預(yù)制后張法空心梁板專項方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 捆扎起吊。波紋管在室外保管時間不宜過長，不得直接堆放在地面上，并應(yīng)采取有效措施防止雨露和各種腐蝕性氣體的影響。波紋管連接：采用大一號同型波紋管，接頭管的長度不少于300mm，一般情況下為管道內(nèi)徑的57倍，接頭兩端用密封膠帶封裹。波紋管安裝應(yīng)事先按設(shè)計圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標在梁側(cè)?；蚬拷钌隙ǔ銮€位置。波紋管的固定采用井字架，井字架應(yīng)焊在箍筋上，以防止?jié)仓艜r波紋管偏移。波紋管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應(yīng)檢查其位置，曲線形狀是否符合設(shè)計耍求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損等。如有破損，應(yīng)及時用膠帶修補。波紋管位置的垂直偏差一般不大于177。20mm，水平偏差在1m范圍內(nèi)，也不宜大于177。20mm。從梁上整體看，波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直，從梁側(cè)看，波紋管曲線應(yīng)平滑連續(xù)。預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管可直接從錨墊板中心孔中穿出，用泡沫海綿等軟物密封。排氣孔：在錨具固定端波紋管上預(yù)留排氣管，其作法是在波紋管上開口，用帶嘴塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢，再接增強塑料管（外徑2 0 mm，內(nèi)徑16mm），為保證留孔質(zhì)量，波紋管上可先不打孔，在外接塑料管內(nèi)插一根Ф12的光面鋼筋露出外側(cè)，待孔道灌漿前再用鋼筋打穿波紋管，拔出鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿束與張拉：穿束：兩端張拉的鋼束穿束前，先對孔道進行清孔。穿束采用金屬網(wǎng)套法，先用孔道內(nèi)預(yù)留的Φ4鋼絲繩將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或絞磨，也可用慢速卷揚機牽引安裝。張拉施工準備、夾具進場預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具進場時應(yīng)對外觀質(zhì)量進行檢查，不得有裂縫、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差，按規(guī)范抽查錨具、夾具的強度，合格后方可使用。本工程張拉選用YCW150型、千斤頂、ZB4－50型電動油泵。張拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。張拉設(shè)備標定期限，不宜超過二個月。當(dāng)發(fā)生下列情況以一時，應(yīng)對張拉設(shè)備重新標定：①千斤頂經(jīng)過拆卸修理；②千斤頂久置后重新使用或使用時間超過2個月；③壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；④更換壓力表；⑤張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大。預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供砼強度試驗報告，當(dāng)箱梁砼達到100%強度方可進行張拉。d. 張拉施工前的其它準備工作①張拉操作平臺的搭設(shè)；②構(gòu)件端頭清理及鋼絞線清理； ③動力電源及照明電源布置；④張拉班組布置及安全技術(shù)交底；⑤工具錨、限位板等配套設(shè)備及配套工具準備；預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉順序：0→初應(yīng)力→σcon→（持荷2min錨固）。預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計次序張拉，并應(yīng)遵循同步、對稱張拉的原則。張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時，應(yīng)力應(yīng)變雙控制。，彈性模量E
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