【文章內容簡介】 號為AUTO27NBPCSPIA。 目前，國內離子膜生產廠家使用國內南通南寶公司生產的螯合樹脂塔的用戶較多，效果較好。 按3萬噸/年燒堿能力配備，規(guī)格為：φ12004500樹脂填充高度1380mm。材質為碳鋼內襯鈣鎂橡膠。其作用為進一步清除鹽水中的有害雜質，是二級鹽水精制的關鍵設備。運轉的好壞直接影響電解工序的正常操作和離子膜及極板涂層的壽命。 電解槽是電解法制燒堿的核心設備。目前，世界上離子膜電解槽可分為單極式和復極式兩種。制造離子膜單極式電解槽的公司有：德國伍德公司、日本旭硝子公司、英國ICI公司、美國西方公司、意大利迪諾拉公司；制造復極式電解槽的公司有：日本旭化公司、日本德山曹達公司、德國伍德公司、意大利迪諾拉公司、美國西方公司等。 這兩種槽型最本質的區(qū)別在于復極槽之電極為復極，即陰陽極結合在一起，供電回路是單元槽串聯，而后每臺槽并聯，即所謂“先串聯后并”，因此是高電壓、低電流的電解槽。單極式電解槽是陰、陽兩極為單極，供電回路為單元槽并聯，而后每臺槽串聯，即所謂“先并后串”，因此，是高電流、低電壓電解槽。復極槽與單極槽性能比較見表45。表45 復極槽與單極槽優(yōu)缺點比較復 極 槽單 極 槽供電高電壓、低電流、槽間電流分布均勻低電壓、高電流、單槽電壓高，槽間電流分布不均勻安裝密封部件少、安裝方便聯接點多、安裝較復雜槽間電壓降導體電壓降小聯接點多、電阻高、電壓降大匯流排節(jié)約槽間銅導板槽間導電母排用銅量大循環(huán)方式強制循環(huán)、耗費動力自然循環(huán)、節(jié)約動力膜利用率高92%低7277%維修管理造價簡單、方便、維修管理費用低電槽數多、維修工作量大、維修管理費用高。比復極高20%其它單元槽出事故時，對系統(tǒng)影響大，更換單元槽須整槽停車。膜破損易檢查，且有自動保護裝置。單臺槽故障對系統(tǒng)影響小，只須停一臺槽，只影響500600t/a能力，膜破損及單元槽故障不易檢查，無安全保護裝置。 由上表可知，單極槽和復極槽各有所長，同時存在各自不足之處，但因鹽水精制技術、高電流密度的膜和槽技術的提高。復極式電槽成為氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。因此本工程宜采用復極式電槽為宜 。 電槽：2臺以及配套離子膜、表面管道、儀表等。經詢價，1萬噸/年離子膜裝置需花費外匯80萬美元（包括離子膜電槽、膜、銅排、基礎設計及開車服務，槽頭元件等內容）。（新增） 靜止設備設備名稱規(guī)格型號結構材料數 量適應能力鹽水予處理器φ56008000鋼1臺40Kt/a戈爾膜過濾器AUTO27NBPCSPLA1套20Kt/a離子交換塔φ12004500鋼襯膠3臺20Kt/a樹脂塔加料φ32005600FRP1臺40Kt/a槽V=50ml純鹽水貯槽φ54007000 V=160mlFRP1臺40Kt/a純鹽水高位槽φ18002800 V=7mlFRP1臺40Kt/a樹脂塔鹽水加熱器板式鈦1臺純鹽水加熱器板式鈦1臺堿液循壞槽φ30003400 V=24ml鎳1臺40Kt/a淡鹽水槽φ24003400V=15ml鋼襯鈦1臺40Kt/a堿液加熱冷卻器板式鎳1臺產品堿冷卻器板式鎳1臺2%液堿槽φ12003000 V=3ml不銹鋼1臺40Kt/a再生鹽酸槽φ25003400 V=16mlFRP1臺40Kt/a再生堿液槽φ20003400 V=10ml不銹鋼1臺40Kt/a反應槽鋼襯膠2臺40Kt/a溶氣罐鋼襯膠1臺40Kt/a中間槽鋼襯膠1臺40Kt/a離子膜電槽組合2臺40Kt/a整流變壓器V=270I=55KA組1臺40Kt/a 轉運設備設備名稱規(guī)格型號結構材料數 量適應能力堿液循環(huán)泵Q=60m3/h鎳2臺20Kt/a淡鹽水泵Q=25m3/h鈦2臺20Kt/a離子交換塔加料泵Q=30m3/h鈦2臺20Kt/a再生酸泵Q=5m3/h鑄鐵襯4F2臺20Kt/a再生堿泵Q=3m3/h不銹鋼2臺20Kt/a純鹽水泵Q=30m3/h鈦2臺20Kt/a 自動控制 二次鹽水及電解工序要求有較高的自動化水平,設一個集中控制室,采用集散系統(tǒng)DCS實現對工藝過程的監(jiān)視、控制、程序控制、報警和聯鎖。并且具有工藝流程圖顯示、報警、打印、生產報表打印、事故和主要工藝參數趨勢記錄。 其余則設分控制室，采用常規(guī)儀表將主要工藝參數集中于控制室進行監(jiān)視、控制、報警和聯鎖。第五篇 原料、輔助材料及燃料的供應 主要原材料供應 序號原材料名稱規(guī) 格年用量（噸）來 源1原鹽 NaCL≥310ag/l Ca2++Mg2+≤12mg/l SO2+≤5g/l58480(折100% HaCl)本廠提供2亞硫酸鈉Na2SO37H2O≥95%36000外購3螯合樹脂 D422 D412 m3外購4高純鹽酸 HCL≥31%(w/t) Ca2+≤(w/t) Mg2+≤ mg/l(w/t) Fe2+≤ mg/l(w/t)2040本廠提供5離子膜NAFION NE966TX1230L 243W400m2引進 公用工程供應52序號名 稱單位每小時耗年 總 耗備 注1直流電KWh7150880000002動力電KWh22511380803純 水m3500004循環(huán)水m332710405工藝及儀表用氮氣Nm3100360000第六篇 建廠條件和廠址方案 、地形、地貌概況 株洲位于湖南省東部，地處湘江中游，羅霄山脈西側，東經113008/ 30″，北緯27050/ 05″。該市是湘東政治、經濟、文化重地，又是一個以重工業(yè)為主，其他工業(yè)協調發(fā)展的新興工業(yè)城市。株化集團誠信有限公司本部位于株洲市北郊清水塘工業(yè)區(qū)。 廠區(qū)地形略有起伏，屬湘江侵蝕階地，基底系第三紀紅砂巖，經蝕剝后形成低丘地貌。 、地震、烈度、水文地質 場地土層自上而下為耕土、亞粘土、砂礫石、紅砂巖、土壤容許承載力[R]=180280Kpa 地震基本烈度為＜6度區(qū)。 。 氣溫 最低月平均氣溫60C 最高月平均氣溫340C 全年最低氣溫80C 全年最高氣溫430C 濕度： 年平均相對濕度78% 月平均最大相對濕度94% 月平均最小相對濕度73% 氣壓： 降雨： 年平均降雨量1418mm 年平均降雨量長數152天 積雪：最大積雪厚度300mm 一般雪深10mm 冰凍：最大凍土深度150mm風向:常年主導風向 北西北 夏季主導風向 東南和南 風力：最大風力為9級 全年靜風率22% 基本風壓35kg/m2日照：年日照時數1672小時 日照率38% 冬季日照時數6070小時 夏季日照時數200小時 風速： 株化集團誠信有限公司前身為株洲化工廠始建于1956年，1959年和1965年先后建成氯堿和化肥兩個系統(tǒng)并投入生產，經過近40年的建設和發(fā)展，該公司已是一個以生產基本化工原料、化肥、農藥為主的綜合性大型骨干化工企業(yè)，省計劃單列產值和銷售收入在全國520家大型企業(yè)之內。 株洲市是我國南北交通要道，京廣線，浙贛線三條線路主動脈在此交匯，株洲站是交通特大樞紐之一。株化集團誠信有限公司專用線運輸能力350萬噸/年，擁有20股道，機車、車輛、運輸設施完善，專用線通過喻家坪車站與湘黔線相接，與全國鐵路相通。廠內道路成網與廠外城市道路相接,經10320國道與鄰省級公路貫通. 廠區(qū)臨近湘江，通過湘江水運可達長江，也可經洞庭湖與資、源、澧各水系相連?？傊昊瘓F誠信有限公司鐵路、公路四通八達，水陸運輸都十分便利。、供排水工程、防洪等情況廠區(qū)水源來自城市輸水管網，本工程用水來自現有給水系統(tǒng)。街區(qū)排水進入生產廠房附近現有排水管網。 廠區(qū)地面標高高于百年一遇的洪水位。 、供電、電訊、供熱 株化集團誠信有限公司有一個110kv/35kv總降壓站，電源來自位于廠區(qū)西北的白馬垅變電站，另一電源由株洲電廠引一回路110kv線至株化總降壓站，作為保安電源，本工程供電來自株化總降壓站。 電訊引自廠區(qū)交換站。 蒸汽來自廠區(qū)現有供熱系統(tǒng)。株洲地區(qū)建筑施工力量雄厚，株化自己有一個施工、安裝隊伍該公司位于清水塘工業(yè)區(qū)，該區(qū)內有湘江氮肥廠、株洲冶煉廠、廣州軍區(qū)農藥廠、株洲塑料廠、株洲電廠、株洲三水廠等，相互協作條件較好。、地區(qū)規(guī)劃的關系和生活福利設施的條件 本工程屬節(jié)能改造項目，株化生產、生活設施齊全，已有商店、學校、醫(yī)院、俱樂部等商業(yè)服務及文教娛樂設施和食堂、浴室、宿舍等配套生活福利設施，目前尚有余力可供利用。 、廠區(qū)擬占地、需征土地情況 廠區(qū)建筑系數雖較高，但廠區(qū)尚有部分空地可供本工程使用。本工程擬占地1800平方米，不需新征地。 廠址擬選在廠區(qū)氯堿系統(tǒng)原10萬噸/年燒堿生產街區(qū)內。 本方案優(yōu)點：不征地、少拆遷，二次鹽水精制，新增整流、電解、脫氯布置于蒸發(fā)預留地，并按4萬噸/年封建規(guī)模設計。這樣布置可以與老系統(tǒng)緊密結合，充分利用現在一次鹽水制備、氯氫處理、蒸發(fā)、片堿等裝置。動力供應系統(tǒng)及公用工程輔助設施均可利舊或在原有基礎上稍作改造合并使用即可?？偲矫娌贾脠D附后第七篇 公用工程和輔助設施方案 本工程廠址選在我廠氯堿系統(tǒng)原10萬噸/年燒堿生產街區(qū)內，不新征土地。街區(qū)內已有鐵路運輸專用線和公路運輸線，設施齊全、運輸方便。 運輸方式仍和原燒堿裝置一樣，以鐵路運輸為主，公路運輸為輔因已有的運輸設施齊全運輸能力大，且離子膜法制堿噸耗主要原材料原鹽，主要輔助材料大多由本廠自供，故本工程的運輸設施可利舊，無需新增。 因我廠所處的地理位置優(yōu)越，外部協作條件好，故運輸可采用以鐵路運輸為主，汽運、水運為輔，水陸運輸相結合的方式。 本工程每年需用高純水10萬噸，由公司原有高純水裝置提供（公司現有60t/h高純水裝置2套）。本工程工業(yè)用水仍由我廠總供水管網供應，可滿足供水要求。 原10萬噸/年燒堿生產裝置已有完善的主排水溝和雨水溝，本工程上馬后，只需在原有基礎上稍作改造即可滿足排水需要。 原10萬噸/年燒堿生產裝置有7臺變壓器供石墨電槽用電；3臺容量為12500KVA的整流變壓器供金屬電槽用電。本工程擬利用公司已訂購專用于離子膜電槽的一組50000KVA的整流變壓器。整流變壓系統(tǒng)改造需投資800萬元左右。 本工程需新增設內部電話，可由總廠統(tǒng)一調整解決。 原10萬噸/年燒堿生產裝置由我廠硫酸分廠余熱鍋爐及株化集團公司新興廠鍋爐供汽。硫酸分廠余熱鍋爐產汽能力（）約25噸/小時，新興廠鍋爐供汽汽能力140噸/h。而本工程上馬后可使10萬噸/，故本工程用汽量能得到穩(wěn)定、充足的供應。 ，需新建整流變壓器裝置和離子膜電解槽廠房及二次鹽水精制新上總建筑面積約1920m2，總投資約400萬元，鹽水一次精制部分的改造則采用見縫插針、因地制宜的辦法在原有工序實施改造。 ，地質良好，地勢平坦，建筑物地基處理可用天然地基和樁基，不設防。 、新材料，并合理地應用地方材料。、規(guī)范前提下，在滿足生產使用、檢修要求的同時，力爭使新、老建筑總體布局協調，使新上建筑既美觀又經濟，并能合理利用土地。第八篇 節(jié)能、編制依據、化學工業(yè)部司局文件，化計綜發(fā)（1992）298“轉發(fā)《關于基本建設和技術改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇章的暫行規(guī)定》的通知”、國家計委、國務院經貿辦、建設部文件計資源〔1992〕1959號“印發(fā)《關于基本建設和技術改造項目可行研究報告增列節(jié)能篇（章）的暫行規(guī)定》的通知”、《燒堿節(jié)能設計技術規(guī)定》（HGJ588）以下簡稱《規(guī)定》、編制原則、認真貫徹國家產業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范，嚴格執(zhí)行燒堿節(jié)能技術規(guī)定，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。、采用適宜的先進工藝的高效設備，嚴禁選用已公布淘汰的機電產品。、設