壓力管道施工組織方案[標準](編輯修改稿)
2025-05-23 05:44 本頁面
【文章內容簡介】 面平整；：，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；％，且不得超過3mm。施工現(xiàn)場與管道有關的設備調正并固定完畢，相關基礎、框架完工之后，組織技術人員對待安裝的管段尺寸進行實測，并繪制成施工草圖，以滿足施工要求。，必須按施工技術方案和管段單線圖的規(guī)定和要求進行施工。，應按下列要求對管材、管件進行清理、檢查和調試。1)管道在安裝之前，必須注意清理干凈管段內部沙土、石塊、鐵屑、藥皮及其他雜物，如果有化學清洗和脫脂要求的管道，必須按設計文件和規(guī)范對管道進行化學清洗或脫脂，并經(jīng)檢查合格。2)管道在安裝之前，要對管道的支、吊架進行檢查驗收，是否按設計文件或規(guī)范施工，并且進行調整和編號。：先將管口兩端加工焊接坡口，坡口角度為60176。，用磨光機將坡口兩側15mm范圍內磨出金屬本色。：將各管架根據(jù)預訂位置分別安裝，安裝時要保證安裝高度符合設計要求。：管道安裝組對管口時，在距組對管口中心200mm處檢查管道組對的平直度見圖2，管道公稱直徑DN＜100mm時，允許誤差為1mm，管道公稱直徑DN≥100mm，允許偏差為2mm，全長允許偏差不大于10mm。：（1）先將管道從汽包開始安裝，連接至水夾套蒸汽環(huán)管。（2）依次連接汽包的蒸汽匯集管道和探火管道。（3）對管道進行質量檢查。（4）對管道進行壓力試驗，試驗用介質為水。（5）壓力試驗后對管道進行沖洗。（1）焊材選用ER506和J422焊條，焊材應有出廠質量證明書。（2）焊材的化學成份和力學性能與母材相當。（3）焊條需具備出廠合格證明書，并在使用前按說明書的要求進行保存。（4）焊條使用前要進行烘干，烘干溫度為150℃，烘干時間為1h；在使用過程中保持干燥隨取隨用，電焊條的藥皮應無脫落和顯著裂紋。（1
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