【文章內容簡介】 勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。回填7．1 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。7．2 在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上的辦法拆除。7．3 管坑兩側回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。7．4 回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。7．5 溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。7．6 換填砂或石粉，仍應按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。7．7 回填壓實標準及檢驗方法見表6 表6序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分≥90兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm≥853管頂500以下至地面0～800mm≥98800～1500mm≥951500mm≥95二、渠箱工程施工（一）、施工工藝流程圖施工準備打鋼板樁 模板制安 基坑開挖、支護 基底鋪墊石屑 鋼筋制安 墊層施工 渠箱底板砼施工 渠箱墻身及頂板砼施工 砼養(yǎng)護拆?；靥? 拔鋼板樁（二）、基坑開挖參照排水基坑開挖施工方案和工藝。（三）、砼墊層施工 基坑挖好，石屑層鋪填完成后，經(jīng)驗收合格，即測放墊層中線、邊線及標高。抽干積水后澆筑砼墊層。搗制砼全過程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。嚴格控制砼坍落度，不合格的砼不準使用。 砼用平板振搗器振至密實，密實標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。（四）、鋼筋砼渠箱底板施工第一次砼須澆注至渠箱側板與底板相交的斜角位凹縫部。 1. 清理干凈墊層砼表面，測量人員準確彈放底板中線、邊線及水平控制標高，按標高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標高的準確。 2．按箱體模板布置圖安裝底板內外模及支撐系統(tǒng)。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板。模板連接采用“U”型卡和“L”型插銷。模板豎、橫枋采用10*10木枋或φ48鋼管。模板表面平直，拼接緊密，支撐牢固。安裝完畢后辦理模板及支撐體系驗收手續(xù)。 3．鋼筋綁扎 按圖紙彈放底板鋼筋分檔標志，擺放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點全部綁扎外，中間部分底筋可采用梅花形錯開綁扎。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底筋綁扎完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，并在定位鋼筋上面畫分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋。注意綁扎面層鋼筋時須確保鋼筋層間距。 底板上、下兩層鋼筋搭接位應錯開，搭接長度和位置均須符合市政施工規(guī)范。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。 鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。鋼筋凈保護層厚度除底板為30mm外，余為25mm。 4．安放止水帶依據(jù)施工時情況確定何時安裝。但須保證位置安裝準確、牢固，滿足設計要求。止水帶接頭斜面采用熱接，接縫平整牢固；伸縮縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和伸縮縫中心線重合，并用模板固定牢固。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。填縫板支撐牢固。伸縮縫處增鋪的附加層按設計施工，并粘貼嚴密。伸縮縫處的混凝土應振搗密實，以保證變形縫部位的防水效果。 5．澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機出料后送至澆筑地點，進行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長時間由試驗室根據(jù)砼初凝時間，外加劑特性及施工氣溫確定?，F(xiàn)場設專職質安員對每車預拌砼進行質量檢驗，不符合要求的砼一律不得使用。6．振搗砼至密實，特別注意斜角位的振搗。（五）、側墻和頂板 1．準確測放出箱體軸線，模板邊線，模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板。模板連接采用“U”型卡和”L”型插銷。模板豎、橫枋采用10*10木枋或φ48鋼管。按模板設計圖安裝側墻內外模板及支撐系統(tǒng)。側墻支頂采用φ12對拉螺栓結合φ48鋼管支撐，對拉螺桿中間焊有止水鋼環(huán)。止水環(huán)必須滿焊；螺栓加堵頭；模板應表面平整，拼縫嚴密，結構牢固。將模內清理干凈后，才能封閉清理口。辦理驗收手續(xù)。 止水鋼片 定位鋼片 模板70 壁厚 φ12對拉螺栓 2．搭設頂板支架，支架采用滿堂鋼門式架。 3．安裝頂模。采用定型鋼模板。 4．安裝頂板鋼筋。 5．安裝端頭封口板。 6．檢查模板成型尺寸，側墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況。 7．澆筑側墻及頂板砼，其要求同底板。砼的澆筑連續(xù)進行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過砼初凝時間。砼入模后，充分振搗使砼密實。澆筑墻體砼時，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫。 在主體結構施工縫處，應在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿1～2cm，在砂漿初凝前進行新砼的澆筑。（六）、土方回填：填土應在渠箱強度達到設計要求后進行，回填前將坑內積水抽干清理干凈施工雜物。 ，,并分層夯實或用水沖實。 。，嚴格控制分層厚度。三、道路工程施工（一）、施工工藝流程圖測量放線 檢查驗收道路路基于6%水泥石屑穩(wěn)定層檢查驗收砼路面檢查驗收 路側石（二）、施工準備 清理場地1．1 清理本工程范圍內的農作物（必須與當?shù)赜嘘P部門及居民協(xié)商）、雜草、雜物，以達到施工路基所要求的場地為標準；1．2 做好沿線地下管線（道）的探測和保護工作，為工程的順利進行提供必要的保證。測量放樣2．1 復測沿線的控制點、水準點，對被破壞的點位進行修復，以保證施工的精度；2．2 進行高程復測和中線、邊線放樣。（三）、 路基開挖土方開挖按設計要求自上而下進行，不亂挖或超挖，對沿線村道口及居民區(qū)范圍內采取有效的措施，保證當?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道或便橋；挖方路基施工標高應考慮因壓實而產生的下沉值，路基頂面以下30cm壓實度要達到95%。在施工面內設置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡；已開挖路基的各項指標應達到表7所列的要求：表7序號項目壓實度（％）及允許偏差檢查頻率檢驗方法土路床范圍點數(shù)1壓實度951000 m33用環(huán)刀法檢驗2中線高程177。20mm20m1用水準儀具測量3平整度20mm20m1用3m直尺量取最大值4寬度+200mm 040m1用尺量5橫坡177。20mm且不大于177。％20m2用水準儀具測量4 、路床修整：人工對不滿足上表要求的地段進行修整，直至達到規(guī)范要求。（四）、路基填土填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后，再填上一層。原野地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實。碾壓前采用平路機進行平整，并用6 ～8t兩輪光輪壓路機預壓整平。用10～18t振動式壓路機碾壓，分層填土虛鋪厚度為30cm。壓路機碾壓路基時應按下列規(guī)定進行：4．1 碾壓前應對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。4．2 每層碾壓遍數(shù)應根據(jù)設計要求的密實度，回填土土質及壓路機壓實功能等因素，在現(xiàn)場試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于4～8遍，要求輪跡重疊1/3～1/2輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時土壤密實度要達到質量標準方可進行上一層土的攤