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正文內(nèi)容

優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-23 13:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 彎鉤角度和平直長(zhǎng)度不夠 加大施工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理 修整鋼筋,重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒 返工按圖紙施工施工工藝焊縫長(zhǎng)度和飽滿(mǎn)度不夠、夾渣 長(zhǎng)度和飽滿(mǎn)度不夠者加焊,夾 渣者重新幫條焊操作人員違章、技術(shù)水平低 進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),執(zhí)行自檢制度,嚴(yán)格按操作施工人員 交底不清,崗位責(zé)任制不嚴(yán)格 加強(qiáng)教育,認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì) 量檢查彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快 調(diào)整轉(zhuǎn)速對(duì)焊機(jī)控制器失靈 更新?lián)Q件,確保質(zhì)量機(jī)具彎鉤機(jī)零件不配套 有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)解決,配套使用項(xiàng)目 影響因素 采取預(yù)防措施位置線不準(zhǔn)不清 重新彈線,認(rèn)真復(fù)核環(huán)境構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏 修整好鋼筋并安排專(zhuān)人看守1本工程的縱向鋼筋采用鋼筋電渣壓力焊進(jìn)行連接,其焊接質(zhì)量是鋼筋工程中的重點(diǎn)控制重點(diǎn),其質(zhì)量控制措施見(jiàn)下表:項(xiàng)目 影響因素 采取預(yù)防措施操作人員違章、技術(shù)水平低 進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),執(zhí)行自檢制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工施工人員 交底不清,崗位責(zé)任制不嚴(yán)格 加強(qiáng)教育,認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì) 量檢查14 / 39鋼筋銹蝕嚴(yán)重,表面不干凈 焊接前將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)鐵銹油污清除干凈焊接時(shí)電流穩(wěn)定性差 根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流熔渣粘度大,不流動(dòng) 加入一定比例的螢石增加熔渣流動(dòng)性通電時(shí)間短,熔渣無(wú)法排出 根據(jù)鋼筋直徑選擇合適電流及通電時(shí)間夾具電極不干凈 清除夾具電極上粘附的熔渣和氧化物夾具未夾緊,頂壓時(shí)滑動(dòng) 焊接前將鋼筋?yuàn)A緊夾具不正,傾斜 焊接前檢查夾具是否正后方可焊接鋼筋端頭扭曲不直 焊接前用氣割或切斷或矯正,端部扭曲 時(shí)不得焊接夾具磨損,上下不同心 夾具不同心時(shí)修理或更換夾具過(guò)早拆除放松 焊接完畢后 2 分鐘再卸夾具,以免 鋼筋傾斜施工工藝鋼筋晃動(dòng)位移,頂壓壓力過(guò)大 鋼筋下送加壓時(shí),頂壓力應(yīng)適當(dāng)進(jìn)場(chǎng)鋼筋無(wú)合格證 復(fù)檢合格后方可使用材料 焊劑受潮 認(rèn)真保護(hù),受潮后烘干方可使用機(jī)具 焊接電流與鋼筋直徑不配套 操作者選擇合適電流和通電時(shí)間 模板工程對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,滿(mǎn)足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng) 度和穩(wěn)定性要求,能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密,模板最大拼縫控制在 以?xún)?nèi),支撐接頭不能錯(cuò)位和扭邊,嚴(yán)格控制幾何尺寸,標(biāo)高和軸線;跨度大于 4m 的梁按照跨 長(zhǎng)的 13‰進(jìn)行起拱。保證混凝土結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和混凝土表面的質(zhì)量;為了防止?jié)仓炷習(xí)r對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而爆模,對(duì)于較大的梁、 墻、柱采用φ14對(duì) 拉螺桿加固。模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)立支撐。模板安裝就位后,由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均位置準(zhǔn)確,安裝牢固,其偏差均控制在 規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前,仔 細(xì)檢查,確保不遺漏;精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏 漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,模板最大拼 縫寬15 / 39度應(yīng)控制在 以?xún)?nèi);在豎向鋼筋電渣壓力焊前,按照 規(guī)定鑿毛施工縫,剔除浮 漿層,使石粒外露。在封閉模板前,必須將施工縫上的藥渣及其它垃圾吹掃干凈,并將其中一面模板上提50mm 加固,使施工縫外露。在模板加固完 畢后,再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈,然后采用水泥砂漿封堵模板口;澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板, 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理;模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行,拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用 時(shí)編 號(hào)定位,每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑,使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮,表面光潔。模板安裝與拆除的質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)下表:班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目 管理點(diǎn)設(shè)置允許偏差(mm) 對(duì)策措施檢查工具及檢查方法軸線位移 模板底口偏移5 用盒尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形,支撐不牢+45用盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高 底模標(biāo)高不準(zhǔn),支撐不牢 177。5 用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移,支撐不牢3 用 2m 靠尺檢查表面平整垂直度好截面準(zhǔn)確標(biāo)高無(wú)誤平整度小面平整度、大面平整度5,鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。,并予以修復(fù)。場(chǎng)保養(yǎng),損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。 用 2m 靠尺檢查1模板安裝與拆除質(zhì)量控制措施見(jiàn)下表:16 / 39項(xiàng)目 影響因素 采取預(yù)防措施支撐系統(tǒng)不合理 嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求,因地制宜,合理布局扣件連接松動(dòng) 嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制扣件 間距,加固面板拼縫不平 盡量使用平直模板,扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬 組裝前及時(shí)刷脫模劑施工操作顛倒工序 強(qiáng)化施工工藝,完善工序間的交接 檢基底未夯實(shí) 加強(qiáng)夯實(shí),并鋪通長(zhǎng)腳手板,加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移 加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢 工作環(huán)境砼側(cè)壓力過(guò)大 工種之間相互配合,加強(qiáng)支撐,適當(dāng)振搗,設(shè)專(zhuān)人看模模板變形,孔多 及時(shí)檢查、修理,嚴(yán)重者退回,不予使用龍骨、支撐件軟弱 及時(shí)同技術(shù)部門(mén)共同研究加固措施材料連接附件質(zhì)量差 及時(shí)退換,加密連接,加固支撐系統(tǒng)崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán) 強(qiáng)化崗位意識(shí),完善責(zé)任制,人員定崗重進(jìn)度,輕質(zhì)量 加強(qiáng)教育,擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系管理忽視資料管理 加強(qiáng)全面管理意識(shí),確立技術(shù) 檔案重要性的認(rèn)識(shí)自檢不認(rèn)真 認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清 認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書(shū)面交底施工人員忽視交接檢、互檢 加強(qiáng)工種間配合,把質(zhì)量問(wèn)題 消滅在上一工序中 混凝土工程本工程所有混凝土全部使用商品混凝土,在工程開(kāi)工之初即對(duì)商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進(jìn)行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時(shí),安排專(zhuān)人對(duì)生產(chǎn)情況、 計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督?;炷翝仓?,模板內(nèi)部清洗干凈,嚴(yán)禁踩蹋鋼 筋,踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?;炷翝仓┕?shí)行掛牌制,以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心,保 證混凝土的澆搗質(zhì)量,混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置 試塊,試17 / 39件數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求,并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度等相關(guān)試驗(yàn)?;炷凉こ藤|(zhì)量控制程序:學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,審核圖紙制定保證工程質(zhì)量的措施施工人員準(zhǔn)備:選擇勞務(wù)分包,經(jīng)試工驗(yàn)證合格施工機(jī)具準(zhǔn)備:振動(dòng)棒、移動(dòng)電箱、灰斗等施工材料準(zhǔn)備:防雨、覆蓋材料等完成鋼筋隱檢工作檢查模板的標(biāo)高、位置幾何尺寸是否復(fù)核要求檢查模板的緊密程度檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物檢查電源電路的照明情況操作面條件及架子安全可靠施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通平整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制 書(shū)面交底 辦理上道工序交接配合比試配 砼攪拌 砼運(yùn)輸 砼澆搗 砼養(yǎng)護(hù)不得拆改模板有關(guān)連接件,以保證模板質(zhì)量保證鋼筋及墊塊的正確位置不得用重物沖擊模板,堅(jiān)持用砼串筒下料已澆砼表面加以保護(hù),砼初凝前嚴(yán)禁在砼面上作業(yè)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理材料證明和合格證試驗(yàn)報(bào)告班組自檢記錄人員配備及物資檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備技術(shù)交底過(guò)程控制成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量記錄18 / 39混凝土澆筑若遇雨天,及時(shí)調(diào)整配合比,并做好已澆混凝土的保護(hù),施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè),并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度,經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全 負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如:施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和 勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱 墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等, 經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗;澆筑較高柱、墻時(shí),混凝土的 澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn) 行,嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間,鋼筋密實(shí)處,盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接,確保混凝土的澆搗密實(shí);冬季、雨天澆筑混凝土施工時(shí),及時(shí)準(zhǔn)備充足的覆蓋材料,對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋,保證質(zhì)量與安全;對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗實(shí)行掛牌制, 誰(shuí)澆搗 的砼部位,就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量,要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光?;炷翝矒v后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量;1混凝土工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)下表:分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)策措施 檢查工具及方法蜂窩配合比振搗梁、柱上一處不大于100cm2,累計(jì)不大于200cm2;基礎(chǔ)、墻上一處不大于 200cm2,累計(jì)不大于 400cm2尺量外露石子面積及深度孔洞 下料振搗 無(wú)孔洞,嚴(yán)格控制配合比 2m,應(yīng)分層搗固,并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間,采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置鑿除孔洞周邊松動(dòng)石子,尺量面積及深度施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄19 / 39露筋保護(hù)層厚度,振搗無(wú)露筋,嚴(yán)禁振搗 棒撞擊鋼筋,操作時(shí)不得踩踏鋼筋 尺量鋼筋外露尺寸分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)策措施 檢查工具及方法縫隙夾渣 振搗 無(wú)縫隙夾渣層在模板的施工縫位置設(shè)置沖洗孔鑿除夾渣層,尺量縫隙長(zhǎng)度及深度位移 砼澆灌 振搗 允許偏差值在 515mm 間 尺量檢查平整度振搗養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8mm,大模板允許偏差值為 5mm。2m 靠尺或楔形尺檢查垂直度 下料 允許偏差值為 5mm2m 托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸 振搗允許偏差值為+52mm標(biāo)高 振搗 允許偏差值為177。10mm,認(rèn)真將吊 線拉直,及時(shí)調(diào)整誤差,拼縫嚴(yán)密,支撐系統(tǒng)牢固可靠、預(yù)埋件位置正確無(wú) 誤,避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件,應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度低于 時(shí),嚴(yán)禁在砼面上走動(dòng)和操作1混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施見(jiàn)下表:項(xiàng)目 影響因素 采取預(yù)防措施執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格 實(shí)行崗位責(zé)任制,作到認(rèn)真負(fù)責(zé)施工人員 技術(shù)交底不清,檢查不及時(shí) 詳細(xì)具體地進(jìn)行書(shū)面交底,加 強(qiáng)對(duì)專(zhuān)檢人員的思想教育,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題養(yǎng)護(hù)不夠 嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并隨 時(shí)調(diào)整措施清理不到位 認(rèn)真清理施工縫及模板內(nèi)的垃圾攪拌時(shí)間短 滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間,拌和均勻保護(hù)層過(guò)大過(guò)小,墊塊不合理 均勻合理布置墊塊一次性下料過(guò)多 分層下料,分層振搗振搗方法不對(duì) 分層搗固,嚴(yán)防漏振和超振工藝方法模板隔離劑不均勻 均勻涂刷計(jì)量器具不準(zhǔn) 定時(shí)檢測(cè)復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具機(jī)具完好率不高 加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)工作和檢修工作材料 砂子級(jí)配不合理,材料進(jìn)場(chǎng)未 檢驗(yàn) 監(jiān)督商砼廠家按照規(guī)范進(jìn)行操作雨季施工 作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作, 購(gòu)進(jìn)防雨物質(zhì)環(huán)境夜間施工 施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備20 / 39 砌體工程本工程主要采用非承重多孔磚進(jìn)行砌筑, 對(duì)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的磚進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收,磚的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對(duì)砌筑施工中所用的水泥也必須質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥才能投入使用。同時(shí)對(duì)砂的質(zhì)量也嚴(yán)格控制,即控制好砂內(nèi)的雜質(zhì),砂 漿標(biāo)號(hào)大于或等于 M5 時(shí),雜質(zhì)含量不超過(guò) %砌墻前先拉水平線,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑,砌筑前 應(yīng)先清理基層,濕水后掃一道素水泥漿,第一皮砌 塊下應(yīng)鋪滿(mǎn)砂漿。砌塊錯(cuò)縫砌筑,保證灰縫飽滿(mǎn)。一次鋪設(shè)砂漿的 長(zhǎng)度不超過(guò) 800mm,鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。砌體中的拉結(jié)筋必須嚴(yán)格按照規(guī)范每間距 500mm 進(jìn)行拉通,并與原預(yù)留在結(jié)構(gòu)中的拉結(jié)筋進(jìn)行可靠的連接。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑;縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。砌筑墻端時(shí),砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿(mǎn)砂漿,并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌,或采用 輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮,采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂 漿的飽滿(mǎn)程度等,應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌體砌筑工程質(zhì)量工藝流程:基層處理找平、清掃、濕潤(rùn)原材料試驗(yàn)原材料試驗(yàn)合格灰漿飽滿(mǎn)水平縫、豎直縫的寬度控制在 812mm排磚撂底合理選磚、排磚,上下錯(cuò)位搭接,搭接長(zhǎng)度90mm掛 線上跟線,下跟棱,左右對(duì)平,墻面隨時(shí)校正放線彈出平面位置線,立皮數(shù)桿砌塊砌筑砌塊上下錯(cuò)位,空洞埋件預(yù)留柱墻拉結(jié)、墻梁穩(wěn)固墻鄰柱處作好拉結(jié)筋,墻頂與梁、板底面擠緊21 / 391砌體工程質(zhì)量管理點(diǎn)見(jiàn)下表:分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)策措施檢查工具及檢查方法砂漿飽滿(mǎn),勾縫均勻保證砂漿飽滿(mǎn)水平縫不低于90%,豎直縫不低于 60%,保證良好合易性,分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿(mǎn)度灰縫與皮數(shù)桿比較,用尺檢查砂漿與砌塊粘結(jié)牢固澆水澆濕砌塊砌筑時(shí)砌塊的含水率達(dá)到 1015%砌墻時(shí)砌塊含水量不足,大量吸收砂 漿的水份,使
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