【正文】 1)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂．產(chǎn)生的原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大．預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)． 柱混凝土強度高于粱板混凝土強度時，應(yīng)按圖在粱柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆粱柱接頭．隨后澆梁扳混凝土．
n),石,水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計量或計量不準(zhǔn)；外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降．o)有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先貸下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根． p)澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確． q)混凝土缺陷的處理 麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2．5水泥砂漿平． 蜂窩，露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。:指定專人監(jiān)控投料,投料計準(zhǔn)確。漏涂隔離劑．預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕． 孔洞．產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振．預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器． e)縫隙及夾渣．產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳．預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑． f)鋼筋混凝土墻底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因：模板下。常溫下每日澆水兩次，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 b)施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1／3處。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。c)腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時尚應(yīng)架設(shè)運輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板．d)水泥．砂．石子及外加劑．摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室要下達(dá)混凝土配合比通知單．e)臺秤經(jīng)計量檢查準(zhǔn)確，振動墨經(jīng)運轉(zhuǎn)符合使用要求．f)對班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等．2)操作工藝a澆筑前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉．并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好．b根據(jù)配合比的每盤(槽)各種材料用量要過稱．：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入．：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止可按下面表格的規(guī)定采用(摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長）e混凝土運輸a)混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用混凝土吊斗．b)混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)采用塔吊及時吊運到澆筑地點．在運輸過程中，要防止混凝土離析．水泥漿流失．坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。b)振動器采用插入式振動器和平板式振動器。石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當(dāng)混凝土強度等級高 于或等于C30時，不大于15％；低于C30時不大于25％；對C10和C10以下，可放寬到40％。b)砂根據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長江特細(xì)砂和渠河砂。包裝重量和出廠日期并抽檢合格．使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理?，F(xiàn)場混凝土制備與澆筑方法如下：1）施工準(zhǔn)備 a)水泥泥選用32．5MPa的普通硅酸鹽水泥。2％因砂、石為露天堆場，在生產(chǎn)過程中下雨則應(yīng)增加含水率的測定次數(shù)，以調(diào)整砂、石稱量．拌合物坍落度設(shè)專人控制，要求符合設(shè)計丹落度允許范圍。由計量員負(fù)責(zé)聯(lián)系市技術(shù)監(jiān)督局檢定，要求具有檢驗合格證才準(zhǔn)使用。 (4)在夏季生產(chǎn)砼，攪拌時必須對原材料采取降溫措施。各種材料：印水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗所用材料的材性指標(biāo)，可以比相應(yīng)指標(biāo)好，不能差．材料能否應(yīng)用，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。樓板安裝前，按設(shè)計圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號，否則不得使用。澆筑時用振搗棒搗實。板縫用木模拉吊。 。 臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過梁。 砌筑磚拱時．拱模板必須按設(shè)計的要求放實樣配制．模板安裝尺寸的允許偏差，在任何點的豎向偏差不應(yīng)超過該點拱高的1／200；拱頂位置沿跨度方向的水平偏差，不應(yīng)超過矢高的1／200?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm。 。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。 。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 。、12號樓1)磚砌體工程的施工工藝流程計量工具排底摞底組砌方法砂漿配合比盤角作業(yè)準(zhǔn)備砂漿攪拌驗收砌磚磚澆水測量放線立皮數(shù)桿掛線。 框架填充墻施工時，配備2臺200L的砂漿攪拌機攪砂漿，砂漿中應(yīng)加入微沫劑，以增加砂將的柔和性和保水性，增加砌體砂漿的飽
滿度。 本工程外腳手架采用雙排單立桿扣件式銅管，步距寬1800，橫向800，步距高1500，離外墻200，在兩鋼管立桿之間加二根竹桿，設(shè)置剪刀撐，沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔10m設(shè)一處斜桿與地面夾角為450，沿高度布置．每層設(shè)一道與墻拉結(jié)件，水平距4000mm。分布筋間距，先擺主筋，再擺分布筋，預(yù)埋件、管、洞等要及時配合安裝．鋼筋綁扎好后，墊好墊塊，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳。洞口加強筋要吊線找正。 B要注意每根鋼筋接頭高于樓面500mm，并不能在構(gòu)件的同一截面內(nèi)，最多不得超過50%(接頭距離小于400m視為同截面)． C加強電的管理，確保安全施工． D鋼筋半成品加工，必須做到形狀、角度尺寸準(zhǔn)確，本工程箍筋彎鉤為斜彎鉤，入場應(yīng)由專人按計劃規(guī)格、品種、數(shù)量認(rèn)真驗收，作好吊牌堆放在墊木上． (2)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場后，按設(shè)計圖、計劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能使用。 6)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于下列數(shù)據(jù)： A、 I級鋼為370N／mm2。 5)鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求： A接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷咬邊等缺陷。 D接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼； 四周焊包應(yīng)均勻， 凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)達(dá)電渣過程。 2)鋼筋安裝： A安裝焊接夾具和鋼筋時，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并且對正，使兩鋼筋的軸線在一直線上。 拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及撈角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞21002)鋼筋工程 鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀(jì)要及技術(shù)核定單和GBJ50204—92施工規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量．本工程的鋼筋加工，系在鋼筋加工場統(tǒng)一加工，直徑在φ16以上的柱豎筋接頭采用電渣壓力焊接，其它粱、板鋼筋采用對焊接頭或電弘焊接頭，有少部份為綁扎接頭． (1)鋼筋電渣壓力焊施工技術(shù)措施 1)鋼筋端部加工：A鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋軸線宜與端面相垂直，端面周邊毛刺應(yīng)去掉。4．當(dāng)粱，板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的13％o起拱。項目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1．模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。二、梁、板模支模程序 粱支模程序放線 搭設(shè)支模架 支粱底模 粱模起拱 綁扎鋼筋、安墊塊 支梁側(cè)模 固定粱模夾 支粱、柱節(jié)點模板 檢查校正 安粱口卡 相鄰梁模固定 扳支模程序 復(fù)核板底標(biāo)高 搭設(shè)支模架 安放支模龍骨 安裝模板 安裝柱 梁節(jié)點模板 安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等 檢查校正 交付使用。使用電鉆必須戴上絕緣手套．加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄及時處理。盡量避免上下交叉作業(yè)。 b、執(zhí)行安全法令 進(jìn)場施工人員必須嚴(yán)格按照J(rèn)GJ5999標(biāo)準(zhǔn)和某市有關(guān)安全法律、法規(guī)及企業(yè)安全制度進(jìn)行施工。澆灌時，要隆確定的澆灌順序依次澆灌，更改澆灌順序一定要征得項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意?；A(chǔ)定位根據(jù)軸線分測在柱基周板樁上，用“▲”作好控制記號，確保基礎(chǔ)的軸線位置正確。 d、擋墻砼澆筑方法具體詳主體砼工程。 3)土要施工方法： a、砼擋墻基礎(chǔ)為帶形基槽，采用人工鑿打滿足設(shè)計要求后，及時用C10砼封底處理基底。超挖部分須用監(jiān)理批準(zhǔn)的材料回填并壓實。同時開坡邊坡必須滿足規(guī)定，且必須確保安全施工，不應(yīng)該欠挖。本標(biāo)段中地下車庫周邊為砼擋土墻，依據(jù)工程定位軸線，放出砼擋墻的軸線、邊線以及模板控制線，并設(shè)置好軸線控制樁，以便施工校核。 (2)墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線、支側(cè)模，扎筋并放入模內(nèi)，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再澆灌砼。(2)地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 (2)柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。 (4)地粱模板采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠。砼澆搗后，每樁至少留置一組試塊，供試壓檢測砼強度 1．施工順序 施工放線——地槽開挖——澆砼墊層——鋼筋綁扎——支?！獫岔拧鹉；靥?。鋼筋籠入孔內(nèi)可根據(jù)現(xiàn)場情況，分段吊入就位，分段焊接，在井口固定后施焊，然后整體放入孔內(nèi)。 進(jìn)入巖層，成孔無須設(shè)置護(hù)壁，人工鑿石成井即可。第八章 主要分部分項施工方法 基礎(chǔ)施工 工程施工圖中基礎(chǔ)采用挖孔灌注樁基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)和獨立柱基礎(chǔ)，本施工組織設(shè)計分別對挖孔灌注樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和獨立柱基礎(chǔ)進(jìn)行編制 成孔采用傳統(tǒng)人工挖井工藝，專業(yè)開挖工具取土，手動葫蘆垂直運輸，每孔二人，一人開挖，一人提升運土，互相交換作業(yè)。所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。以上公式中H為建筑物的全高，D1為向上投測時的斜視線長，t為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。177?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復(fù)以200x 200x 4mm鋼板，板面上刻十宇作為樁點標(biāo)志，并砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)。在7號樓及12號樓中具體以143線、AK線、43K線設(shè)置控制樁點，形成‘‘ ，軸線平面控制方案。進(jìn)場入口正面磚柱鐵門，門口設(shè)本公司標(biāo)志，并懸掛六牌一圖。 利用建設(shè)單位提供的供水管網(wǎng)接口，采用DG65鍍鋅管接入施工現(xiàn)場，入場后分為二處，一處用于供應(yīng)生活用水，一處用于供應(yīng)施工用水。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁動力、照明用電混合使用。故配電線選擇BV50銅芯塑料線。（2）無論生產(chǎn)臨時設(shè)施，還是生活臨時設(shè)施，均用磚墻、預(yù)應(yīng)力空心板樓蓋，并按防火要求留出一定間距，配備滅火器材，要示布局合理，整齊美觀。（4）根據(jù)工程特點和工程計劃，提出施工道路規(guī)劃。第六章 施工總平面布置圖說明根據(jù)我司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場察勘情況，結(jié)合本施工組織設(shè)計提出的施工目標(biāo)和主要施工方法，對施工現(xiàn)場進(jìn)行平面布置。1．首先準(zhǔn)備工作計劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實到人頭。3．加強機械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上。2．各種資源的保證供應(yīng)，以此保證施工的連續(xù)性。2. 項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計劃進(jìn)行。③會所及幼兒園分為兩個施工段，組織流水施工。公司對本工程的支持：資金、工程材料、周轉(zhuǎn)材料、機具設(shè)備、技術(shù)人員、作業(yè)班組進(jìn)行全方位的支持。 項目管理施工組織機構(gòu)構(gòu)架如下頁圖。工程工期目標(biāo)：210個日歷天。工人班組由公司統(tǒng)一在公司內(nèi)部選調(diào)技術(shù)熟練，作風(fēng)過硬的優(yōu)秀班組，確保參加本工程建設(shè)施工的人員素質(zhì)。對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行全面的現(xiàn)場培訓(xùn)。2）室內(nèi)墻面：12樓12厚1:3水泥砂漿打底劃紋；幼兒園和會所衛(wèi)生間貼瓷磚，其他刷乳膠漆。隔熱上人屋面： a. 1:6水泥焦渣找坡 b. 20厚1:3水泥砂漿找平 c. 100厚蛭石加氣