樁基工程創(chuàng)優(yōu)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 前項目經(jīng)理與公司經(jīng)理簽訂“創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)責(zé)任狀”，班組進場前，要先簽訂質(zhì)量保證書，確定應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以便不斷提高工程質(zhì)量，并按照管理責(zé)任制對管理層質(zhì)量管理優(yōu)劣納入年度考核內(nèi)容，和年度獎掛鉤，在各作業(yè)層中實施“定人員、定任務(wù)、定工期、定質(zhì)量、定安全、（包括文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質(zhì)量承包責(zé)任制，并跟蹤落實，獎罰分明以促進工程質(zhì)量的提高；3. 堅持“質(zhì)量認證制”。堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，每道工序完成后必須由質(zhì)檢人員檢查驗收，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的分項工程不得進入下道工序，質(zhì)量達不到要求，必須返工，并對責(zé)任班組負責(zé)人進行處罰，使分部、分項工程的質(zhì)量在各施工階段得到保證，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 施工過程的質(zhì)量控制：1. 在各施工階段中公司對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質(zhì)量的重要性，人人樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，將質(zhì)量意識灌輸?shù)矫總€職工的頭腦，使每個職工在工作前具有創(chuàng)優(yōu)奪杯的決心；2. 把好“五關(guān)”：人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗關(guān)、信息關(guān)。使施工質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；3. 人員關(guān)：首先建立健全項目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制，制定相應(yīng)的崗位責(zé)任，杜絕有崗無人的現(xiàn)象。把好人員的素質(zhì)關(guān)，在公司范圍內(nèi)選擇技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強、經(jīng)驗豐富的管理人員和作業(yè)人員參與施工。對進行新技術(shù)、新工藝、新材料等操作的工人實行先培訓(xùn)后上崗；4. 材料關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量關(guān)，施工中使用的各種材料和半成品，其質(zhì)量品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，進場必須嚴(yán)格驗收，嚴(yán)禁不合格材料進場，采購材料應(yīng)選擇質(zhì)量可靠廠家。材料的運輸、儲存要按公司文件規(guī)定做好防護；5. 工藝關(guān)：在施工過程中，必須嚴(yán)格按照國家關(guān)于質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和規(guī)范施工，對某些工序施工要按照規(guī)范提高等級要求，高標(biāo)準(zhǔn)、高嚴(yán)格的控制施工全過程；6. 檢驗關(guān)：每道工序施工前，做好層層技術(shù)交底工作，并且作詳細的書面技術(shù)交底，同時質(zhì)檢人員要掌握質(zhì)量動態(tài)把好技術(shù)復(fù)核關(guān)。班組作業(yè)層要堅持“三檢制”：自檢、互檢、交接檢；7. 信息管理關(guān)：項目施工應(yīng)按照公司質(zhì)量程序文件要求搞好項目質(zhì)量信息的管理、反饋工作。項目工程師作為項目質(zhì)量的負責(zé)人，應(yīng)根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進行正確分析，確定相關(guān)糾正和預(yù)防措施。在施工的同時，同步進行技術(shù)資料的編寫和收集，以便反映全過程，在各工序施工過程中有代表性的要錄像、拍照，以便追溯。 施工質(zhì)量控制及保證措施 工藝性試樁鉆孔灌注樁的施工，一般均要求先進行工藝性試樁，本工程的樁基施工在全面鋪開施工前，采用塔吊基礎(chǔ)樁作為工藝試樁，進行一次工藝性試樁。通過工藝性試樁，要達到以下幾個目的：1. 檢驗施工工藝是否合理、工藝參數(shù)（特別是泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)）是否適當(dāng)；2. 檢驗機械設(shè)備對地層的適應(yīng)性；3. 檢驗地層與勘察報告中所揭露的土層是否一致；4. 檢驗設(shè)計文件所確定的施工工藝是否可行；5. 混凝土的充盈系數(shù)是否達到或超過設(shè)計要求。工藝性試樁后，組織各鉆機的機長、班長進行鉆進技術(shù)交底、鉆進工藝參數(shù)交底，使各鉆機能夠盡快熟悉地層，做到心中有數(shù)。 確保樁位準(zhǔn)確的措施：1. 施工前做好工程測量控制網(wǎng)的建立，認真做好定位放樣工作；2. 以樁孔中心為基準(zhǔn)，開挖埋設(shè)護筒坑。護筒采用8mm厚的鋼板卷成，埋設(shè)時采用全站儀校正。對中、垂直，外圍用粘土填平夯實，其中心和樁位中心偏差不大于20mm；3. 鋪設(shè)好機臺枕木，鉆機準(zhǔn)確到位，確保其水平周正、穩(wěn)固，施工不發(fā)生傾斜移位；4. 建立樁位三級復(fù)核制度；5. 基準(zhǔn)點每次放樣前均應(yīng)認真檢查，每月復(fù)核次數(shù)不少于兩次。 防止孔斜的措施：1. 施工前要做好場地的平整工作，有利于施工機械運行；2. 必須使施工設(shè)備平正、穩(wěn)固，鋼絲繩要垂直，錘頭、天車、樁孔三中心成一垂線，以確保開鉆后不發(fā)生傾斜移位；3. 在成孔鉆進過程中，用升降機上下活動，確定暢通無阻后，方可繼續(xù)繼續(xù)沖進；4. 根據(jù)地層情況，錘頭選型必須合理，合理控制鉆進技術(shù)參數(shù)，用以防止樁孔偏斜；5. 地層換層時，因其強度變化較大，容易產(chǎn)生傾斜，應(yīng)注意沖進速度及其變化，必要時要增加扶正器沖進。 進持力層控制措施1. 在樁基施工前，建設(shè)、施工、勘察、設(shè)計單位一起確定樁基持力層原則，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2. 仔細閱讀工程地質(zhì)勘察資料，繪制出每個部位持力頂端等高線，待施工深度達到高線附近可進行判別。3. 確定樁的深度，先測出樁基護筒的高程，再用測繩測出鉆進深度，用護筒高程減去鉆進深度判定樁底高程，然后對比地質(zhì)勘察報告來判定。4. 看鉆頭進入速度，這時將鉆頭帶出的巖石顆粒進行取樣鑒定。 孔底沉渣處理的保證措施：1. 在成孔沖進過程中，要注意根據(jù)地層特點，相應(yīng)選擇和調(diào)整合適的泥漿性能，用以增強泥漿攜渣的能力；2. 采用二次清孔：即終孔提鉆前采用正循環(huán)清孔，下完導(dǎo)管后采用泥漿泵二次清孔；3. 二次清孔后應(yīng)在30分鐘內(nèi)開始澆灌混凝土，避免工序間隔時間過長，沉渣下沉，影響樁的質(zhì)量；4. 混凝土灌注采用“回頂法”灌注工藝，當(dāng)儲料斗內(nèi)初灌砼料備足后，快速打開擋板，使初灌砼料下沉過程中對孔底造成一定的沖擊壓力，把孔底剩余沉渣以及下沉的濃泥漿從導(dǎo)管外圍沖頂上來，使沉渣得以排除。 成孔的保證措施：根據(jù)設(shè)計要求及本工程的地質(zhì)條件，為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，擬提出如下措施：1. 軟層的沖進采用梅花型錘頭沖進，錘頭直徑不小于設(shè)計直徑，底端錐角大于120度；2. ～，盡可能的提高泥漿性能，保持孔壁的穩(wěn)定及攜帶鉆渣的能力。 鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量保證措施：1. 現(xiàn)場專門設(shè)置鋼筋籠制作場地；2. 操作人員全部持證上崗，操作技能要能滿足質(zhì)量要求；3. 鋼筋籠在現(xiàn)場分段制作，主筋采用直螺紋連接，加強筋、螺旋筋全部采用焊接的方法，其允許偏差在規(guī)范允許之內(nèi)；，掛牌堆放，堆放層數(shù)不大于兩層；5. 鋼筋籠孔口吊裝必須兩點起吊，防止其變形，放入孔內(nèi)時要輕提慢放，不得強行壓入；，經(jīng)驗收合格后放入孔內(nèi)；7. 根據(jù)孔口高程合理確定吊筋長度，吊筋采用2Ф16鋼筋對稱布置，鋼筋籠四周每隔4m均勻布置砼保護塊，且鋼筋籠頂部的加勁圈部位必須放置一組混凝土保護塊。鋼筋籠保護層厚度為50mm。 砼灌注質(zhì)量的控制保證措施： 砼攪拌運輸：；，用罐車運送到孔口。 水下砼灌注：1. 砼灌注導(dǎo)管采用Ф300游輪式徑向密封連接的導(dǎo)管，壁厚5mm。下導(dǎo)管前要丈量導(dǎo)管長度，
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