【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，風(fēng)道尺寸：φmm。：。：，一爐配一臺(tái)。其設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)備型號(hào) 離心引風(fēng)機(jī) （以最終藍(lán)圖為準(zhǔn)）風(fēng)機(jī)銘牌溫度 20℃風(fēng)量（額定工況） ～18750m3/h風(fēng)壓（額定工況） ～15000Pa轉(zhuǎn)速 2900r/min冷卻方式 水冷冷卻水量 t/h調(diào)節(jié)方式 進(jìn)口節(jié)流門調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)效率 %電動(dòng)機(jī)功率 KW 電壓等級(jí) 380伏：，一爐配1臺(tái)。其設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)備型號(hào) （以最終藍(lán)圖為準(zhǔn)） 所配鍋爐容量 75t/h風(fēng)機(jī)銘牌溫度 200℃ 風(fēng)量（額定工況） ～226000m3/h風(fēng)壓（額定工況） ～7600Pa轉(zhuǎn)速 1480r/min冷卻方式 水冷冷卻水量 ～1t/h調(diào)節(jié)方式 進(jìn)口節(jié)流門調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)效率 %電動(dòng)機(jī)功率 710KW。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板開關(guān)靈活、方向正確及操作機(jī)構(gòu)可靠。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板開度指示的正確性。、二次風(fēng)量、返料風(fēng)量及吸風(fēng)量所用風(fēng)量?jī)x表的標(biāo)定系數(shù)。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)煙道布置全壓測(cè)點(diǎn)，如圖。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)煙道上的溫度測(cè)點(diǎn)。、二次風(fēng)、返料風(fēng)及煙道上安裝全壓測(cè)點(diǎn)、靜壓測(cè)點(diǎn)。，按照乙方提供的要求進(jìn)行處理。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)及其操作機(jī)構(gòu)的檢查，進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整的操作。6．1一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行下列檢查及試驗(yàn)。，使逐步增加到最大，觀察擋板開關(guān)方向和記錄DCS風(fēng)門開度指示數(shù)值。及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性，并做好記錄。，使開度逐步增加，觀察擋板開關(guān)方向和記錄DCS風(fēng)門開度指示數(shù)值。，觀察擋板開關(guān)方向和記錄DCS風(fēng)門開度指示數(shù)值。，觀察調(diào)節(jié)風(fēng)門是否到位。同時(shí)，核對(duì)就地調(diào)節(jié)風(fēng)門開度指示及表盤DCS風(fēng)門開度指示的正確性。，觀察調(diào)節(jié)風(fēng)門是否到位。同時(shí)，核對(duì)就地調(diào)節(jié)風(fēng)門開度指示及表盤DCS風(fēng)門開度指示的正確性。，通知甲方進(jìn)行處理，處理后再進(jìn)行風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門的全關(guān)及全開開度試驗(yàn)。，進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度的調(diào)節(jié)。%、25%、50%、75%及100%位置。，標(biāo)定DCS風(fēng)門開度指示的正確性。在保證風(fēng)機(jī)電流不超紅線的前提下，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度應(yīng)盡量調(diào)節(jié)到最大位置。、靜壓、溫度等數(shù)值，計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量。，計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量。，溫度低、氣體密度高。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度開大時(shí)，易造成過負(fù)荷，在調(diào)節(jié)風(fēng)門開度時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)電流不能超過紅線運(yùn)行。二、流化床鍋爐空氣動(dòng)力場(chǎng)（流化特性）特性試驗(yàn)方案，布風(fēng)板上布置了鐘罩型風(fēng)帽，風(fēng)帽與布風(fēng)板上填保溫混泥土或耐火混泥土。布風(fēng)板上布置了三只放渣管，二只放渣管接冷渣機(jī)，一只放渣管接緊急備用 圖五 鍋爐流化床水冷布風(fēng)板及燃燒器結(jié)構(gòu)圖六 鍋爐流化床布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，可以獲得到料層阻力、臨界流化風(fēng)量及最低運(yùn)行風(fēng)量，防止運(yùn)行時(shí)鍋爐結(jié)渣。，直接關(guān)系到流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)與運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。(或風(fēng)速)的建議。：（表盤）：（表盤）：利用標(biāo)定后的一次風(fēng)機(jī)翼測(cè)量裝置測(cè)量，要求風(fēng)門嚴(yán)密系統(tǒng)漏風(fēng)小。：：、排渣管及一次風(fēng)去給煤機(jī)、播煤機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)燃燒器等的風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉(一般留送風(fēng)機(jī)出口擋板作調(diào)整用)。(即布風(fēng)板上無(wú)料層)，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，逐漸開大風(fēng)門，平滑地改變送風(fēng)量調(diào)整引風(fēng)量，使二次風(fēng)口處或爐膛下部測(cè)壓點(diǎn)處（溢流口壓力）負(fù)壓保持為零。同時(shí)記錄風(fēng)量和風(fēng)室靜壓等數(shù)據(jù)?！?個(gè)一次風(fēng)風(fēng)量（每次增加風(fēng)量500～1000 m3直到最某止），記錄上述數(shù)據(jù)。6．1．5再由最大風(fēng)量逐漸減少5～6個(gè)一次風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)壓（與上行相對(duì)應(yīng)），并用上行和下行的數(shù)據(jù)平均，作為布風(fēng)板阻力的最后數(shù)據(jù)。：。（風(fēng)帽）阻力系數(shù)。圖二 鍋圖七 空板風(fēng)量與壓力的關(guān)系特性曲線：。床料要干燥，否則會(huì)給試驗(yàn)帶來(lái)很大的誤差。床料表面整平用標(biāo)尺量出準(zhǔn)確厚度。、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量使二次風(fēng)口處(或爐膛下部測(cè)壓點(diǎn)處)負(fù)壓保持為零，測(cè)定不同風(fēng)量下的風(fēng)室靜壓。(從300mm到700mm，每隔100 mm 做一次)，重復(fù)測(cè)定一次風(fēng)量、風(fēng)室靜壓等。：。如下圖。 圖八 風(fēng)量與料層阻力的關(guān)系特性曲線：、料層阻力特性曲線可得出臨界流化風(fēng)速。，沒有明顯的拐點(diǎn)(臨界流化風(fēng)速點(diǎn))，而采用流態(tài)化與固定床的兩條特性線切線的交點(diǎn)作為臨界流化風(fēng)速。(或風(fēng)速)的建議：。，計(jì)算確定熱態(tài)的最低臨界流化風(fēng)量及臨界流化風(fēng)速。三、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)方案，布風(fēng)板上布置了鐘罩型風(fēng)帽，風(fēng)帽與布風(fēng)板上填保溫混泥土或耐火混泥土。布風(fēng)板上布置了三只放渣管，二只放渣管接冷渣機(jī)，一只放渣管接緊急備用圖十 流化床布風(fēng)板水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu)、運(yùn)行中流化質(zhì)量好壞的影響。、低負(fù)荷穩(wěn)燃的影響。，引起溫度場(chǎng)不均、顆粒分層和床層結(jié)焦的現(xiàn)象。，料層阻力測(cè)試之前進(jìn)行。，如布風(fēng)板料層均勻，即不必進(jìn)行方法二試驗(yàn)。如多次用方法一觀察試驗(yàn)，尚不能達(dá)到布風(fēng)板料層的均勻，應(yīng)采用方法二直接感覺，判斷布風(fēng)板料層不均勻的具體位置，處理后再按方法一進(jìn)行，直到風(fēng)板料層均勻?yàn)橹埂＃河^察方法。，一般用0~3mm的灰渣、厚度以400~500mm為宜。太薄會(huì)吹穿吹空床料，引起渦流影響布風(fēng)板均勻性。與運(yùn)行相同的床料，用耙子耙平。、一次風(fēng)機(jī)，逐漸增加一次風(fēng)風(fēng)量觀察床面布風(fēng)的均勻性。，料層表面開始鼓起小汽泡，觀察料層表面是否同時(shí)開始均勻地冒小氣泡及小氣泡的均勻性。對(duì)床料不動(dòng)的地方可用火鉤探測(cè)一下，觀察松動(dòng)情況。，觀察床表面先開始波動(dòng)及松動(dòng)的情況。，當(dāng)大多數(shù)爐料波動(dòng)時(shí)，觀察布風(fēng)板冒氣泡較晚、松動(dòng)較差、甚至大多數(shù)爐料已流化還不松動(dòng)的死區(qū)，是布風(fēng)不良、風(fēng)量較小、啟動(dòng)后易結(jié)渣的地方。檢查床料下是否有雜物或風(fēng)帽堵塞。，保持1~2分鐘，穩(wěn)定幾分鐘后，迅速停止一次風(fēng)和引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)室風(fēng)門。觀察床面，檢查布風(fēng)板均勻性。檢查布風(fēng)板局部地方是否有漏風(fēng)。檢查風(fēng)帽小眼是否被堵塞。．方法二：直接感覺方法。，到沸騰料層中走動(dòng)。，判斷沸騰及布風(fēng)板均勻性情況。：人在沸騰的料層中走動(dòng)的感覺象在大雨中淌河水一樣，無(wú)明顯阻力，有一種浮舉的感覺。：人在料層上挪動(dòng)，堆積料會(huì)很快散開，當(dāng)腳離開時(shí)，又重新出現(xiàn)。，說(shuō)明布風(fēng)不均勻。四、返料系統(tǒng)的特性試驗(yàn)方案，分離器溫度為850℃～1000℃。分離器下布置有返料裝置，返料口距風(fēng)帽約1000 mm。返料風(fēng)有風(fēng)門及流量計(jì)，以調(diào)節(jié)風(fēng)量?！癠”型。 圖十一 返料系統(tǒng)及返料閥，確定返料器的啟動(dòng)風(fēng)量、工作范圍、風(fēng)門的調(diào)節(jié)性能。，確定返料器的氣固輸送比等工作參數(shù)，指導(dǎo)熱態(tài)運(yùn)行。（風(fēng)量）保證返料器能正常工作。，風(fēng)量不足，達(dá)不到返料器閥門的開啟或不流化，返料器不能正常投入。，會(huì)吹空立管中的物料，破壞物料的正常循環(huán)，造成旋風(fēng)分離器的二次攜帶，影響分離效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生二次燃燒引起結(jié)焦。（風(fēng)機(jī)出口）壓力、風(fēng)室靜壓。，試驗(yàn)前加入0～1mm的細(xì)灰(粒徑過大，冷態(tài)下不易吹起，影響試驗(yàn)效果)并充滿返料器，以保持與實(shí)際運(yùn)行工況基本相同。，將送風(fēng)機(jī)風(fēng)量開到最大，運(yùn)行5min停止，打開爐門，啟動(dòng)返料器，觀察回料情況。，觀察床內(nèi)下灰口處有少許細(xì)灰流出時(shí)，說(shuō)明返料器已開始工作，記下此時(shí)的返料風(fēng)源壓力、輸送風(fēng)量、風(fēng)室靜壓、各風(fēng)門開度等參數(shù)。，將回料既多又均勻時(shí)的返料風(fēng)的送風(fēng)量，作為今后熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的基礎(chǔ)風(fēng)量。，記錄相關(guān)參數(shù)，當(dāng)送灰風(fēng)量約占總風(fēng)量的1％時(shí)，送灰量最大。、氣固輸送比等。，并保持試驗(yàn)前后料柱高度相同，加入的細(xì)灰量就是該時(shí)間內(nèi)送人爐內(nèi)的固體物料量。，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)試直到滿意為止。，設(shè)在密集物料區(qū)的取壓點(diǎn)壓力無(wú)數(shù)值顯示。，可通過觀火孔觀察灰的顏色判斷運(yùn)行情況與溫度。五、鍋爐通風(fēng)試驗(yàn)5 試驗(yàn)意義鍋爐燃料燃燒所需空氣的輸送及燃燒生成煙氣排放是通過送引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)管道、爐膛及附屬設(shè)備實(shí)現(xiàn)的。上述風(fēng)道及設(shè)備密封性能的好壞對(duì)鍋爐正常運(yùn)行、鍋爐效率高低、耗電量大小有很大的影響。漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)的目的就是檢查燃燒室、冷熱風(fēng)系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)的嚴(yán)密性，并找出漏風(fēng)出予以消除。6 試驗(yàn)條件進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，必須具備以下條件，風(fēng)、煙道安裝工作全部結(jié)束；、門類等配全，并可以封閉；、二次風(fēng)門操作靈活，開閉指示正確；，爐膛風(fēng)壓表已安裝可用；、冷熱風(fēng)道、 煙道等內(nèi)部檢查合格，人孔、試驗(yàn)孔全部封閉。7試驗(yàn)方法與合格標(biāo)準(zhǔn)鍋爐的密封檢查分成兩部分進(jìn)行。冷、熱風(fēng)道分為一部分，包括送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管道、空氣預(yù)熱器、一次風(fēng)及二次風(fēng)管；從爐膛起經(jīng)過對(duì)流管束及各尾部受熱面、除塵器至引風(fēng)機(jī)入口為另一部分。爐墻漏風(fēng)多數(shù)在爐頂與前、側(cè)爐墻接縫處，爐頂穿墻管四周，過熱器以后的煙道負(fù)壓較大處，各膨脹間隙伸縮縫，爐墻門孔，出灰口等結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密處，故上述部位是檢查的重點(diǎn)。、熱風(fēng)道和空氣器預(yù)熱器的密封檢查在空氣器預(yù)熱器中煙氣與空氣分別在各自通路中流動(dòng)而進(jìn)行熱交換。煙氣系統(tǒng)是負(fù)壓，空氣系統(tǒng)是正壓，密封不嚴(yán)會(huì)造成空氣漏入煙氣系統(tǒng)中。其結(jié)果一是增大排煙量，減少通風(fēng)量，增加動(dòng)力損耗；二是由于煙氣中混入空氣造成溫度過低，會(huì)使煙氣中水蒸氣凝結(jié)加劇，造成空氣預(yù)熱器及金屬煙道的腐蝕。因此空氣預(yù)熱器是這部分密封性能檢查的重點(diǎn)?？諝忸A(yù)熱器現(xiàn)場(chǎng)組焊完成后，可啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，使該系統(tǒng)維持3040mm水拄的正壓，并在送風(fēng)機(jī)入口撒入白粉或煙幕，然后檢查各縫隙，接頭處。凡有白粉或煙幕泄露之處，說(shuō)明該處漏風(fēng)。然后及時(shí)處理直至消除為止。爐膛及煙到的密封檢查應(yīng)在筑爐及鍋爐煙道附屬設(shè)備完成后進(jìn)行，爐膛密封檢查的重點(diǎn)部位是爐墻與剛架結(jié)合處、膨脹縫、鍋爐管穿墻處及爐墻門孔。鍋爐管穿墻處如石棉繩壓擠不嚴(yán)，將造成運(yùn)行中漏風(fēng)和漏灰；爐墻門孔裝置結(jié)構(gòu)不合理、制造質(zhì)量差、密封填料不嚴(yán)往往會(huì)引起爐墻門孔的漏風(fēng)，檢查時(shí)應(yīng)加以注意。煙道部分應(yīng)著重檢查焊縫、煙道與風(fēng)道、風(fēng)道與設(shè)備連接法蘭及除塵器的所氣器等的密封情況。檢查方法：?jiǎn)?dòng)引風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)擋板，使系統(tǒng)維持3040mm水拄的負(fù)壓，然后用蠟燭或香煙等靠近各接縫和有懷疑的地方進(jìn)行檢查，凡火、煙被吸偏之處，就說(shuō)明該處可能漏風(fēng)。8漏風(fēng)缺陷的消除對(duì)于密封試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏風(fēng)缺陷，應(yīng)及時(shí)做好記錄，并在漏風(fēng)處做好標(biāo)記。根據(jù)發(fā)生的部位和材質(zhì)采用相應(yīng)的方法予以消除。，重新補(bǔ)焊；，堵塞石棉繩或硅酸鋁纖維氈，重新緊固；、孔處的漏風(fēng)要將結(jié)合處修平，在密封槽內(nèi)認(rèn)真裝好密封材料；。按要求控制磚的縫隙，填滿泥漿；膨脹縫中石棉繩一定要填塞緊密，尤其注意防止煙氣短路。第二部分鍋爐熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn)?zāi)持平褂邢薰緹犭娬竟こ滩捎玫腻仩t為無(wú)錫鍋爐廠制造的UG75/， 根據(jù)中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》電建[1996]159號(hào)及中華人民共和國(guó)水利電力部《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》，在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行烘爐、煮爐、吹管、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整，這是對(duì)鍋爐、輔機(jī)安裝和制造質(zhì)量的一次全面檢查，也是正式運(yùn)行前必須進(jìn)行的一個(gè)環(huán)節(jié)?！痘鹆Πl(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》電建[1996]159號(hào)?！痘痣姽こ虇?dòng)調(diào)試工作規(guī)定》建質(zhì)[1996]40號(hào)?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》電技[1994]208號(hào)?！痘痣姍C(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則》（1998年版）《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》GB1018488《循環(huán)液化床鍋爐理論、設(shè)計(jì)與運(yùn)行》中國(guó)電力出版社、質(zhì)量保證書、設(shè)計(jì)和調(diào)試有關(guān)文件，會(huì)議紀(jì)要等。一、烘 爐新安裝的鍋爐在爐墻內(nèi)，耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量水分。烘爐的目的是使?fàn)t墻達(dá)到一定的干燥程度，防止鍋爐運(yùn)行時(shí)由于爐墻潮濕，急驟受熱后膨脹不均勻而造成爐墻開列。此外，烘爐還可是爐墻的灰縫達(dá)到比較好的強(qiáng)度，提高爐墻耐高溫的能力。烘爐的方法采用火焰烘爐法。烘爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種不同的鍋爐型號(hào)，輕型爐墻按當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等因素確定升溫曲線。按確定好的升溫方案進(jìn)行烘爐。要注意繪制升溫曲線，并將其存入鍋爐技術(shù)檔案。，水壓試驗(yàn)合格。爐墻砌筑和管道保溫工作全部結(jié)束，并檢查驗(yàn)收合格。爐膛、風(fēng)道內(nèi)部