【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料供應(yīng)計(jì)劃，提前做好材料的供應(yīng)工作，保證工期。工地設(shè)立專(zhuān)職保管員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料進(jìn)行統(tǒng)一保管。設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)、專(zhuān)用庫(kù)、對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、易燃及貴重物品設(shè)專(zhuān)區(qū)、專(zhuān)庫(kù)保管。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料實(shí)行出入庫(kù)管理制度，建立各種設(shè)備材料臺(tái)帳。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)實(shí)行開(kāi)箱檢查制度，對(duì)所帶材料、工具、配件、技術(shù)文件、合格證等及時(shí)收集整理并登記，及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的質(zhì)量嚴(yán)格控制。（1） 凡是鋼板板材、鋁型材、鋼材、焊條、閥門(mén)等直接影響工程質(zhì)量的原材料，必須索取合格證（材質(zhì)單等）。（2） 對(duì)設(shè)備、材料采購(gòu)上把好質(zhì)量控制關(guān)，不合格新產(chǎn)品杜絕進(jìn)入工地。（3） 對(duì)設(shè)備、材料代換，應(yīng)及時(shí)辦理相應(yīng)代換手續(xù)后方可進(jìn)料使用。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施一、 工程內(nèi)容阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園重點(diǎn)工程村莊搬遷定向安置房項(xiàng)目自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程，主要?jiǎng)澐譃椋海ㄒ唬?消防水路及配件安裝；（二） 消防設(shè)備的安裝；（三） 設(shè)備運(yùn)輸、保管、安裝及檢測(cè)（四） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)；（五） 系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)行；二、 配合土建施工措施及方案（一） 施工過(guò)程中注意與其它各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，并且在圖紙上與各專(zhuān)業(yè)之間討論清楚，避免重復(fù)施工。（二） 在施工中遵從圖紙及規(guī)范要求，做到有壓管線(xiàn)讓無(wú)壓管線(xiàn)，小管讓大管的施工原則；（三） 在施工中要考慮到其它專(zhuān)業(yè)的進(jìn)度相互之間有交叉之處盡早解決；（四） 在交叉作業(yè)過(guò)程中，需特別注意成品和半成品的保護(hù)。三、消防水系統(tǒng)施工 (一)系統(tǒng)施工方案： 1．如項(xiàng)目中標(biāo)，在接到甲方、監(jiān)理的通知后七天內(nèi)，組織預(yù)埋班組進(jìn)入工地按施工要求配合土建預(yù)埋，根據(jù)工程量的大小，合理配備相應(yīng)數(shù)量的管道技術(shù)工人。 2．穿墻，穿樓地板套管，配合土建預(yù)留、預(yù)埋： (1) 凡穿墻樓板的管道、預(yù)留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30mm左右，其位置必須準(zhǔn)確，管道在該處應(yīng)加設(shè)套管，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚。穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50mm，穿出層面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。 (2) 管道的各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi)，各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。 (3) 預(yù)埋、預(yù)留等所有隱蔽工程必須由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、總包單位專(zhuān)業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，確認(rèn)并簽字后，方可隱蔽。 3．在土建主體封頂后，立即組織給排水作業(yè)隊(duì)進(jìn)入工地展開(kāi)對(duì)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的全面施工。按工程量大小，合理配備足夠數(shù)量的管道技術(shù)工人。 4．進(jìn)入正常施工階段，依據(jù)濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程特點(diǎn)：面積大、分布廣、系統(tǒng)復(fù)雜，分橫向、豎向同步施工。 (1) 樓層水平管道安裝從下往上逐層完善，為確保工程質(zhì)量應(yīng)適當(dāng)加班完成施工計(jì)劃。 (2) 挑選一些安全意識(shí)強(qiáng)、技術(shù)精干的技術(shù)工人，進(jìn)行管道井立管安裝，在確保工程質(zhì)量的同時(shí)也保證施工安全。 (二)系統(tǒng)施工技術(shù)措施： 1．施工前的準(zhǔn)備工作 濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)作為消防系統(tǒng)工程施工一項(xiàng)重點(diǎn)、難點(diǎn)，因此在施工進(jìn)場(chǎng)前要做如下的準(zhǔn)備工作： (1) 參與濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工人員在施工進(jìn)場(chǎng)前要在以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織項(xiàng)目部總工、技術(shù)部各專(zhuān)業(yè)工程師及各作業(yè)隊(duì)工長(zhǎng)認(rèn)真審核施工圖紙，在充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙后再組織全體作業(yè)隊(duì)人員作施工前技術(shù)交底。 (2) 施工前配備足安裝噴頭的專(zhuān)用工具，專(zhuān)用部件、管件、防晃支架、吊架及其他專(zhuān)用的材料和設(shè)備。 (3) 濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的報(bào)警控制閥、噴頭、電磁閥、水流指示器、安全信號(hào)閥、壓力開(kāi)關(guān)及與之配套的火災(zāi)報(bào)警系列產(chǎn)品均應(yīng)符合國(guó)家及省、市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)檢測(cè)合格，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并限時(shí)退場(chǎng)。 (4) 濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)在施工前，甲方、監(jiān)理應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行詳細(xì)的施工設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設(shè)備保管、檢驗(yàn)。 2．材料及組件檢驗(yàn) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、吊架、防晃支架等應(yīng)進(jìn)行中下檢驗(yàn)： (1) 管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。 凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品，不能用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管或銅管和鍍鋅無(wú)縫鋼管。管子表面要求無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。管子的螺紋密封面完整，無(wú)損傷、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。 非金密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向構(gòu)槽。凹凸面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 (2) 噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn) ① 噴頭的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用合格的新噴頭；對(duì)整改過(guò)的工程，應(yīng)采用與原系統(tǒng)噴頭型號(hào)、規(guī)格一致的噴頭，若無(wú)原型號(hào)、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫度級(jí)一致且型號(hào)接近原型號(hào)的噴頭。 ② 噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級(jí)，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層。發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級(jí)不符的噴頭，要退回廠方，不能使用。 ③ 工程中所使用的各種型號(hào)、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢，不合格的不能用。 ④ 選用的噴頭型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，噴頭的溫級(jí)要和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高30℃左右。 ⑤ 噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全。噴頭外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 (3) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的閥門(mén)有閘閥、止回閥、報(bào)警控制閥、安全信號(hào)閥、比例減壓閥、安全閥、排氣閥等各類(lèi)安全閥門(mén)： ① 閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時(shí)，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開(kāi)啟并鎖定在開(kāi)啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號(hào)閥代替，因閘閥沒(méi)有鎖定裝置，有時(shí)被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號(hào)閥代替閘閥加鎖定裝置是必要的。 ② 止回閥一般安裝在不允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。 ③ 濕式報(bào)警控制閥安裝在噴淋水泵出水管與樓層水平管網(wǎng)之間，能切斷或接通水流且防水水倒流等功能。 ④ 安全信號(hào)閥是安裝在管道上帶啟閉信號(hào)的閥門(mén)，該閥一般安裝在配水干管和配水管上。 ⑤ 比例減壓閥是安裝在需要按比例減小管網(wǎng)不同管段水流壓力損失的閥門(mén)。 ⑥ 安全閥一般安裝在水泵出水管道上或加壓給水裝置的進(jìn)水管道上，當(dāng)水壓超過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí)能自動(dòng)泄放壓力。該閥可減小系統(tǒng)因水泵啟動(dòng)或閥門(mén)等因素引起的系統(tǒng)超壓對(duì)設(shè)備的危害。 以上這些閥門(mén)要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無(wú)缺，且有制造廠的合格證。報(bào)警和水力警鈴除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閥門(mén)及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志,不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷；報(bào)警閥、控制閥的閥瓣組件和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗，且動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在安裝使用前,試驗(yàn)時(shí)間5分鐘，閥體、閥瓣無(wú)滲漏方可使用。,試驗(yàn)時(shí)間為15s,閥體閥瓣無(wú)滲漏為合格。 3．供水設(shè)施安裝 供水設(shè)施設(shè)備一般指水泵、水箱、水池、氣壓給水裝置、水泵接合器等。安裝供水設(shè)施及其附屬管道前，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢雜物。安裝中斷和完畢時(shí)的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉，以防雜物或污垢進(jìn)入。供水設(shè)施應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不低于5℃，并且便于檢修、維護(hù)、不易受損壞的地方。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。 (1) 水泵和穩(wěn)壓泵安裝 系統(tǒng)使用的水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件。水泵、穩(wěn)壓泵安裝應(yīng)符合下列要求： ① 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ② 設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物完好；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)擦殼聲音； ③ 驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)無(wú)誤，方可和水泵相連接。當(dāng)水泵功率大于17KW，安裝時(shí)應(yīng)有減振措施。設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行；設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可采用橡膠墊等方式減振。出水管、吸水管采用可曲撓接頭與系統(tǒng)連接。泵房單獨(dú)設(shè)立，且水泵運(yùn)行振動(dòng)不影響周?chē)h(huán)境時(shí)，可不設(shè)減振措施。水泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，縱、％。小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的傾斜。 (2) 泵的找正應(yīng)符合下列要求： ① 泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)采用聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合泵技術(shù)文件的規(guī)定； ② 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，應(yīng)檢查盤(pán)車(chē)是否靈活，泵與管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管中心線(xiàn)垂直、兩法蘭面應(yīng)平行。連接后應(yīng)復(fù)核找正情況。如不正常應(yīng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)將泵、管道脫開(kāi)以防損壞泵的零件。 (3) 吸水管及附件應(yīng)符合下列要求： ① 當(dāng)水泵設(shè)計(jì)為自灌式充水時(shí)，吸水管上必須裝設(shè)控制閥門(mén)，并且其直徑不應(yīng)小于泵吸水口直徑。 ② 吸水口宜加設(shè)濾網(wǎng)；水池有雜質(zhì)時(shí)應(yīng)設(shè)置固液分離裝置。 ③ 當(dāng)水泵及吸水池位于獨(dú)立的基礎(chǔ)上且設(shè)有剛性連接管時(shí)，則該吸水管應(yīng)安裝可曲撓橡膠接頭等應(yīng)力釋放裝置；每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)安裝閘閥。 ④ 吸水管水平短管上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象；水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并且宜安裝檢查和試水用的放水閥門(mén)。 4．系統(tǒng)組件安裝 (1) 管網(wǎng)安裝 管網(wǎng)安裝時(shí)，其布置型式有端中和端側(cè)布置，工程中所使用的管件，施工前應(yīng)清除管子內(nèi)外的臟物、異物，并校直管子。 含有腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所，系統(tǒng)管道、管件以及埋地管道，安裝前必須進(jìn)行防腐處理。 管道連接可采用螺紋連接或焊接，無(wú)論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積。 管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表（一）的規(guī)定。 表（一）管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離 公稱(chēng)通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200 管道應(yīng)固定在建筑的結(jié)構(gòu)上，支撐點(diǎn)應(yīng)能承受充滿(mǎn)水時(shí)管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的間距應(yīng)滿(mǎn)足下表（二）要求。 表（二）管道支架或吊架的間距公稱(chēng)通徑mm253240507080100125150200250300距離mm4566781112 設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴間的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。在通徑為50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架。管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總重量50%的水平