【文章內(nèi)容簡介】 方控制在30天內(nèi)完成，后期挖土收尾應(yīng)控制在10天完成。在配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工施工挖土期間，應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)及安裝好塔吊。 土方總體開挖順序由西南向東北進(jìn)行。 挖土注意事項(xiàng) 為防止擾動(dòng)基土，挖機(jī)挖到板底上20cm處，余土由人工修挖，利用○ 塔吊配合吊出坑外。 挖機(jī)挖土是不得鉤掛工程樁，以免樁傾斜，移位或斷裂。 ○ 挖土每完成一塊，應(yīng)隨即跟墊層封底施工，以免支護(hù)結(jié)構(gòu)在最不利狀○ 態(tài)下受荷載過久發(fā)生意外 。 3 支護(hù)結(jié)構(gòu)施工和支護(hù)階段，挖土必須密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。 ○ 邊坡堆載，若有超荷載必須○ 在施工前報(bào)告，加強(qiáng)觀測(cè)并采取必要的應(yīng)急措施，汽車或挖機(jī)若需輪壓在支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，則必須用專用中厚板墊平后才可通過。 車輛裝土外運(yùn)出門上路前應(yīng)洗凈車輪，做到不帶泥，車輛不得裝載過○ 滿，要保證土不會(huì)撒落道路及車內(nèi)，整潔以滿足城市文明衛(wèi)生規(guī)定。 棄土堆放地點(diǎn)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商決定，不得亂倒。 ○ 基坑支護(hù)和土方開挖收口在南面東部，此部位土方由人工挖出。 ○ （五）墊層施工方案 按施工總體部署要求劃分為四個(gè)施工單元，每施工單元按后澆帶設(shè)置情況劃分施工段。每段基礎(chǔ)土方開挖完成1/4左右時(shí)，可以插入墊層施工。墊層做到磚胎模和地下防水墻外側(cè)10cm，底板下墊層做到承臺(tái)、地梁磚胎模頂上。墊層混凝土采用自拌砼，利用塔吊運(yùn)輸。墊層澆搗前對(duì)坑底片石用夯錘擊實(shí)，在片石層上用卵石拌砂填塞片石間的空隙，然后按設(shè)計(jì)要求放出軸線，由木工支模后澆筑混凝土墊層。 在墊層施工時(shí)，在基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置直徑為250mm，深度為200mm的積水坑。以利于承臺(tái)混凝土施工時(shí)排出坑內(nèi)積水。 （六）樁基處理方案 工程樁樁頂處理原則上與挖土同步進(jìn)行，不占用工期，鑿樁前，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm處用紅漆標(biāo)明，作為機(jī)械鑿樁標(biāo)志，剩余部位待墊層砼澆搗后用手工鑿平，確保樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)100mm，割取鋼筋要保證樁錨筋錨入承臺(tái)內(nèi)35L。在鑿樁時(shí)，禁止用大錘橫向敲打樁身，保證樁頂水平。 （七）鋼筋工程施工方案 每區(qū)段所有磚胎模，砼墊層完成，樁位驗(yàn)收與動(dòng)測(cè)合格，并對(duì)承臺(tái)地梁磚胎模進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，即可開始綁扎鋼筋，根據(jù)工程量要求，宜安排30～40人（含加工工人）進(jìn)行作業(yè)。按承臺(tái)鋼筋地梁鋼筋柱、剪力墻插筋的順利進(jìn)行流水施工。鋼筋安裝綁扎完畢，經(jīng)班組自檢合格后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)組織復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)車間內(nèi)制作，運(yùn)至基坑內(nèi)綁扎，所有的鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)。 鋼筋綁扎前必須劃好位置線，按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，根數(shù)劃線，墻板筋在模板上劃線，基礎(chǔ)鋼筋在承臺(tái)側(cè)壁劃點(diǎn)或在墊層上劃線，墻板筋在模板上劃線，柱的箍筋在二根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋在底模上劃線。 基礎(chǔ)底板鋼筋從基梁上筋第一皮下穿過，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，上下層鋼筋之間按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉鉤。底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)其搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢，由于基 4 礎(chǔ)底板梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)已彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求，外圍剪力墻鋼筋一次到頂板，柱筋接頭按規(guī)范要求分二檔錯(cuò)開，伸出基礎(chǔ)的柱插筋經(jīng)校正后，用電焊分別把上口的箍筋與柱筋點(diǎn)焊，將箍筋與梁主筋點(diǎn)焊，以確保柱筋不偏而立，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上。墻筋綁扎，先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。所有剪力墻鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及錯(cuò)位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋或拉筋，以固定鋼筋間距。 為保證門窗洞口標(biāo)高位置準(zhǔn)確，在洞口豎筋筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁，錨入墻或柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計(jì)要求。 梁筋為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間用Φ25短鋼筋頭墊上，保證鋼筋的排距。鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求設(shè)置。 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋的保護(hù)層：承臺(tái)內(nèi)鋼筋保護(hù)層為100mm，室內(nèi)正常環(huán)境中，鋼筋的保護(hù)層厚度板、墻為15mm，梁和柱為25mm，露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境，板、墻為25mm，梁柱為35mm。 配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按要求組織專業(yè)驗(yàn)收。 （八）模板施工方法 模板工程是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)工程，雖不夠成建筑主體，但對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，所以只有模板工程優(yōu)良，方有砼構(gòu)件和層次的優(yōu)良，同時(shí)支模質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)快、效率高，結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量方能有保證，也能節(jié)約工程成本。本工程地下室基礎(chǔ)底板、承臺(tái)、地梁采用磚胎模，其他砼構(gòu)件采用木模。 在片石墊層完成并通過質(zhì)量檢查合格后，開始放樣砌磚胎。開挖一部分土方，做好一部分片石墊層，砌一部分磚胎，澆一部分墊層，只要一有工作面便進(jìn)行后序分工項(xiàng)工程穿插作業(yè)，確保工程按期完成，砌筑磚胎模時(shí)必須控制好建筑物軸線，同時(shí)控制好磚胎模垂直度，磚胎模按砌體工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證造型準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度。 木模施工應(yīng)有模板翻樣圖，施工前作好所有準(zhǔn)備工作，將已制作好的模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝、固定。模板及其支架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，所有支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐，主梁鋼管間距不得大于800mm，次鋼管間距不得大于1000mm，板支撐鋼管間距不得大于1200mm。所有鋼管支架應(yīng)加設(shè)一定數(shù)量的剪力撐，柱模采用12號(hào)槽鋼對(duì)拉鏍栓做柱箍，其間距不得大于600mm，柱頂端可適當(dāng)放寬規(guī)定，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)采用對(duì)拉鏍栓加固。 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，因此在所有模板接縫位置處采用膠帶紙粘貼或 5 用建筑膩?zhàn)忧短?，模板?gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼管綁扎與安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 拆下模板及時(shí)修膳，刷好脫模劑，按分類堆放整齊。 （九）混凝土工程 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，形狀比較復(fù)雜，特別是地梁承臺(tái)，底板砼方量比較大。砼設(shè)計(jì)為C35P6，方量約為32000m，采用商品砼澆筑。底板面積約為345000m，比較大，底板砼澆筑時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃分為四個(gè)施工單元，每個(gè)施工單元按設(shè)計(jì)留置的后澆帶劃分施工段，依次流水施工，具體由2幢組成一個(gè)施工單元，2幢與4幢之間半地下室組成一個(gè)單元，4幢組成一個(gè)單元，4幢與6