,以及柱腳錨栓的螺紋是否有損傷（基礎(chǔ)施工時(shí)注意保護(hù)）。：（1）鋼柱、柱間支撐耐火極限3小時(shí)；（2）樓面梁2小時(shí)；（3）屋面鋼梁、水平支撐、系桿(包括天溝托架兼做XG)；（4）鋼樓梯耐火極限1小時(shí)；（5）本工程耐火極限達(dá)到＞；采用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)；耐火極限達(dá)到≤；采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)。 次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)： 支撐隅撐等：選用Q235B鋼材，油漆同主構(gòu)件要求。文明施工目標(biāo)：文明工程、文明管理、文明施工。（包括構(gòu)件制作的驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收等）。，將質(zhì)量保證資料交監(jiān)理審查?，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)考慮工程工藝階段的設(shè)備實(shí)際利用率和短時(shí)間重復(fù)工作。組立H型鋼的高度、寬度、中心偏移、垂直度偏差見下表項(xiàng)目允許偏差（㎜）高度（H） 寬度（b）177。第三節(jié) 施工詳圖深化設(shè)計(jì)我們將根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的藍(lán)圖和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明，在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況和道路運(yùn)輸狀況進(jìn)行認(rèn)真踏勘之后，結(jié)合以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，安排經(jīng)驗(yàn)豐富、認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員進(jìn)行詳圖的深化。B、檢驗(yàn)及驗(yàn)收（1） 在制作過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制度。（1）鋼柱安裝前在每根柱腳錨栓上先安裝一個(gè)螺母，作為鋼柱的調(diào)節(jié)螺母，鋼柱底板穿過錨栓落在調(diào)節(jié)螺母上，根據(jù)向上向下調(diào)節(jié)螺母來(lái)進(jìn)行鋼柱標(biāo)高的調(diào)整及水平的調(diào)整。安裝步驟七（8）采用20噸吊車依次安裝AB軸屋面檁條部分。在確定鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度時(shí)要考慮溫度變形及其它因素產(chǎn)生變形的影響，并對(duì)長(zhǎng)度值進(jìn)行相應(yīng)的修正。安裝后的驗(yàn)收測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)一段整體封閉以后，先驗(yàn)收安裝質(zhì)量，在安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后進(jìn)行鋼構(gòu)件的最后驗(yàn)收測(cè)量，編制實(shí)測(cè)資料，同時(shí)準(zhǔn)備下段構(gòu)件的安裝。、人員資質(zhì)等各項(xiàng)資料。B、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。：，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。，無(wú)焊接飛濺，無(wú)毛刺，無(wú)油污，其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。焊接順序見屋頂鋼結(jié)構(gòu)焊接順序圖。，為減少雜含量，盡量選擇直徑較大的焊絲。設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；。對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。，無(wú)油污、水漬、浮塵，然后噴涂。涂裝工藝及技術(shù)措施A、采用手工除銹達(dá)到St3。上述栓釘均需用手錘敲擊，使其從原來(lái)的坐標(biāo)彎曲30度。、次梁上按排板圖尺寸彈出擱置線,以便安裝的正確。 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。鋼柱吊完后，必須及時(shí)安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。同一層柱的柱頂標(biāo)高a同一根梁兩端頂面高差a（L/1000）建筑物的平面彎曲aL/1500，且不大于25mm建筑物總高度按相對(duì)標(biāo)高安裝（ah+aw）按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝177。，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等工作。電焊機(jī)加裝電焊機(jī)專用保護(hù)箱。、設(shè)備的存儲(chǔ)和堆放（1）高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條全部入庫(kù)，保證不漏、不潮，下面應(yīng)當(dāng)架空通風(fēng)，四周設(shè)置排水溝，避免積水。 焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說明檢查。具體見附3：質(zhì)量保證體系。具體要求《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052001) 的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求。掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各部分項(xiàng)工程質(zhì)量。設(shè)備使用每班焊接完畢，一定要將時(shí)間控制器、焊槍及電纜接頭收齊，放入室內(nèi)。涂裝工藝流程涂裝工藝流程圖補(bǔ)底漆兩遍補(bǔ)涂中間漆兩遍檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)保護(hù)運(yùn)輸安裝、焊接；焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3檢驗(yàn)檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工、制作、焊縫、接邊、打磨：棱邊倒角R=1—3mm；噴砂除銹：Sa2..5 Rz=100～150um檢驗(yàn)涂底漆兩遍檢驗(yàn)涂中間漆兩遍清 潔第七節(jié) 栓釘施工工藝栓釘施焊工藝在焊接操作前，首先在每塊試驗(yàn)板上焊上二個(gè)栓釘，使其由原來(lái)坐標(biāo)軸彎曲30度，檢驗(yàn)栓釘?shù)目估瓘?qiáng)度，如果在二個(gè)栓釘中的任何一個(gè)在焊接部位出現(xiàn)橫裂，就需要調(diào)整焊接工藝后，重新做上述檢驗(yàn)。，造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時(shí)，應(yīng)補(bǔ)涂。施工人員提前進(jìn)行崗位培訓(xùn)、熟練掌握基本操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查人員應(yīng)按施工圖紙和技術(shù)文件要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。當(dāng)選用大電流焊接時(shí)、焊速提高、室外焊及仰焊時(shí)，應(yīng)采用較大氣體流量。初擰扭矩，扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)。m）； P——高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計(jì)值（kN）； 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)重新擰緊。5%，合格后方準(zhǔn)使用。，超過保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。，嚴(yán)防與已安裝結(jié)構(gòu)碰撞，串吊必須加纜繩。（場(chǎng)地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。鋼結(jié)構(gòu)受大氣溫度變化、風(fēng)壓荷載、雪荷載的變形監(jiān)測(cè)；：本工程的變形監(jiān)測(cè)均采用電子測(cè)量?jī)x器進(jìn)行，實(shí)行數(shù)據(jù)采集和分析的自動(dòng)化、智能化。 結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜：在制作和安裝過程中，易產(chǎn)生累積誤差。安裝步驟一（2）采用20噸汽車吊進(jìn)行127軸/BC軸鋼柱的吊裝并以此類推至127軸/DE軸鋼柱安裝完成。，要及時(shí)打磨除銹并涂刷防銹漆。構(gòu)件編號(hào)A、加工構(gòu)件時(shí)從下料時(shí)就開始對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)時(shí)一定要與圖紙一致，寫號(hào)時(shí)要寫到構(gòu)件清潔的部位，如不清潔要處理一下，確保寫上的編號(hào)不會(huì)脫落。3 鉆孔完畢后將孔邊毛刺打磨干凈，檢查合格后碼放整齊，轉(zhuǎn)下道工序。177。施工組織機(jī)構(gòu)表：序號(hào)部 門人數(shù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作，并對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2生產(chǎn)經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的生產(chǎn)安裝，保證工期、安全、質(zhì)量，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進(jìn)度平衡工作3總工程師1人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部的工作4技術(shù)質(zhì)量部3人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安