【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 則進(jìn)行。梁段砼的拆模時(shí)間，應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度及施工安排確定。拆模順序?yàn)橄炔鸪装迥０搴屯獍迥０?，隨掛籃主梁一起向前移就位，綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋后，再拆除前段梁內(nèi)的內(nèi)模前移就位箱梁梁段砼澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)⑴、砼澆筑前按監(jiān)理程序辦事，鋼筋、預(yù)應(yīng)力、模板、鋼筋保護(hù)層厚度等工作經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，并上報(bào)各種質(zhì)檢資料。⑵、梁段砼土澆筑時(shí)，應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)均衡澆筑。按設(shè)計(jì)要求控制懸臂兩端砼澆筑進(jìn)度，澆筑底板砼時(shí)兩端箱梁差值不超過(guò)一個(gè)底板高度，；并要隨時(shí)檢查模板以及各構(gòu)件的位置的準(zhǔn)確性。⑶、嚴(yán)格控制箱梁斷面尺寸，控制懸臂荷載，防止超重；為控制腹板砼厚度，在安裝腹板模板時(shí)，腹板厚度較設(shè)計(jì)值小5mm，澆筑中對(duì)拉螺桿伸長(zhǎng)，澆筑后達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。在澆筑箱梁底板和頂板混凝土?xí)r，預(yù)埋測(cè)量控制標(biāo)記，控制澆筑厚度。特別是錨頭鋼筋很密，錨端要注意加強(qiáng)檢查，要特別注意錨頭砼的振搗，務(wù)必保證錨頭砼振搗密實(shí)。⑷、為避免在澆筑箱梁砼時(shí)掛籃下?lián)弦鹦屡f砼間產(chǎn)生裂縫，應(yīng)從梁段前端向后分層澆筑砼。并應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行變形觀測(cè)和監(jiān)視，如與設(shè)計(jì)值出入較大時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)查明原因并適當(dāng)調(diào)整立模的標(biāo)高。⑸、澆筑砼時(shí)，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振動(dòng)棒與波紋管接觸，以免波紋管受傷，造成成孔尺寸偏差過(guò)大或波紋管漏漿。⑹、在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)梁段頂面進(jìn)行拉毛處理。㈦、預(yù)應(yīng)力張拉、錨固和壓漿（詳見(jiàn)《預(yù)應(yīng)力體系施工工藝》）溆水大橋主橋上構(gòu)箱梁為兩向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，梁段砼達(dá)到45MPa（90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度）后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼筋）的張拉、錨固、壓漿。張拉工作開(kāi)始前，對(duì)張拉千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之前的曲線關(guān)系，張拉機(jī)具應(yīng)由專(zhuān)人使用和維護(hù)，并定期檢驗(yàn)標(biāo)定，張拉程序?yàn)?→初張拉力（10%的控制力）→設(shè)計(jì)張拉噸位→持荷5分鐘→錨固。張拉順序?yàn)椋合瓤v向，后豎向，要對(duì)稱(chēng)張拉。張拉后，應(yīng)盡早壓漿，壓漿前，須將孔道沖冼干凈、濕潤(rùn)，如有積水應(yīng)用空壓機(jī)吹干；采用真空輔助壓漿，壓漿時(shí)應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行。水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間，一般不宜超過(guò)30~45min，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。四、箱梁懸臂施工控制溆水大橋主橋上構(gòu)為五跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋，其懸臂施工節(jié)段多、時(shí)間長(zhǎng)、影響因素多。為了保證施工質(zhì)量和精度，滿足合攏設(shè)計(jì)要求，結(jié)合各施工階段的結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，建立橋梁施工監(jiān)控體系，以橋梁線型控制為主，并且控制每個(gè)施工階段的標(biāo)高誤差和平面誤差均不得大于設(shè)計(jì)要求和嚴(yán)格控制各施工狀態(tài)下的主梁內(nèi)力，使其處于安全范圍內(nèi)。在上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，通過(guò)溆水大橋連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)線型及內(nèi)力的控制。確保施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的安全，保證成橋后結(jié)構(gòu)的線型及內(nèi)力最大限度地接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，達(dá)到最終使成橋滿足設(shè)計(jì)要求的施工控制的目的。如何保證施工精度，滿足設(shè)計(jì)要求，順利完成體系轉(zhuǎn)換，是施工中需要著重解決的問(wèn)題。㈠、施工控制的原則結(jié)合各施工階段的結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，以橋面標(biāo)高和線形控制為主，每個(gè)施工階段的標(biāo)高誤差和平面誤差均不得大于設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制各施工狀態(tài)下的主梁內(nèi)力，使其處于安全范圍內(nèi)。㈡、施工控制的目的在上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的結(jié)構(gòu)線型及內(nèi)力的控制。確保施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的安全，保證成橋后結(jié)構(gòu)的線型及內(nèi)力最大限度地接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，最終使成橋滿足設(shè)計(jì)要求。㈢、施工控制的施工措施總體要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和監(jiān)控單位提供的施工數(shù)據(jù)、要求、規(guī)定施工，對(duì)施工數(shù)據(jù)、情況以規(guī)范、名目齊全的表格進(jìn)行詳細(xì)、準(zhǔn)確、完善的記錄。積極與業(yè)主、監(jiān)控、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)、反映情況。箱梁施工⑴、墩身兩側(cè)的掛籃要同步進(jìn)行前移，梁段混凝土對(duì)稱(chēng)澆筑。⑵、箱梁施工按本橋安全操作規(guī)程進(jìn)行。掛籃立模在環(huán)境溫度變化較小時(shí)進(jìn)行，盡量消除溫度對(duì)施工控制的影響。⑶、箱梁梁段空間位置按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高，在橫斷面至少設(shè)左、中、右三點(diǎn)控制。⑷、在澆筑本段箱梁前，復(fù)測(cè)已完成的前段箱梁標(biāo)高。在完成本段箱梁施工后，測(cè)量前段箱梁頂面標(biāo)高、本段箱梁頂面標(biāo)高及偏位。對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)與施工程序中預(yù)計(jì)控制值進(jìn)行校核，其偏差需在規(guī)定范圍內(nèi)，并防止同向偏差的累計(jì)。如不符合規(guī)定的允許偏差，及時(shí)報(bào)告共同研究解決，并及時(shí)調(diào)整。⑸、每完成一個(gè)梁段的施工后進(jìn)行箱梁軸線測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)作為下一段安裝的控制依據(jù)。⑹、箱梁施工過(guò)程中對(duì)施工荷載及其分布位置，均予以嚴(yán)格控制。施工測(cè)量施工測(cè)量作為施工控制系統(tǒng)的組成部分，應(yīng)將誤差控制在允許范圍內(nèi)。⑴、平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)在原控制網(wǎng)基礎(chǔ)上加密后，對(duì)于梁段坐標(biāo)、平面變位測(cè)量的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為二等控制點(diǎn)，由橋址處永久性基點(diǎn)引至墩身和承臺(tái)的水準(zhǔn)點(diǎn)為二等水準(zhǔn)點(diǎn)，由該二等水準(zhǔn)點(diǎn)通過(guò)標(biāo)定的鋼尺傳遞到零號(hào)塊上梁頂面處部位建立水準(zhǔn)點(diǎn)。該水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)箱梁標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。為避免外部因素對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)影響，水準(zhǔn)點(diǎn)至少每月與永久基點(diǎn)校核一次。溆水大橋測(cè)量控制網(wǎng)每半年進(jìn)行復(fù)測(cè)，并且對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)都必須做得牢固、醒目。⑵、測(cè)量?jī)x器平面坐標(biāo)以萊卡TC2002全站儀采用三維坐標(biāo)法測(cè)量。和1+1ppm。標(biāo)高采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量?jī)x器注意保養(yǎng)，定期送專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，保證測(cè)量的精度。⑶、測(cè)量時(shí)間①、即時(shí)測(cè)量：在澆筑混凝土過(guò)程中進(jìn)行必要的同步測(cè)量。配合箱梁施工，按規(guī)定在施工前和施工后進(jìn)行必要的相應(yīng)測(cè)量。②、復(fù)核測(cè)量：為掌握施工結(jié)構(gòu)的狀態(tài)所進(jìn)行的復(fù)核測(cè)量安排在環(huán)境溫度變化較小的時(shí)段。實(shí)際上，箱梁的定位一般在環(huán)境溫度變化較小的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行，所以不管是即時(shí)測(cè)量還是復(fù)核測(cè)量一般都在環(huán)境溫度變化較小的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行，以避開(kāi)日照，特別是日照溫差的影響，使溫度對(duì)施工控制的影響盡量減少。施工測(cè)試施工測(cè)試是指對(duì)施工中的連續(xù)梁橋結(jié)構(gòu)狀態(tài)產(chǎn)生影響的幾何參數(shù)如梁段各種尺寸等，物理力學(xué)參數(shù)如彈性模量、容重、熱脹系數(shù)、荷載和梁的應(yīng)力應(yīng)變等的測(cè)試。施工測(cè)試與施工測(cè)量構(gòu)成施工控制的觀測(cè)系統(tǒng)，為結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)分析提供實(shí)際數(shù)據(jù)，為控制調(diào)整提供依據(jù)。施工測(cè)試盡量做到準(zhǔn)確，使測(cè)試誤差對(duì)施工控制的影響減到最小程度。⑴、對(duì)箱梁幾何尺寸測(cè)試的基準(zhǔn)溫度以圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指令為準(zhǔn)。所有量具，應(yīng)以基準(zhǔn)溫度為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。⑵、所有張拉用的千斤頂，必須經(jīng)常檢測(cè)，以控制千斤頂?shù)膹埨Α＂?、千斤頂與壓力表必須配套校驗(yàn)，并明確做好標(biāo)記，不得混用。通過(guò)校驗(yàn)確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。⑷、張拉機(jī)具由專(zhuān)人使用和維護(hù)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí)，在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。當(dāng)千斤頂?shù)氖褂贸^(guò)圖紙規(guī)定的使用時(shí)間或張拉完成一些預(yù)應(yīng)力索，或使用期間出現(xiàn)異常情況，均進(jìn)行一次校驗(yàn)。五、箱梁預(yù)應(yīng)力體系施工溆水大橋主橋箱梁設(shè)置了縱向預(yù)應(yīng)力和豎向預(yù)應(yīng)力三向預(yù)應(yīng)力，所有預(yù)應(yīng)力張拉施工均要在砼澆筑、養(yǎng)生待強(qiáng)，且砼強(qiáng)度達(dá)到C50砼的90%強(qiáng)度以上，即45MPa后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼筋）的張拉、錨固、壓漿的施工。㈠、張拉設(shè)備張拉設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，張拉工作開(kāi)始前，要對(duì)張拉千斤頂和壓力表由指定的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行配套標(biāo)定，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之前的曲線關(guān)系，張拉機(jī)具應(yīng)由專(zhuān)人使用和維護(hù)，并定期檢驗(yàn)標(biāo)定。㈡、施工順序先縱向預(yù)應(yīng)力施工，后豎向預(yù)應(yīng)力施工；兩向預(yù)應(yīng)力要對(duì)稱(chēng)張拉。㈢、縱向預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力波紋管安裝⑴、波紋管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在平整場(chǎng)地。⑵、對(duì)于需張拉的鋼束管道：將波紋管下料到所需的精確長(zhǎng)度，然后放入鋼筋骨架內(nèi)，兩端分別加入一個(gè)螺旋筋及錨墊板。將波紋管插入錨墊板的喇叭口內(nèi)，按設(shè)計(jì)位置和座標(biāo)每隔1米用定位鋼筋將錨墊板牢牢固定，使其不能移動(dòng)，然后用粘帶纏牢兩者接頭處，保持密封，錨座壓漿孔及喇叭口內(nèi)均須用海綿塞實(shí)，防止水泥漿的滲入。⑷、對(duì)于不需張拉的前期直束管道：則直接按設(shè)計(jì)位置和座標(biāo)安裝定位，要求管道露出梁端1015cm，以便于下段梁施工時(shí)連接。并在管道每個(gè)波峰的最高點(diǎn)處設(shè)置泌水觀察管，高出砼1520cm。⑸、所有縱向預(yù)應(yīng)力管道在澆筑混凝土之前，必須設(shè)置塑料內(nèi)襯管，以防管道變形，其外徑可比波紋管內(nèi)徑小34mm。下料和編束縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采取兩端張拉的張拉方式，其下料長(zhǎng)度需要增加。預(yù)應(yīng)力索在初應(yīng)力狀態(tài)下的下料長(zhǎng)度應(yīng)包括兩端千斤頂、工作錨圈、工具錨圈及外露的長(zhǎng)度。⑴、縱向預(yù)應(yīng)力索下料長(zhǎng)度的計(jì)算及下料均要求準(zhǔn)確，而且同一束中各絲長(zhǎng)度要一致。當(dāng)鋼絲長(zhǎng)度不大于20m時(shí)，其差值≤1/3000，因此要求在初應(yīng)力狀態(tài)下下料。如下料不正確將發(fā)生以下問(wèn)題：①、若整束下料長(zhǎng)度短于理論長(zhǎng)度時(shí)，將造成鋼束達(dá)到控制應(yīng)力時(shí)錨杯仍在擴(kuò)孔筒內(nèi)而無(wú)法錨固。②、若整束下料長(zhǎng)度大