【正文】 557 1999年湖南省化工系統(tǒng)燒堿產(chǎn)量為32萬噸左右，市場需求量為35萬噸，加之今年本市原新城化工廠2萬噸/年燒堿裝置停產(chǎn)，省內(nèi)燒堿缺口為5萬噸/年左右。 附：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見表12）表12 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模132wt%離子膜（折100%NaOH）萬t/a4二產(chǎn)品方案132%液堿（折100%NaOH）萬t/a42濕氯氣（折100%cl2）萬t/a3濕氫氣（折100%H2）t/a1000三操作時(shí)間時(shí)/a8000四主要原材料、輔助材料用量1澄清鹽水（折100%NaCl）t/a584802高純鹽酸（折100%NaCl）t/a10403NaOH(折100%NaCl)t/a3204螯合樹脂l/a3605純水t/a1000006離子膜M2/a42007亞硫酸鈉t/a五公用動(dòng)力消耗量1電解用電（折交流）萬Kwh/a94002動(dòng)力電萬Kwh/a1803氮?dú)馊fN M3/a8六三廢排放量1樹脂塔酸性廢液M3//周期322樹脂塔堿性廢液M3//周期44七運(yùn)輸不新增八工程定員1生產(chǎn)工人人562技術(shù)人員、管理人員人6九工程總占地面積M21800十工程建、構(gòu)筑物占地面積M21920十一工程總投資額萬元7000新增1固定資產(chǎn)投資（1）建設(shè)投資萬元其中：萬美元400（2）固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅萬元0（3）建設(shè)期利息萬元1502流動(dòng)資金萬元500十二年銷售收入萬元10104不含轉(zhuǎn)入老廠產(chǎn)品十三工廠成本1年總成本萬元 十四年增利潤總額萬元2169平均值十五年銷售稅金萬元1016平均值十六財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1投資利潤率%2投資利稅率%39．83投資回收期3．4（1）稅前（含建設(shè)期）年（2）稅后（含建設(shè)期）年4財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（1）稅前%（2）稅后%十七清償能力指標(biāo)1借款償還期（含建設(shè)期）年3．4第二編 市場預(yù)測 近年來，但國內(nèi)許多新建和擴(kuò)改裝置紛紛投產(chǎn)，使得生產(chǎn)能力大于實(shí)際產(chǎn)量，而出口量并沒增加多少，因此燒堿市場呈供大于求的局面，致使價(jià)格下滑。 ，純度高、能耗低、污染小、操作靈活，并有安全可靠等優(yōu)勢。 本報(bào)告研究范圍“原有10萬噸/年燒堿一次鹽水配套改造及二次鹽水精制，淡鹽水脫氯，整流及電解，土建規(guī)模及鹽水一次改造和整流部分按4萬噸/年考慮. 、輔材料本公司已經(jīng)具備供給條件，本項(xiàng)目的產(chǎn)品具有逐漸增加需求的市場前景。 從考察結(jié)果得知，采用離子膜電槽技術(shù)投資比采用擴(kuò)張陽極，改性隔膜金屬電槽的投資高2000萬元左右，但由于其技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，可滿足日益發(fā)展的輕工業(yè)紡織工業(yè)的需要，產(chǎn)品需求省內(nèi)缺口，可確保產(chǎn)品銷售和貨款回籠，詳見4萬噸/年離子膜燒堿與擴(kuò)張陽極，改性隔膜燒堿比較表11表11 4萬噸/年離子膜燒堿與擴(kuò)張陽極改性隔膜燒堿比較表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容離子膜燒堿擴(kuò)張陽極,改性隔膜燒堿備注1工程總投資7000萬元4030萬元2產(chǎn)品價(jià)格1350元/噸1300元/噸(稅后)3制造成本(稅前)4年利潤2169萬元586萬元按新增2萬噸/年不含氫效益5投資回收期3．4含建設(shè)期6產(chǎn)品質(zhì)量NaCl≤%NaCl≤5%7節(jié)能節(jié)電：330Kwh/t節(jié)蒸汽：4t/tNaOH節(jié)電:150Kwh/tNaOH 節(jié)汽:普通金屬電槽電:2480 Kwh/t噸位 蒸汽4噸/噸8市場需求量逐漸增加逐漸減少 從上表中可以看出,雖然離子膜燒堿裝置價(jià)格有大幅降低，仍然比隔膜法燒堿投資高出一倍左右，但其產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)技術(shù)及市場發(fā)展前景等各方面均優(yōu)于隔膜燒堿。在九五“期間，我公司將“4萬噸/年離子膜燒堿技改工程”作為重點(diǎn)項(xiàng)目而積極努力爭取貸款，當(dāng)時(shí)，由于離子膜項(xiàng)目投資巨大（），加之化工市場不景氣，公司效益差，自有資金難以落實(shí)而未能實(shí)施。因此，在2000年下半年公司根據(jù)自有資金情況，作為2001年的重點(diǎn)投資項(xiàng)目，開始了“采用擴(kuò)張陽極，改性隔膜電槽替代4萬噸/年石墨陽極電槽”的項(xiàng)目前期工作，至2001年4月底前期工作全部完成，具備施工條件。 氯堿工業(yè)是耗能大戶，在能源價(jià)格大幅上漲的前提下，各單位都在千方百計(jì)尋找節(jié)能新途徑。由于石墨陽極始建于50年代，設(shè)備陳舊，能耗高，污染嚴(yán)重，不符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求，屬國家近期要求強(qiáng)制淘汰裝置。在現(xiàn)有的40多種產(chǎn)品中，硫酸、燒堿、普鈣液氯、水合肼、PVC樹脂、鈦白粉、塑鋼門窗等產(chǎn)品在全國同行業(yè)中占有重要地位 。公司位于株洲市清水塘工業(yè)區(qū)、傍依湘江，鐵路與京廣、浙贛和湘黔干線相通，公路與320國道、107國道，京珠高速公路相連，地理優(yōu)越，交通十分便利。 ，投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義。 (6)貫徹國家環(huán)境保護(hù)法，搞好“三廢”治理，綜合利用保護(hù)環(huán)境。精心設(shè)計(jì),合理布局。 (3)工藝技術(shù)方案根據(jù)世界氯堿工業(yè)的發(fā)展方向及廠內(nèi)生產(chǎn)實(shí)際情況，本次技改采用離子膜制堿工藝路線，并考慮引進(jìn)關(guān)鍵工藝技術(shù)、設(shè)備和控制儀表。 (2)認(rèn)真貫徹國家有關(guān)方針政策。 4萬噸/年引進(jìn)離子膜燒堿技改工程項(xiàng)目建議書、4萬噸/年離子膜燒堿方案設(shè)計(jì)和董事會(huì)決議。引進(jìn)4萬噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告引進(jìn)4萬噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 第一篇 總論 概述 、主辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人 株化集團(tuán)有限責(zé)任公司引進(jìn)4萬噸/年離子膜燒堿技改工程。 湖南株洲化工集團(tuán)誠信有限公司 企業(yè)性質(zhì)：股份有限公司法人：侯清麟（法人代表）. 4設(shè)計(jì)單位名稱：株洲化工集團(tuán)科人設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李 波 。 (1)本可行性研究報(bào)告編制的內(nèi)容和深度參照化學(xué)工業(yè)部[化計(jì)發(fā)（1997）426號(hào)文]發(fā)布的《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度規(guī)定》進(jìn)行。在編制中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。 (4)遵照化工部提出的“五化”設(shè)計(jì)原則：“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化，建（構(gòu)）筑物輕型化、公用設(shè)施社會(huì)化，引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化”。 (5)充分利用老廠潛力，盡量節(jié)約工程用地，節(jié)約工程投資，貫徹勤儉辦廠的方針；少花錢，多辦事，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。同時(shí)嚴(yán)格按照國家對(duì)安全生產(chǎn)及工業(yè)衛(wèi)生的各項(xiàng)法令法規(guī)，做到措施與工程建設(shè)“三同時(shí)”。 (1) 企業(yè)概況 湖南株洲化工集團(tuán)誠信有限公司是以生產(chǎn)和經(jīng)營基本化工原料、化肥、農(nóng)藥中間體及化學(xué)建材為主的國家大型一類企業(yè)和中南地區(qū)最大的化工原料生產(chǎn)基地，并躋身全國520家最大工業(yè)企業(yè)和湖南省22家重點(diǎn)發(fā)展企業(yè)集團(tuán)之列。 株化集團(tuán)誠信有限公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)總額12億元，年銷售收入10億元，年得稅6000萬元，具備從產(chǎn)品形容開發(fā)、設(shè)計(jì)、施工到生產(chǎn)經(jīng)營全面管理一條龍的配套能力。 (2) 項(xiàng)目投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義 株化集團(tuán)誠信有限公司燒堿廠現(xiàn)有10萬噸/年燒堿生產(chǎn)能力，其中金屬電槽能力6萬噸/年，石墨電槽能力4萬噸/年。因此，采用先進(jìn)技術(shù)取代石墨陽極電槽，確保公司燒堿及下游產(chǎn)品生產(chǎn)能力的發(fā)揮已成為當(dāng)務(wù)之急。我公司從96年開始試用意大利迪諾拉公司的擴(kuò)張陽極，改性隔膜技術(shù)，試用效果較好，也具有顯著的節(jié)電效果。 離子膜燒堿是世界各國八十年代以來推廣的新技術(shù)，與隔膜法燒堿相比，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、純度高、能耗低、污染小、操作靈活、安全可靠等優(yōu)勢，是氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。 據(jù)最新市場信息,離子膜燒堿裝置價(jià)格有大幅降低，為確保重點(diǎn)工程項(xiàng)目投資更加符合市場發(fā)展要求，具有生命力和經(jīng)濟(jì)效益，公司立即組織力量對(duì)離子膜項(xiàng)目進(jìn)行了考察，與離子膜電槽生產(chǎn)廠家（旭化成公司、氯公程公司、伍德迪羅拉公司）進(jìn)行了技術(shù)交流和詢價(jià)。因此，我們認(rèn)為將“燒堿石墨電槽更新工程”項(xiàng)目調(diào)整為“采用4萬噸/年離子膜燒堿技改工程”是很有必要的。 ，降低了產(chǎn)品成本提高了產(chǎn)品價(jià)格，有利于提高企業(yè)的抗市場風(fēng)險(xiǎn)能力。 。 ，市場供需現(xiàn)狀分析 至1999年末，國內(nèi)氯堿生產(chǎn)企業(yè)237家，生產(chǎn)能力已突破770萬t/a(折100%燒堿)， t，“九五”期間，燒堿產(chǎn)量從532萬t增至557萬t，%，而世界年均增長率為2%。由于我公司水合肼裝置將由5000t/a擴(kuò)大到1萬噸/年。 1999年國內(nèi)燒堿的消費(fèi)量約為485萬t。隨著我國燒堿裝置的不斷優(yōu)化和規(guī)?；?，會(huì)計(jì)到2005年燒堿出口量可大大增加，最大程度地緩解供大于求的矛盾。 我國燒堿消費(fèi)構(gòu)成 %項(xiàng)目1997~19982000年一、 輕工紙、紙漿合成洗滌劑肥皂脂肪酸葉精飲料其它二、 化工30主要有機(jī)產(chǎn)品17無機(jī)氨品農(nóng)藥其它三、 紡織工業(yè)粘膠纖維印染布棉織品用紗其它四、醫(yī)藥（VC、土霉素）五、冶金（煉鋁、稀土）六、石油（開采煉制）七、 水處理八、 軍工九、 其它 進(jìn)口數(shù)量：，一般每年占出口量的9%~10%。出口數(shù)量： 萬t。 ，市場前景預(yù)測 該離子膜燒堿裝置上馬后，生產(chǎn)出的離子膜燒堿質(zhì)量好，成本低，產(chǎn)品性能大大優(yōu)于隔膜法燒堿，因此可以預(yù)計(jì)其國內(nèi)、國際市場競爭力會(huì)大大提高，銷售形勢比現(xiàn)在肯定會(huì)有好轉(zhuǎn)，進(jìn)入國際市場前景也會(huì)一片光明。 (2)下游產(chǎn)品耗量下降。 (3)燒堿裝置開工率低。如1999年燒堿生產(chǎn)能力為770萬t/a ，產(chǎn)量卻只有557萬t/a ，開工率不足80%。燒堿產(chǎn)量減產(chǎn)，而燒堿需求量還會(huì)有不同程度上升，特別是質(zhì)量好的離子膜堿需求會(huì)大增，因此預(yù)計(jì)離子膜燒堿的價(jià)格會(huì)比隔膜堿要高。第三篇 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 株洲化工廠現(xiàn)有燒堿生產(chǎn)規(guī)模10萬噸/年， 其中金屬陽極隔膜法燒堿6萬噸/年，石墨陽極隔膜法燒堿4萬噸/年。4成噸/年石墨陽極電解裝置的電槽等主要設(shè)備和生產(chǎn)工藝技術(shù)均已非常陳舊，致使生產(chǎn)不僅成本、能耗高，廢水造成環(huán)境污染嚴(yán)重而且產(chǎn)品質(zhì)量低，使用領(lǐng)域受到很大限制，滿足不了用戶的需求。離子膜法燒堿是化工部“九五”七大工程之一，計(jì)劃在“九五”期間全面停止水銀法燒堿生產(chǎn)，淘汰絕大部分石墨陽極法燒堿生產(chǎn)裝置，大力發(fā)展離子膜法燒堿，至2000年離子膜法燒堿比重由占“八五”末的10%發(fā)展到25%，發(fā)展42%以上液堿及93%以上固堿。淘汰4萬噸/年石墨陽極燒堿改建4萬噸/年離子膜法燒堿裝置，主要原材料、生產(chǎn)裝置及公用工程的配套能力基本持平，同時(shí)氯平衡維持不變，完全符合氯堿安全生產(chǎn)要求。 主生產(chǎn)裝置崗位操作人員班次為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，成品貯運(yùn)及包裝等崗位可根據(jù)需要靈活安排班次，一般為常日班。第四篇 工藝技術(shù)方案 燒堿生產(chǎn)方法分為苛化法、電解法二種。苛化法受原料純堿的限制，國內(nèi)外生產(chǎn)燒堿均以電解法為主。隔膜法電解制燒堿，其產(chǎn)量一直占我國總產(chǎn)量的大部分。同時(shí)，因其含鹽量高，只能用于一般的紡織、造紙等工業(yè)，不能用于人造纖維等需要高純堿的工業(yè)。離子膜電解槽制出的堿液，具有濃度高、含鹽低、質(zhì)量高、能耗少、無汞害、無石棉絨污染，成本低等特點(diǎn)，因此，離子膜法制燒堿工業(yè)已成為世界氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。 離子膜燒堿能耗比水銀法、隔膜法都低，可直接生產(chǎn)30%以上的高純堿，總能耗比隔膜法低25%左右，比水銀法低15%，見表42。 離子膜法制燒堿，生產(chǎn)穩(wěn)定性比隔膜法、水銀法都高。 離子膜法電解裝置占約為隔膜法或水銀法的一半左右。表41隔膜堿與離子膜堿質(zhì)量比較表指標(biāo)項(xiàng)目隔