【文章內容簡介】 周要與墻、柱支頂或拉結。①在柱子混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復核。②在樓面上立碗扣架，梁支架的排列、間距要符合模板設計的規(guī)定。立桿下口必須墊木方，木方要求長度、方向一致。③從邊跨一側開始安裝，先安裝第一排支撐和龍骨，臨時固定再安裝第二排支撐和龍骨，依次逐排安裝，支撐立桿沿梁跨度方向間距500mm，梁寬度方向每250mm設置一根立桿（最少2根），橫桿步距1200mm，掃地桿距地300mm。立桿加可調頂托。支撐體系立桿自由端高度不大于500mm，U托伸出不大于200 mm；且四周要與墻、柱支頂或拉結。④梁底主龍骨為100mm100 mm木方，間距600mm，次龍骨50mm100mm木方沿梁底縱向間距250mm；梁側主龍骨2Φ48，間距500mm，用Φ12穿墻螺栓拉接（梁高大于600mm時設置）。梁側次龍骨采用50mm100mm木方，間距300mm。⑤調節(jié)支撐高度，將主龍骨找平,當梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應按設計要求起拱，采用梁兩端下沉方式。⑥先鋪設柱頭、梁豁處模板，再鋪梁底模，順次鋪梁側模、板底模，梁模采用梁側模包底模，在梁底模上側模下口位置粘貼海綿條，海綿條粘貼時必須注意，嚴禁吃進結構。梁側模上口與板模上表面在板底標高處水平拼縫，采用板模頂梁側模方式。⑦板模與梁側模拼縫處處理方法同板墻相接節(jié)點。⑧鋪完后，復合模板標高，進行校正。圖表 3本工程框架柱截面尺寸均為800mm800mm /700mm700mm，外柱與墻相連。為保證柱模質量，柱模配置高度到梁底高20mm，澆筑柱時現場施工應避免碰撞柱的支撐。①矩形柱模擬采用12mm多層板模板，次龍骨采用50100mm木枋，間距200mm，主龍骨為雙鋼管間距600，采用Φ16的對拉螺栓用蝶型卡進行加固，支撐采用Φ48。另外在柱四周1500mm處預埋Ｌ型Φ25鋼筋，間距300mm，用于柱模板斜向支撐的固定。地錨埋設時彎頭露于板面。③模板配置時根據柱截面的尺寸進行設計，模板施工時要保證陰陽角的牢固性，確?；炷恋某尚唾|量達到標準。①模板施工前，對加工配制完的柱模進行檢查驗收，提前刷好脫模劑。②柱模分片吊裝就位時，要將模板扶正扶穩(wěn)，將每片柱模底部基本就到位，盡量減少就位后調整量。 ③豎楞采用50mm100mm木方，每側面5道豎楞要求全部過壓刨平。④柱子箍采用Φ48。最低一道距地面不得大于200mm。⑤為了保證柱模垂直穩(wěn)定，除與滿堂紅架子固定外，柱模另外每面設三根斜撐支頂牢固，豎向間距1200mm設置一道，支撐采用Ф48鋼管。⑥柱豎向模板接縫采用咬口式連接，接縫處粘結海綿條。⑦校正柱模時，先校正柱模底口位置和柱截面方正，然后校正柱子垂直 圖表 窗洞口模板門窗洞口、預留洞口模板采用50mm厚的木板，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進多層板表面。上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。窗洞口底模開2φ20砼澆筑排氣孔。見下圖：圖表 5 使用前，應在與模板接觸面邊框上粘貼10 mm海棉條，防止漏漿。影響順利脫模；窗口模和砼接觸的表面，涂刷脫模劑，涂面要求均勻；門窗口模支模時，角模部位頂絲螺栓必須緊固牢靠，調節(jié)機構至工作狀態(tài)。門窗洞口模板在安裝時，保證尺寸準確，位置正確，口角方正、牢固，固定方法采用綁扎附加筋，在附加筋上焊頂模棍，頂模棍端頭用無齒鋸切割且刷防銹漆。高度≤2m的洞口每邊上、中、下三道，每道二根，防止洞口模板位移，保證洞口尺寸準確，四角方正。高度＞2m的洞口每邊要設四道，每道二根。安裝外墻洞口模板時，應在外墻洞口兩側自下而上彈通線，以確保外墻洞口上下對齊。樓梯模板制作：踏步板、平臺板采用15mm厚覆膜多層板，踏步擋板采用12mm厚覆膜多層板，擋板間用木條撐住；平臺板的支撐采用架子管，立桿底部墊通長木板，立桿間距為900mm，大木龍骨間距900mm，小木龍骨間距300mm，水平拉桿離地面200mm處設一道，以上縱橫向每隔1200mm設一道。模板詳見下圖：.樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。.模板安裝前根據層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側立反三角木，然后依照外幫板內側劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側面上。.安裝模板時應控制好樓梯上、下休息平臺標高、進深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度應考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導致梯步高度不協(xié)調。 本工程屋面為坡屋面，標高較多。坡屋面模板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨為50mm100mm木方、主龍骨100mm100mm木方，支撐體系為可調頭鋼管支撐，在樓面砼澆筑時，預留Φ20短鋼筋頭，與掃地桿鋼管卡緊，支撐下均墊通長腳手板。斜平面支撐及水平面支撐必須平、直；再根據軸線、屋面坡度轉折點、梁位置及標高進行拉線設置一排支撐架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個折轉坡度均準確無誤后。由于屋面結構坡度較大，為確保底模穩(wěn)固，在板底模腳手架支撐部位，沿屋面坡度方向加設橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結構，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，并在離地200mm設掃地桿一道。詳見下圖：坡屋面幾種特殊部位配模：① 陰角為鈍角時支模(下圖): ③陽角為鈍角時支模(下圖): ② 陰角為銳角時支模(下圖):圖表 6坡屋面模板支設①模板支撐架必須進行承載力計算，達到穩(wěn)定、剛度要求。為防止斜向滑移，支撐架中須設置斜撐。②本工程坡屋面坡度為i=53%，可設置單面模板，砼澆搗時設置橫擋以防止砼下滑。③模板的截面尺寸，標高須嚴格進行技術復核，滿足設計要求。④澆搗過程中，必須派木工跟蹤，發(fā)現支架，模板有破壞時及時修復。模板的拆除必須根據砼的同條件試塊，由工長填寫拆模申請單，報項目技術負責人審批合格后，方準拆除。 拆除原則：先支的后拆，后支的先拆。先拆非承重部位，后拆承重部位。①跨度在8m以內且大于2m設計強度達到75%方可拆除；跨度大于8m構件混凝土強度達到設計強度100%方可拆除；懸挑構件混凝土強度達到設計強度100%方可拆除。②拆除樓板模板先拆除水平拉桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根支柱暫不拆。③拆模人員站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龍骨慢慢下落,用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。④拆下的模板及時清理粘連物，用扁鏟將粘連物鏟掉，涂刷脫模劑，拆下的扣件等小型材料必須及時集中收集管理。①，拆模必須以同條件試塊試壓結果為依據。②拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻桿，再拆支撐調整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘結時，可在模板下口用橇棍橇動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻桿、墊片，清點后放入工具箱內，已備周轉使用。③陰角模拆除：角模的兩側都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或角模位移，被混凝土握裹，因此拆除較為困難，可先將模板外表粘有的混凝土剔出，然后從下口用橇棍脫出，千萬不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響后序施工。④角模拆除后，凸出墻面的混凝土及時剔除。⑤為了保證模板施工時的質量，班組派專人進行模板維護與保養(yǎng)工作。.①底板集水坑模板的拆除，（在模板拆除時不缺棱掉角），方可拆除集水坑模板。先拆除斜撐和橫撐，然后拆除龍骨和側模。拆除模板時嚴禁使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時清理粘結物，拆下的配件及時集中收集管理。②柱子模板拆除：拆模方法：，方可開始拆模；拆除時首先拆除橫向背楞，使單片柱模之間分離，再松動斜向支撐使柱模與混凝土面分離，最后將柱模吊到地面；進行清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉；在柱混凝土表面澆水后纏上塑料布養(yǎng)護。③梁模板拆除：先拆除梁身部分側模板，再拆除梁頭模板，梁底模板當梁混凝土強度達到100%時方可拆除梁底模。④有砼強度要求砼模板拆除，必須按規(guī)范規(guī)定進行同條件養(yǎng)護的砼試塊檢驗，強度達到要求，并申請技術負責人同意后，方準進行模板拆除。⑤其它要求：a、已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求時，方可承受全部使用荷載；當施工荷載產生的效應比使用荷載更為不利時，必須經過校核，加設臨時支撐。b、拆除跨度較大的梁下支柱時，應從跨中開始，分別拆向兩端。c、拆模時要逐塊進行，不得拋擲，拆下后必須立即清理干凈，板面涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，以備再用。6模板質量通病預防措施、尺寸偏差：拆模后，門窗洞口變形，洞口位置位移。：(1)預留洞口模板強度、剛度不足，在混凝土自重荷載及施工荷載作用下發(fā)生變形甚至破壞。(2)洞口模板在鋼筋骨架上的固定措施不符合要求，在施工荷載作用下，模板發(fā)生位移。(3)混凝土澆筑過程中，未按要求分層澆筑或分層過厚，洞口模板兩側下料不均勻。：(1)門窗洞口模板宜選用定型鋼模板，當采用木模板時，模板厚度宜采用不小于15mm的覆膜多層板加工。模板內部支撐應牢固可靠，應加設45176。斜撐加固。(2)頂模鋼筋應在上、中、下設置，在附加鋼筋上點焊固定，不得在受力鋼筋上點焊固定，以免燒傷受力鋼筋。(3)澆筑過程中，洞口兩側應均勻下料，控制分層厚度在50cm，振搗棒不得碰觸洞口模板并與模板保持40cm（50棒的有效范圍）的距離。（4）洞口模板與大模板接觸面，應粘貼密封膠條，防止陽角漏漿。 室內標高以及構件幾何尺寸偏差較大A. 現象及原因:模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度較差，混凝土澆筑過程中，模板的變形造成混凝土構件尺寸偏差加大；施工放線過程中尺寸誤差過大以及在模板支設過程尺寸誤差大最終引起室內標高以及構件幾何尺寸偏差較大。（1）各種測量儀器應定期檢驗，由專人進行測量。（2）主體施工階段，為控制好主體結構垂直度，結構工程每層應用經緯儀或垂準儀，從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，不得采用逐層吊線方法，以免產生垂直累積誤差。樓層控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。（3）每層樓面應根據樓面控制點，彈出軸線，每層樓面應測一次平水，并據此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。（4）砌體施工時，必須設皮數桿控制標高，砌筑前每層樓面應用平水測一次水平，存在高差，應用砂漿或細石混凝土找平。（5）嚴格按照設計墻、柱軸線位置及幾何尺寸支模，墻、柱模板的支模限位，應優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱支模的幾何尺寸。（6）嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前，應