【文章內(nèi)容簡介】 的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位碲j認后方能正式施工。 施工測量的控制控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。在7號樓及12號樓中具體以143線、AK線、43K線設(shè)置控制樁點，形成‘‘ ，軸線平面控制方案?？刂泣c設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁?？刂泣c的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法，進行測設(shè)平面控制樁．經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復(fù)以200x 200x 4mm鋼板，板面上刻十宇作為樁點標志，并砌筑窨進形式加以保護。建筑施工，至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準點，以控制和引測建筑物標高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準點樁(利用平面控制樁)。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準儀。177。 0．000以上標高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進行。水準標高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標高?？蚣懿鹉：螅谥蛪Ρ谏蠌棾雒繕菍?00水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。方法 該工程垂直度(豎向)的控制采用經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠鏡將軸線直接投測在施工層上。 投測中的要點 ①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。 ②、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 ③、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。 ④、投測土要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標志誤差控制在177。3mm以內(nèi)，照準目標的誤差控制在M照60”/V0D1／P112以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：M豎=H/Pnt/5以內(nèi)。以上公式中H為建筑物的全高，D1為向上投測時的斜視線長，t為經(jīng)緯儀水平度盤水準管的分劃值。 v為緯儀望遠鏡的放大倍數(shù)，Pn為常數(shù)。 施測中應(yīng)注意的問題 1． 觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 2． 由177。，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 3． 該工程177。，首先應(yīng)對177。、標高進行復(fù)線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角或極坐標(圓弧形部分)法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。第八章 主要分部分項施工方法 基礎(chǔ)施工 工程施工圖中基礎(chǔ)采用挖孔灌注樁基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)和獨立柱基礎(chǔ)，本施工組織設(shè)計分別對挖孔灌注樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和獨立柱基礎(chǔ)進行編制 成孔采用傳統(tǒng)人工挖井工藝，專業(yè)開挖工具取土，手動葫蘆垂直運輸，每孔二人，一人開挖，一人提升運土，互相交換作業(yè)。護壁砼采用一米高專業(yè)定型鋼模，護壁鋼筋在加工場下料，井下綁扎成型。砼澆搗因砼量較小，可人工拌制，手動葫蘆垂直運輸，插桿搗固。本工程上質(zhì)情況較好，一次澆搗一模，一般一天即可拆模。 進入巖層，成孔無須設(shè)置護壁，人工鑿石成井即可。 成孔達到設(shè)計標高，且經(jīng)甲方，設(shè)計、監(jiān)理共同檢測符合設(shè)計承載力要求，巖芯試驗合格后，迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土。并盡量盡快施工樁芯鋼筋砼，以保證樁底無沉渣影響單樁承載力。 鋼筋由加工場斷料加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋籠入孔內(nèi)可根據(jù)現(xiàn)場情況，分段吊入就位，分段焊接，在井口固定后施焊，然后整體放入孔內(nèi)。 砼澆搗采用現(xiàn)場砼攪拌站集中拌制，人工下料，砼入樁孔內(nèi)必須設(shè)溜筒，砼的自由下落高度不得大于2米， 以防產(chǎn)生離析分層現(xiàn)象。每條樁要求一次澆到高出設(shè)計標高20cm，不得留施工縫，澆搗高度須隨時用測繩測試，嚴格掌握澆搗高度。為提高砼和易性，摻入適量的減水劑，配合比及外加劑的摻量，均由有資質(zhì)的專業(yè)試驗室出具，經(jīng)甲方、監(jiān)理審定同意才能使用，施工時不提隨意修改。砼澆搗后，每樁至少留置一組試塊，供試壓檢測砼強度 1．施工順序 施工放線——地槽開挖——澆砼墊層——鋼筋綁扎——支?！獫岔拧鹉；靥?。 2．施工工藝 (1)基礎(chǔ)梁地槽開挖采用人工開挖方式進行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。 (2)地槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)1臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 (3)地梁鋼筋施工采用就位綁扎。 (4)地粱模板采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠。澆砼前先用水濕潤。 (5)地粱砼采用吊斗吊送入模方法。 3．地梁施工注意事項 (1)地粱施工時，應(yīng)于挖孔樁頂面將柱軸線及外框線彈上，據(jù)此安裝柱插筋。 (2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴禁插筋移位。 (3)地粱鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計要求。、條形基礎(chǔ)施工1．施工順序施工放線——地槽開挖——檢查軸線標高——澆砼——養(yǎng)護。2．施工工藝(1)地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。(2)地槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 (3)帶基砼采用泵送入模，機搗方法。其坍落度為3—5cm。 (1) 施工程序如下：定位放線——土石方開挖——砼墊層——抄平放線——支模(小塊鋼模)扎筋放入模內(nèi)——澆基礎(chǔ)砼——養(yǎng)護——回填。 (2)墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線、支側(cè)模，扎筋并放入模內(nèi)，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再澆灌砼。 (3)澆筑基礎(chǔ)砼時，應(yīng)特別注意插筋(構(gòu)造柱)的位置防止移位和趨斜，發(fā)生偏差時及時糾正。 (4)基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時進行土方回填。 基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計表面標高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同對基礎(chǔ)進行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進行主體施工。本標段中地下車庫周邊為砼擋土墻，依據(jù)工程定位軸線，放出砼擋墻的軸線、邊線以及模板控制線，并設(shè)置好軸線控制樁，以便施工校核。1）平基土石方開挖土石方施工采用推、挖、運相結(jié)合的流水作業(yè)方式進行，對于各作業(yè)區(qū)先用推土機將開挖方區(qū)的草皮、樹根有機質(zhì)土和填方區(qū)的淤泥進行集堆，然后用挖掘機和汽車將此土裝運到業(yè)主指定的地點棄掉。不能用于回填。開挖輪廓位置和開挖斷面應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，并按清基范圍明確的對池塘部分將圍堰內(nèi)全部開挖，對非池塘部分應(yīng)超出設(shè)計邊線2~3m。同時開坡邊坡必須滿足規(guī)定，且必須確保安全施工，不應(yīng)該欠挖。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時報請業(yè)主會同設(shè)計、監(jiān)理以及地勘單位研究處理措施。開挖到設(shè)計要求高程。完成后的基坑面應(yīng)予整修，使其表面平整，以適應(yīng)施工后至工序作業(yè)的需要。超挖部分須用監(jiān)理批準的材料回填并壓實。平基土石方開挖可用于回填的土方報請業(yè)主會同設(shè)計、監(jiān)理認可后方可用于回填。開挖完成后應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師，組織單元驗收，合格后方能進入下道工序。 2)砼擋土墻施工工藝流程： 基槽土石方開挖 封底 放線、復(fù)線 綁扎鋼筋 關(guān)模 澆灌砼 養(yǎng)護、拆模 砼墻面防水處理 砌120mm厚磚 抹灰 回填夯實。 3)土要施工方法： a、砼擋墻基礎(chǔ)為帶形基槽，采用人工鑿打滿足設(shè)計要求后，及時用C10砼封底處理基底。再依據(jù)軸線控制樁放出擋墻的軸線及邊線。 b、砼擋墻鋼筋綁扎的具體方法詳主體鋼筋工程。 c、砼擋墻模板采用小塊鋼模組合拼裝，模板支撐系統(tǒng)采用鋼管雙排支撐，Φ12對拉螺栓桿間距600mm一道拉結(jié)，施工時注意在對拉螺栓桿中部加焊5mm厚ΦlOOmm的圓形止水板，止水板與螺桿周邊確保焊縫嚴密，確保擋墻不發(fā)生滲漏。 d、擋墻砼澆筑方法具體詳主體砼工程。在砼澆搗過程中應(yīng)特別注意砼的振搗工作和砼施工配合比的有效控制，嚴格控制砼的水灰比。 e、本工程砼擋土墻最好一次澆筑成型，避免留設(shè)施工縫，若須留設(shè)則施工縫上應(yīng)留成“凹’槽接口，然后再用N止水條嵌填在“凹”形槽中部，防止擋墻在該處發(fā)生滲漏。 4)保證質(zhì)量的技術(shù)措施： a、軸線控制 基礎(chǔ)工程的軸線控制采用軸線樁分測法，即分別根據(jù)永久的坐標點利用經(jīng)緯儀及拉線等測設(shè)出中心樁及控制樁，然后根據(jù)控制樁測出建筑物基礎(chǔ)軸線，并標記出建筑物四周龍門板上(或巖壁上)，在嵌巖基礎(chǔ)施工時，隨時拉線復(fù)核。基礎(chǔ)定位根據(jù)軸線分測在柱基周板樁上，用“▲”作好控制記號，確?；A(chǔ)的軸線位置正確。 b、水平標高控制 根據(jù)永久坐標點，用水準儀抄測在基礎(chǔ)壁上，并用鐵釘作好標記，控制土石的開挖，在基礎(chǔ)砼等澆灌時，須重新復(fù)核水平標高點，以控制基礎(chǔ)的標高。 c，嵌巖基礎(chǔ)的驗收試驗 本工程的挖孔樁基礎(chǔ)，挖孔樁的質(zhì)量情況決定了基礎(chǔ)的質(zhì)量，在挖孔樁的土石方施工中，可通過卷尺和巖芯取樣等檢查基坑的土石方的開挖質(zhì)量。 d、鋼筋成品 鋼筋加工嚴格按圖示尺寸下料按規(guī)范要求進行綁扎，特別是插筋定位，要嚴格控制．e、砼澆灌 砼澆灌時確定澆灌部位，控制下料程序和投料數(shù)量。澆灌時，要隆確定的澆灌順序依次澆灌，更改澆灌順序一定要征得項目技術(shù)負責(zé)人同意。派專人養(yǎng)護，若夏天水壓不夠，則要考慮加壓措施。f、工程材料所有工程材料進入現(xiàn)場必須復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用5)保證安全技術(shù)措施：a、安全工作組織領(lǐng)導(dǎo) 成立項目安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，在組織措施上落實管理負責(zé)人和管理成員，明確其責(zé)任和權(quán)力。安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)處理日常施工中的安全教育、安全檢查、安全隱患整改及安全事故處罰等具體工作。 b、執(zhí)行安全法令 進場施工人員必須嚴格按照JGJ5999標準和某市有關(guān)安全法律、法規(guī)及企業(yè)安全制度進行施工?，F(xiàn)場施工人員和操作者必須配戴安全帽。 c、安全用電 施工用電要求按國家標準予以布設(shè)三級配電和采用“三相五線’’制，維護電工對整個現(xiàn)場的通電線路進行巡視檢查，出現(xiàn)隱患立即處
理。 d、安全設(shè)施 基礎(chǔ)施工中，在挖孔樁的周圍要搭設(shè)分攔桿，作周邊防護，局部通道口布設(shè)紅色警示燈；嵌巖基礎(chǔ)施工在挖孔樁周圍設(shè)鋼管架，解決坑內(nèi)土石方垂直運輸和基坑防護問題、施工間隔用木板封閉基坑，避免安全事故發(fā)生。盡量避免上下交叉作業(yè)。若不可避免，施工王長必g在隔離措施完善后方能安排人員進行操作，若因此造成安全事故，工長要負全部責(zé)任，整改措施由工長提出，報技術(shù)負責(zé)人審查批準。 e、設(shè)備管理 機具設(shè)備的使用一定要保證安全，設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，特殊工種人員上崗必須要有操作證，嚴禁無證人員進行操作。f、臨時設(shè)施維護電器設(shè)備和線絕緣必須良好，必須嚴格按“一機、一閘、一漏、一箱”的原則進行管理．維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人．電工檢修電氣設(shè)備和線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。使用電鉆必須戴上絕緣手套．加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄及時處理。g、日常工作每天上班現(xiàn)場管理人員對所在的班組要進行安全講話，并作講話重點記錄。 主體結(jié)構(gòu)施工1）模板施工一、柱模支模程序放線 設(shè)置定位基準 抹水泥砂漿支承面 支模 搭支撐 調(diào)直糾偏 安裝柱模箍 全面檢查校 柱模群體固定 清除柱模內(nèi)雜物 封閉清掃口支模方法矩形柱模采用組合鋼模拼散拆，柱長方向模板采用—3x 50的對拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模支模程序 粱支模程序放線 搭設(shè)支模架 支粱底模 粱模起拱 綁扎鋼筋、安墊塊 支梁側(cè)模 固定粱模夾 支粱、柱節(jié)點模板 檢查校正 安粱口卡 相鄰梁模固定 扳支模程序 復(fù)核板底標高 搭設(shè)支模架 安放支模龍骨 安裝模板 安裝柱 梁節(jié)點模板 安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等 檢查校正 交付使用。支模方法 粱模：矩形截面粱模采用組合鋼模，粱高超過750mm時，梁模采用—3x 50扁鐵拉結(jié)模板．粱模板拉結(jié)采用MIO對拉螺栓， 間距600mm。板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100x100木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖詳如圖所示三、樓梯模樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1．模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。2．模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣 件是否擰緊。