【文章內容簡介】 主要有：選煤廠采用比較完善的煤泥水系統(tǒng)，嚴格做到洗水閉路循環(huán)，廠內回收煤泥。設備及管道采取有效密封措施。防止廢水跑、 20 冒、滴、漏。收集生產過程中跑、冒、滴、漏水及事故放水并返回廠房內處理，確保煤泥水不外排，從而不對水環(huán)境構成污染；生產用水廠內完全回收，不對外排放，生活、消防設施采用 原有設施；其它污染源如固體廢棄物 (如洗選出來的矸石等 )，工藝工程中原煤破碎、篩分及產品儲、裝、運過程中產生的粉塵，設備及物料運輸過程中產生的噪音等，分別采取外運、噴霧灑水減振器、消音降噪設施工程處理。 第三節(jié) 主要設備選型和配套工程 選擇設備的原則是先進、可靠、經濟、節(jié)能、環(huán)保、高效。所有設備均采用正規(guī)生產廠家生產的并經過生產實踐證明質量可靠、性能優(yōu)良的設備。設備的先進性符合國家、省、市相關產業(yè)政策要求。根據實踐情況，選擇數控篩下空氣式洗煤機設備，配套工程為相關土建工程、環(huán)保配套工程等。 主要設備選型為 60萬噸數控篩下空氣式洗煤機，該機自動控制系統(tǒng)是以小型 PLC 為控核心而開發(fā)出的集風閥控制、排料控制等功能于一體的集成自動化系統(tǒng)，具體特點如下： ；，分選效果好； ，維護量小； ；，適應能力強 ，噪音小； ； 8.理想的跳汰機配套控制設備。篩下空氣式洗煤機是目前主流洗煤設備，其利用空氣動力學原理代替活塞式，使洗煤機少了運動易損件，也提高了洗煤質量。 設備選型如下： 21 序 號 名稱 規(guī)格型號 單價 （萬元） 備注 1 往復式給料機 KO 2 原煤分級篩 D650T260 2 3 錘式破碎機 WKF70型 3 4 篩下空氣跳汰機 STX6m2 5 矸石、中煤提升機 L61LD 22 6 風機 4m2 7 風包 1m 2m 8 固定脫水篩 ZDS1560 9 振動脫水篩 6. 10 礦漿予處理器 Φ 600 3 11 藥劑桶 XJM84 12 浮選機 SJMS8 13 盤式真空過濾機 SK180 14 水環(huán)式真實泵 SK（ 2YK） 15 汽水分離器 SK180 3 16 自動池水裝 SK（ 2YK） 17 儲汽罐 ZX180 18 耙式濃縮機 12 19 壓濾機（液壓式） 全自動 23 20 立心脫水機 21 安裝費 合計 配套工程主要土建、綠化、環(huán)保等。 22 第三章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節(jié) 總圖布置 草坪縣 鑫鑫冼洗有限責任公司 60 萬噸 /年原煤洗選技改項目用地平面圖如下： 23 80 米 20 米 70米 食堂 擋土墻 166 米 100 米 4 米 120 米 80米 20米 矸石中煤場 精煤場 100 米 原煤場 單身樓 辦 公 樓 料場 大門 水城←公路→二塘 24 第二節(jié) 平面布置 本項目擬建于 草坪縣 二塘鎮(zhèn)茶山村，占地面積 28 畝，根據生產工藝要求，結合場地地形、地質、地貌等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊布置，節(jié)約用地的原則。本項目將原三維福利鐵業(yè)有限公司的煉鐵和設施設備拆除，新建原煤場、矸石、中煤場、精煤場、循環(huán)水池、辦公樓、食堂等，新建精煤堆放的工業(yè)廣場。 第三節(jié) 豎向布置 場地原老廠用 地，其建設標高由現(xiàn)場確定，為了減少大面積填方量，生產系統(tǒng)和輔助設施等工業(yè)建筑盡量布置合理。擋土墻支護、工業(yè)場地等的土方回填采用場地基礎開挖回填。由于為已建成場地，故場地土石方量很小。 第四節(jié) 場地運輸 為了滿足運輸條件的需要，場外公路應修補加寬，場內建筑有公路相通。公路要求路面寬 ，路基寬 5m，水泥混凝土路面。各輔助車間的運輸，均利用場內公路。 第五節(jié) 工業(yè)建筑 建設的工業(yè)建筑面積和設計標準均按工藝要求計算和編制。 主廠房：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構（框架）。 皮帶走廊及棧橋：均采用現(xiàn)澆鋼筋混 凝土框架結構。 循環(huán)池、沉淀池：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。 煤場：采用毛石混凝土鋪面厚 。 其它建筑一般采用磚混結構，所有房屋必須有地圈梁。 基礎埋深一般不小于 。 25 第六節(jié) 行政、公共福利建筑 本著節(jié)省非生產性投資的原則，在利用原有部分公用設施情況下，再修建一棟綜合樓，結構為磚混。部分確需建設的附屬工程待工程完工投產及初見成效時再建，其建筑面積和設計標準均按具體要求和有關專業(yè)規(guī)定進行計算和編制。 第七節(jié) 公用輔助設施 （一）給排水工程 給水工程 供水水源為山泉水。廠 區(qū)生產、生活及消防用水由企業(yè)自建供排水公司排水管網負責接入供給，管網口徑 250 毫米，廠區(qū)內生產、生活及消防用水共用一個管網，供水管網入口處安裝口徑250 毫米水表一只，作為全廠區(qū)總用水計量。 廠區(qū)生產、生活及消防用水水壓要求達 ，設置一套數字變頻恒壓供水裝置，可以滿足廠區(qū)內用水水壓要求。 生產用水量根據生產工藝用水設備計算，本項目生產用水循環(huán)使用，生產用水主要為洗煤補充水，生產用水量約為 250m3/d，生活用水量約為 。 按照建筑物防火設計規(guī)范，擬設置室內消火栓系統(tǒng)，滿足消防用水量 20L/S的規(guī)范要求。 廠區(qū)內供水管道采用環(huán)網狀布置，室外部份采用鑄鐵給水管，口徑 100— 250 毫米不等，室內采用 PPR 給水管敷設，給水管網在每個廠房及車間入口出裝表計量。 枯水期及應急情況下，可利用二塘河水經深層過濾后，就近 26 泵入補充生產用水。 職工飲水采用電加熱開水器方式。 排水工程 廠區(qū)修有排水暗溝。廠區(qū)內室外排水系統(tǒng)采用合流制，生產用水循環(huán)使用不外排，生活廢水經處理達標后就近排入廠區(qū)排水暗溝，匯流排至廠區(qū)外二塘河，糞便污水經化糞池處理后排放。 本項目建筑物區(qū)域內為雨水、污水分流制。區(qū)域地勢較為平緩，區(qū) 內雨水管道根據道路坡向沿中心線布置，雨水排向道路雨水口后，由雨水口排入有蓋板的混凝土排水溝內，再排向排水網道。區(qū)內公共綠地內景觀設計結合自然地形設置有大面積的水面，部分雨水自流排入水溝。 （二）供電工程 供電負荷 電力負荷計算采用需要系數法，照明負荷計算采用單位面積容量法，工業(yè)廠區(qū)動力、照明設備總安裝容量 280KW，其中車間動力 250KW，照明及其它用電設備 30KW。 供電回路及電壓等級的確定 新建配電房一棟，建筑面積 20m2，根據電力負荷計算，并考慮企業(yè)發(fā)展需要，選擇 10 千伏 315KVA 電力變壓器 一臺，配電柜3臺。高壓電源由廠區(qū)外 10KV 供電線路接至配電室，由配電室低壓配電柜出線供給全廠低壓用電，由低壓室引出的電纜均在電纜溝敷設，或沿墻采用電纜橋架敷設，配電電壓為 380/220V。 場內供電輸變電方式及設備設施 27 電源和電壓 各車間電源由廠配電室配電柜引出 380/220V 線路引至車間配電箱，動力與照明電源分開供電。 功率因數和無功功率補償 本電氣系統(tǒng)采用高供低計，低壓集中補償，按設計要求，無功功率補償后，功率因數應達到 。 車間配電與照明 各車間配電及照明采用放射式與樹干式相結合的系統(tǒng)，配 電干線支線、照明干線等均焊接鋼管埋地敷設，照明支線穿 PVC 管，沿梁、跨梁明敷。 辦公大樓基本采用熒光燈照明（照度可分區(qū)控制），各區(qū)域照度如下： 生產區(qū) 300～ 辦公區(qū) 200～ 300Lx 輔助區(qū) 100～ 200Lx 除一般照明外，在消防值班室、走道及生產區(qū)內設置應急照明燈，在主要出入口、疏散走廊設置應急標志燈。 電氣安全 車間所有電氣設備正常情況下不帶電的金屬部分均須可靠接零，車間配電采用 TN— C— S系統(tǒng)，配電箱出線電纜引至工藝設備電源時應用軟管敷設。 各建筑物應按相關標 準設置防止直擊雷，防雷電感應及防雷電波侵入的措施。 28 （三）通信設施 通信方式 本廠區(qū)采用程控電話、移動電話、計算機等現(xiàn)代通信方式與外界聯(lián)絡。 通信線路及設施 電話選用內部程控交換機及市話，負責該項目的對外對內聯(lián)絡。 廣播系統(tǒng)采用普通廣播及應急廣播合用方案，包括聲源設備、揚聲器等組成。廣播設備設在消防值班室內，平時進行普通廣播，火災時自動切換到應急廣播，疏散人群和組織救火。 （四）供熱設施 根據生產工藝要求，暫不考慮對生產車間進行采暖，生產車間只需自然通風，該生產廠房通風條件較好。 （五）維修設施 為 保障各生產廠及生產車間的生產、生活的需要，設置有相應的機修車間，并購置有相應的維修工具及設備，并根據生產、生活的需要配套建設相應的維修設施。 （六）倉儲設施 原煤堆場 本項目根據需要設計有原煤堆場，面積約 2021平方米。 煤泥、中煤、精煤堆場 本項目根據需要設計有煤泥、中煤、精煤堆場，面積約 3000平方米。 29 零配件倉庫 本倉庫設置在辦公樓內，實行采購、進庫檢驗、標識、發(fā)放及數量規(guī)格的管理控制。 30 第四章 項目建設工期與進度安排 本項目預計開工日期： 2021 年 1 月，竣工日期： 2021 年 6月，建設工期共計 6個月。 進度安排：土建施工 1個月，設備采購與安裝 3個月 (不包括與土建和生產準備并用時間 )，生產準備 1個月，設備調試與聯(lián)合試運轉 1個月。 31 第五章 節(jié)能措施 國家發(fā)展改革委和國家環(huán)?？偩衷凇蛾P于印發(fā)煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見的通知》中指出：“強化選煤能耗管理，建設全部入洗的大中型選煤廠入洗原煤單位能耗不高于 8千瓦時／噸，部分入洗的不高于 5千瓦時／噸。現(xiàn)有大型選煤廠應進行 660 伏升壓改造， 200千瓦及以上的單機設備 ，宜采用 6千伏及以上高壓供電。加快全廠集中控制、單機電力電子調速和動態(tài)無功補償新建，淘汰負壓脫水設備，大力采用合成藥劑用于浮選，減少燃油消耗”。 因此本項目設備為高效節(jié)能設備，配置的電機要合理，避免大馬拉小車的情況，全部選用節(jié)能型設備。 技改后最終采用 S11 型節(jié)能變壓器， Sll 型節(jié)能變壓器為例，在電耗上比 S9 型節(jié)能變壓器節(jié)能 ％左右。比普通變壓器節(jié)能13％左右大限度降低無功損耗，提高功率因素。 在生產管理中將能耗及資源利用指標納入生產管理的重要內容。 （一）編制依據 根據《關于固定資產投資工程項目可行性 研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》。 （二）節(jié)能措施 工藝布局充分利用廠區(qū)地形呈梯級緩坡分布，將儲煤場料倉布局于高處，利用自然高差泄料給料，省略提升環(huán)節(jié)，從而達到節(jié)能降耗的要求。 32 工藝設備及照明 本項目所選用的工藝設備、主要動力設備和照明光源均采用節(jié)能型產品，以達到經濟運行，節(jié)約能源的目的。 節(jié)電措施 本項目電氣系統(tǒng)采用高供低計，低壓集中補償，以提高功率因數，降低電能損耗，并提高變壓器容量利用率。按設計要求，無功功率補償后，功率因數應達到 以上。 能源管理 提高科學管理和加強考核 是節(jié)能的有效措施，在管理機構下進行設備運行管理及維修，對所需能源均裝設計量檢測儀表，將分別對市場各動力設備和管線按規(guī)程進行定期檢查，保證設備在最佳狀態(tài)下運行，達到節(jié)約能源的目的。 （三）能耗指標分析 主要能源用量表 序號 能源名稱 計算單位 折標煤 /實物 年需要量 實物 折標煤 實物消耗 折標準煤能耗 1 電 kwh Kg 1500000 60600 2 合計 kg 1500000 60600 本項目為原煤及煤泥洗選項目，一期技改能力為年入洗原煤30 萬噸，年加工煤泥 10 萬噸，所 用能源主要為電。根據表 7— 1計算結果，本項目年耗電量為 200 萬 KW，單位產品平均耗電量為5kwh/t，本項目能耗指標與國內同行業(yè)相比較低，本項目所采取的節(jié)能方案符合相關建設標準、技術標準和《中國節(jié)能技術政策大綱》中的節(jié)能要求。 33 第六章 節(jié)水措施 國家發(fā)展改革委和國家環(huán)?？偩衷凇蛾P于印發(fā)煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見的通知》中指出：“選煤廠補充用水必須首先采用處理后的礦井水或中水。洗煤用水應凈化處理后循環(huán)復用，大中型選煤廠必須實現(xiàn)洗水一級閉路循環(huán)，洗選原煤清水耗應控制在 立方米／噸以內”。這些都為選煤廠的 發(fā)展提出了總的