【文章內(nèi)容簡介】 并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置)。（4）、安裝支座和橫梁組件檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。（5）、鋪設(shè)活動地板面層根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模敷時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫窄分別采用活動地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。活動地板面層鋪先后，其體積電阻率值105109Ω。（6）、清擦和打蠟當(dāng)活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一擦，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。 ；1；石英硅鈣板離壁墻基（高3660mm）主要對站臺主體側(cè)墻位置進(jìn)行施工，所用材料如下：2；15050，豎向龍骨間距610mm3；規(guī)格24401220水纖維板板，自攻沉頭螺釘沿頂沿地@6兩邊@250與龍骨固定，每3塊埃特板底設(shè)一400400缺口，作邊溝檢修口用。4；表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表所示。離壁墻基施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差(mm)、檢驗方法表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺檢查立面垂直度2用2m直尺和楔形塞尺檢查接縫直線度2拉5m通線和鋼尺檢查接縫高低差1用鋼尺和楔形塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查 ； （1）、本工程樓梯欄桿共分兩種，一種為室內(nèi)建筑樓梯和欄桿，另一種為室內(nèi)建筑平臺欄桿。（1）、不銹鋼材料要確保其表面有足夠的鋼度及厚度。（2）、先做好接口與轉(zhuǎn)彎接口的樣品，并將樣品交甲方及設(shè)計師簽證認(rèn)可。（3）、不銹鋼的保護(hù)膜在加工和安裝期間不能撕掉。（4）、安裝前一定要先定出縱橫軸線、垂直線、控制線、并驗證實際加工尺寸。（5）、安裝時要先進(jìn)行試安裝，如有尺寸不吻合，應(yīng)送工廠返工或修理。安裝時抹膠要均勻，由里向縫口順序壓緊，排膠排氣，使板材與底板貼緊，擠出的膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。（6）、無法拋光的轉(zhuǎn)彎接口不能用焊接，但其接口必須相當(dāng)吻合。（7）、焊接采用氬弧焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后接口不明顯。（8）、完工后一定要做好保護(hù)處理，特別是要防止硬物撞擊。易碰撞部位應(yīng)用5厘板包扎保護(hù)。（9）、室內(nèi)建筑樓梯高度為≥900mm，樓梯水平段長度＞500mm時，其扶手高度≥1050mm。室內(nèi)建筑平臺欄桿臨空高度≤24米時，扶手高度≥1050mm欄桿部位管材的壁厚≥1mm，扶手壁厚≥。室內(nèi)建筑平臺欄桿臨空高度≥24米時，扶手高度≥1100mm欄桿部位管材的壁厚≥1mm，扶手壁厚≥。（10）、不銹鋼欄桿、扶手以下項目應(yīng)進(jìn)行中間驗收；（A）使用的材質(zhì)、品種、規(guī)格；（B）制作尺寸和安置位置。；室內(nèi)外各種水性涂料、乳液型涂料、溶劑型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂料工程均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料工程基體或基層的含水率：混凝土的抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。浴室及廁所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。涂料的粘稠度必須加以控制，使其在涂料放涂時不流墜、不顯刷紋。雙組份或多組涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合化，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳涂涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。采用機(jī)械噴涂涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場配制的），均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩子的配合比見附錄。（1）、質(zhì)量要求（A）、墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。（B）、涂料顏色一致，無色差。（C）、刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。（2）、作業(yè)條件（A）選用設(shè)計要求的合格涂料。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。（3）、操作工藝（A）清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。（B）修補(bǔ)墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。（C）刮膩子，其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。（D）刷第一遍乳膠漆，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順?biāo)?，相?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。（E）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。（F）注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。； （A）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。（B）按圖示尺寸彈好窗中線及+50CM的標(biāo)高線，核對門窗口預(yù)留尺寸及標(biāo)高是否正確，如不符，應(yīng)提前進(jìn)行處理。（C）檢查原始構(gòu)施工時門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確，是否滿足安裝需要，如有問題應(yīng)及時調(diào)整。（D）開包檢查核對門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換后方可安裝。（E）提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，并搞好安全防范。 （1）、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查→拆包檢查門窗質(zhì)量→按圖紙編號運至安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材→清理→質(zhì)量檢驗→成品保護(hù)（2）、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到各層，并在每層門窗口處劃線、標(biāo)注，對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀打垂直線。門窗洞口的標(biāo)高尺寸應(yīng)以樓層+50CM水平線為準(zhǔn)往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標(biāo)高，及門口安裝標(biāo)高位置。（3）、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣及窗臺板的寬度，確定門窗安裝位置，安裝時應(yīng)以同一房間窗臺板外露寬度相同來掌握。（4）、與墻體固定有兩種方法：帶副框的門窗安裝；（A）按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運到施工現(xiàn)場，用M5*12的自攻螺絲將連接件鉚固在副框上。（B）按圖紙要求的規(guī)格、型號運送到安裝現(xiàn)場。（C）將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時固定，校正副框的正、側(cè)面垂直度及對角線的長度無誤后，用木楔牢固固定。（D）將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。（E）嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時將副框清理干凈。（F）在副框與門窗的外框接觸的頂、側(cè)面貼上密封膠條，將門窗裝入副框內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整，用M5*20自攻螺釘將門窗外框與副框連接牢固，扣上孔蓋；安裝推拉窗時，還應(yīng)調(diào)整好滑塊。（G）副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。（H）做好門窗的防護(hù)，防止碰撞、損壞。不帶副框的門窗安裝（A）按設(shè)置圖的位置在洞口構(gòu)彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標(biāo)高尺寸。（B）按門窗外框上膨脹螺栓的位置，在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆膨脹螺栓孔。（C）將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對角線長度，合格后用木楔固定。（D）門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。（E）門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計要求的材料嵌塞密實，表面用建筑密封膠封閉。（5）、允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1門窗槽口寬度≤2000MM177。用3M鋼卷尺檢查2000MM177。22門窗槽口角線尺寸差≤2000MM≤2用3M鋼卷尺檢查2000MM≤33門窗框（含拼樘料）垂直度≤2000MM≤2用1M托線板檢查2000MM≤34門窗框（含拼樘料）水平度≤2000MM≤用水平靠尺檢查2000MM≤25門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心≤4用鋼板尺檢查7雙層門窗外框（含拼樘料）中心距≤4用線墜、鋼板尺檢查第六章工期保證措施、施工進(jìn)度計劃為確保按時交付使用，雙方簽訂好施工合同，根據(jù)合同條款約定的開、竣工時間編排施工進(jìn)度進(jìn)度計劃。、施工進(jìn)度保證措施為了保證本工程按進(jìn)度計劃竣工，并交付投入使用，進(jìn)度計劃要編排緊湊，盡量滿足各項要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，我們特采取以下措施： （1）具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊伍的重要條件，它是本工程按時交工的先決條件和重要保障。 （2）公司上下必須完善各項管理制度和管理方法，用國內(nèi)外最先進(jìn)的管理模式來管理工程項目部。同時，按ISO9001質(zhì)量體系要求在項目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊伍，管理機(jī)構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。 （3）施工期間每三天一次召開工程項目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情