【文章內(nèi)容簡介】 頭取一組試件檢驗。 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)對鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。 水泥 本工程 等級水泥用于水泥土攪拌樁， 等級 水泥 用于 錨索注漿。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計劃，水 泥連續(xù)進(jìn)場。 嚴(yán)格 控制水泥的進(jìn)場質(zhì)量，做好防水防潮工作 ， 及時對進(jìn)場水泥進(jìn)行復(fù)檢 。 同一批號水泥，每 200T 取一組，不足 200T 按 200T 取樣復(fù)檢。 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 山西省第五建筑工程公司 5 五 、施工工藝 水泥土攪拌樁工藝流程圖 就位 本工程水泥土攪拌（止水帷幕）樁采用單軸型鉆頭樁機(jī)，測量放點(diǎn)完成后，移動樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對準(zhǔn)設(shè)計樁位。 制備水泥漿 根據(jù)設(shè)計用灰量（每米 60Kg）、按單樁拌制水泥漿，拌好后的水泥漿過篩后倒入集料 斗中，拌制過程中嚴(yán)格控制水灰比 。 攪拌噴漿下沉 樁位定好后，啟動電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪平整場地 測量放線 定 樁 位 樁基對 準(zhǔn)調(diào)平 漿液配置 預(yù)攪下沉 取樣養(yǎng)護(hù)送檢 提升噴漿攪拌 重復(fù)上下攪拌 清 洗 移 位 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 山西省第五建筑工程公司 6 拌、邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過程中被土團(tuán)所堵塞。下沉速度由電機(jī)監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于 40A。 噴漿、攪拌提升 水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，提升時嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機(jī)并噴射余下的水泥漿。水泥漿調(diào)制好后，穩(wěn)定壓力，通過控制沉管和拔管速度控制噴漿量。 重復(fù)攪拌下沉和提升 為使土和水泥漿攪拌均勻，可再次 將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。 清洗 向集料斗中注入適量的清水，開啟注 漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。 施工中質(zhì)量重點(diǎn)控制要點(diǎn) （ 1）定位偏差：偏差 5cm； （ 2）樁身垂直度：垂直度≤ 1%； （ 3）噴漿攪拌速度： V≤ ； （ 4）樁身地表下 5m 范圍內(nèi)必須再重復(fù)攪拌一次，使水泥和地基土均勻拌和； （ 5）施工中電流表變化以不超過 40A 為宜。 錨索 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 山西省第五建筑工程公司 7 錨索施工工藝 流程圖 測量、放線 鉆 機(jī) 就 位 調(diào) 整 角 度 鉆 孔 鉆至設(shè)計深度 風(fēng)壓力沖洗孔 插鋼絞線及注漿管 一 次 注 漿 二 次 注 漿 養(yǎng) 護(hù) 安裝錨固傳力裝置 張 拉 錨 具 鎖 定 封 錨 制作錨索 檢查、驗收 制作純水泥漿 制作純水泥漿 檢查驗收 沖洗設(shè)備 沖洗設(shè)備 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 8 山西省第五建筑工程公司 鉆孔 鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。鉆孔深度要超出錨索設(shè)計長度 左右。鉆孔結(jié)束用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計長度時，拔出聚乙烯管，塞好孔口。 錨索制作 錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。正常情況下，鋼絞線截斷余量取 100cm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計長度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)制作對中隔 離支架，間距 2m，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。 錨索安裝 1) 安裝 前應(yīng)檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。 2) 桿體在運(yùn)輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。 3) 插筋時應(yīng)抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。筋插入孔時應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。 4) 插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求深度，若插入時桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。 錨固法注漿采用 排氣注漿法施工。注漿管插至孔底，水泥漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出。錨索孔注漿采用注漿泵，一次注漿保持常壓。二次注漿時，注漿壓力應(yīng)保持在 。 腰梁安裝 錨索施工完畢后，待錨固體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，安裝腰梁，腰梁采用 M18b槽鋼將錨索整體連接， 進(jìn)行張拉鎖定。 錨索的張拉 、鎖定 1） 承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。 2) 錨桿張拉應(yīng)在一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到 15MPa（漿體強(qiáng)度的 75％）時進(jìn)山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 9 山西省第五建筑工程公司 行。 3) 每根鋼腰梁長度為一個張拉單元，為使各單元錨桿受力均勻，首先對單元中部錨桿進(jìn) 行張拉，再向兩側(cè)對稱張拉。 4) 張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，并按設(shè)計要求確定鎖定荷載。 外部保護(hù) 張拉、鎖定 后，從錨具量起留 50mm 鋼絞線，其余的部分截去，在其外 部包覆厚度 100mm 的水泥砂漿保護(hù)層。 質(zhì)量控制 1）錨位點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為177。 100mm。 2）錨索孔徑允許誤差177。 2mm。 3）若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿 24 小時后重新掃孔鉆進(jìn)。 4）洗孔要干凈徹底，孔中不得留有土渣、虛土和水。 5）錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油 污要除凈，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。 6）錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實際深度確定，允許誤差177。 2cm。 7）錨固段的定位導(dǎo)向支架，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。 8）安放錨索要保證錨索孔壁有不少于 1cm 的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。 9）內(nèi)錨固段注漿，水泥選用 普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥漿應(yīng)均勻，使用時不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑。 10）嚴(yán)格控制加水量和水灰比。 11）錨索的張拉要在錨固段達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 后，方可進(jìn)行。 12）張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定，重復(fù)三次取平均值。各根鋼絞線拉力不均勻系數(shù)在 之間，各根鋼絞線的拉力差為177。 5%。 13）補(bǔ)張拉在張拉完成后 610 天進(jìn)行，張拉力取設(shè)計預(yù)拉力的 20%。 14）張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定 12 分鐘，方可停止注漿，24 小時后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 10 山西省第五建筑工程公司 支護(hù)樁施工 支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁 ，旋挖成孔，水下 導(dǎo)管 灌注。 鋼筋籠檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控 項目 1 主筋間距 177。 10 ㎜ 用鋼尺量 2 長度 177。 100 ㎜ 用鋼尺量 一般 項目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗 設(shè)計要求 抽樣復(fù)檢 2 箍筋間距 177。 20 ㎜ 用鋼尺量 3 直徑 177。 10 ㎜ 用鋼尺量 施工工藝流程圖 測量放線定樁位 鉆機(jī)定位、 調(diào)整垂直度 旋挖成孔 終孔 吊放鋼筋籠 吊放導(dǎo)管 校核孔深 灌注混凝土成樁 提拔導(dǎo)管 鋼材進(jìn)場 鋼筋籠制作及檢驗 鋼筋籠運(yùn)輸 導(dǎo)管地面連接 及時排渣 孔深測量 砼檢驗、坍落度測定 起拔護(hù)筒 留取試塊、養(yǎng)護(hù)、送檢 測試砼頂面標(biāo)高 埋設(shè)護(hù)筒 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 11 山西省第五建筑工程公司 測放樁位 依據(jù) 施工圖 和業(yè)主給定的控制點(diǎn)，由測量技術(shù)人員首先由控制點(diǎn)采用全站儀確定樁位。控制點(diǎn)四周用砼固化 30cm 深，樁位采用 Φ14 短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于 30cm，繪制測量復(fù)核報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。 護(hù)筒的制作與埋設(shè) 護(hù)筒采用厚度不小于 4mm 的鋼板制作，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實、飽滿，不得漏漿。制作時，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大 100 200mm。 護(hù)筒的埋設(shè)深度在黏性土中不宜小于 1m，砂土中不宜小于 ，埋置高出施工地面。 鉆機(jī)就位后，調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位，開動機(jī)械鉆進(jìn)、出土。 開始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快。 鉆進(jìn)過程采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿 ， 然后繼續(xù)進(jìn)鉆。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密 度，作護(hù)壁和排渣用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁，泥漿比重應(yīng)控制在 ～ 。 2)在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿，泥漿比重應(yīng)控制在～ 。 3)在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應(yīng)加大至 ～。 4)泥漿的控制指標(biāo)：粘度 18～ 22S；含砂率不大于 2%；膠體率大于 95%。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。 5)泥漿池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低 ～ 1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理 布局，不得妨礙吊車和鉆機(jī)施工。泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每孔排渣量的 ～ 2 倍。 6)及時清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出。 樁孔回填 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 12 山西省第五建筑工程公司 清孔 孔底清渣后進(jìn)行終孔檢查。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（ 10 轉(zhuǎn) /分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動，提起鉆桿。注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn) ,提鉆時不得回轉(zhuǎn)鉆桿。清孔后，用測繩檢測孔深。 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠長縱筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過 50%。加勁箍與長縱筋連接全 部焊接，螺旋箍與長縱筋梅花點(diǎn)焊。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作完成后，移至現(xiàn)場，采用吊車安裝。 為了保證 鋼筋籠 起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在 加強(qiáng)筋內(nèi) 焊接十字撐 ，以加強(qiáng)其剛度 。為保證施工安全，鋼筋籠應(yīng)采用三點(diǎn)吊裝。 安放導(dǎo)管 砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為 250mm，螺絲扣連接。 ①使用下放前檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。 ② 根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計算導(dǎo) 管所需長度。 ③ 導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步下放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起 50cm，使導(dǎo)管底距孔底 50cm。 ④導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。 混凝土灌注 在砼灌注前，測量孔底沉渣，達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行砼灌注。 灌注砼時，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底 500mm，初灌埋深不小于 1m， 灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注過程中技術(shù)人員及時測量砼面上升高度，認(rèn)真計算導(dǎo)管埋深，及時 拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼中 26m，防止其埋深過深。提升導(dǎo)管時，導(dǎo)管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn) 定位筋 隨導(dǎo)管上升，說明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤，嚴(yán)禁掛起鋼筋籠。 在灌注將近結(jié)束時，核對砼的灌入數(shù)量， 用測 繩 檢查樁頂標(biāo)高，直到滿足要求，要求充盈系數(shù)必須＞ ， 經(jīng)檢驗合格后方可結(jié)束灌注。 山西大學(xué)安置房工程基坑支護(hù)施工方案 13 山西省第五建筑工程公司 鉆 孔灌注樁施工中常見事故的預(yù)防及處理措施： (1)擴(kuò)孔： ： 在進(jìn)入砂質(zhì)土等易坍地層時，使用人造泥漿和人造化學(xué)泥漿，來保證泥漿成孔質(zhì)量及所需比重。并適當(dāng)放慢 成孔速度，以確保泥漿的形成，使之具有良好的護(hù)壁功能。盡量縮短二次清孔與灌注砼的時間間隔。 合理安排施工間距，在灌注砼時，保證相鄰樁施工距離不小于 4 倍樁徑。 ： （ 1）在成孔中發(fā)生擴(kuò)孔時，如程度較輕可適當(dāng)加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度，提高靜水壓力，及時平衡地層；情況嚴(yán)重時，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自然沉降密實后，再重新鉆進(jìn)。在灌注過程中發(fā)生擴(kuò)孔，程度較輕的在該段灌注時提高砼標(biāo)高，嚴(yán)重的重新進(jìn)行清孔處理。 （ 2）孔斜： ： 鉆進(jìn)前應(yīng)選擇導(dǎo)向性能良好的鉆頭，檢查周邊保徑數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時鑲 補(bǔ)合金防止成孔偏心而造成孔斜。保證鉆機(jī)安裝的水平。 對鉆具進(jìn)行校直檢查，不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。通過樁位檢測數(shù)據(jù)（孔斜、孔徑），及時調(diào)整鉆進(jìn)成孔技術(shù)