【文章內(nèi)容簡介】 墻。，先松動穿墻螺栓，再松開支腿螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及企口拼縫的殘渣，然后刷脫模劑以備下次使用。冬施狀態(tài)下，但不應拆除，做好保溫措施，當同條件試塊強度超過砼受凍臨界強度后，方可吊離模板，其余各項要求詳見《冬施方案》。 2）角模拆除 先將模板外表的混凝土剔除，松動與大模板連接螺栓，從下部用撬棍撬動將角模脫出，禁止大捶砸角模造成變形，角模每使用兩次后進行維修和檢查，并請質(zhì)檢員檢查符合要求后才準上墻。 3）門窗洞口模板拆除 松開模板頂絲，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止洞口過梁混凝土拉裂。拆出的模板及時修整，刷好脫模劑保護。所有洞口寬＞1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。 4）頂板模板及支撐體系拆除 頂板模拆除以每層每段混凝土同條件抗壓強度試驗報告為依據(jù)，跨度在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的板當混凝土強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除，2m≤跨度≤8m頂板混凝土強度達到設(shè)計強度75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。 頂板模板拆除時，將碗扣架頂托下降10～20cm，使模板拆除時掉到支撐上，不會碰壞多層板。頂板模拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗口架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。6. 模板安裝質(zhì)量標準、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分要有足夠的支承面積。嚴禁劣質(zhì)材料進場使用，不得隨意代換材料。，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。，有一定的規(guī)律性和裝飾性，受力均勻。，必須有一定的規(guī)律，盡量使用整板制作模板，模板接縫必須水平、垂直。，使用帶導軌的鋸邊機；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。整個木模板的加工和安裝，按照細木工活的的工藝標準執(zhí)行和驗收。、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。：本工程中必須使用同一類型和品牌的脫模劑，要均勻地、自上而下然后水平的涂刷在模板表面，用量要確保脫模干凈利落，不能對已成型的混凝土面構(gòu)成污染。、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。，吊裝模板必須輕起輕放，嚴禁碰撞。，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。，直至完成澆筑并達到設(shè)計要求的強度。、預留孔洞的允許偏差見下表。模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標高177。3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)177。5尺 量柱、墻、梁177。34層高垂直度層高不大于5mm3經(jīng)緯儀或大于5m5吊線、尺量5相鄰兩板表面高底差2尺 量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+一010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+一0中心線位移311門窗洞口寬、高177。5拉線、尺量對角線612插 筋中心線位移5尺 量外露長度+07. 質(zhì)量保證措施，通過層層選拔形成人員充足、實力雄厚的技術(shù)、質(zhì)量管理人員隊伍。、物質(zhì)技術(shù)培訓條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級管理人員的崗位責任制。，要組織有關(guān)人員進行培訓，達到充分了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)類型特點和模架設(shè)計總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好各單位所承擔施工任務區(qū)域的施組及方法的編審工作，做到施組、方案、交底齊全，及時合理并且有針對性和實用性。、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對工程的實際情況進行崗前培訓。，建立模板驗收程序管理規(guī)定，各施工隊必須嚴格遵照執(zhí)行，每一道工序都要安排專人進行檢查，簽認驗收結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，任何人不得放行，專職質(zhì)檢員要對每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對最終的質(zhì)量負責。，并隨時整理歸檔，做到與施工進度同步。，保證軸線、標高的準確，并加強閉合復測驗線工作，確保放線工作準確無誤。，并得到甲方及監(jiān)理的許可后，方能進行大面施工。8. 成品保護，不得碰撞已安裝完的模板。，不得做為臨時堆料和作業(yè)的平臺。，不得有積水。，保持大模板整潔及配套零件齊全。，以免樓板因局部荷載過大而產(chǎn)生裂縫。，以防止污染鋼筋及混凝土接觸面。、預埋件及專業(yè)預埋管不受擾動。、柱模板安裝完畢后，應保持模內(nèi)清潔，并且在吊運其他材料過程中應防止遺灑或碰撞模板，防止模板內(nèi)遺留雜物或模板變形。、柱或高梁模板時，不得使用電氣焊切割對拉螺栓或用大錘撬棍硬砸、猛撬模板。、板模板支撐體系不能直接支撐在樓板上，應加墊板。 梁、板模板拆除時，鋼管、卡具、上下托等應輕拿輕放，防止碰撞已澆筑的混凝土。，不得亂扔亂拋，應逐塊傳遞，清理干凈。拆下的膠合板，如發(fā)現(xiàn)板面不平或邊緣損壞變形應及時維修，膠合板側(cè)邊應補刷封口漆。，應有有效防護措施，防止燒壞膠合板。，應盡量避免在模板上集中堆放材料和設(shè)備。9. 安全文明施工措施。，除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并配備足夠的有效消防器材。，且道路保持通暢，提高自救能力。當必須明火作業(yè)時，必須有消防員開具的動火證，并配有專人看火，做到人走火滅。 現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。操作前帶好個人安全保護用品，認真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴禁酒后及疲勞作業(yè)。 安裝及拆除高度在2m以上的模板應搭設(shè)腳手架?！芭R邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護網(wǎng)（架），系好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。 安裝模板時，必須確保腳手架、平臺板的安裝牢固，鉤頭螺栓端部必須裝雙螺母，及時安裝護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外掛架和外模的操作人員必須系好安全帶。 安裝和拆除模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。 吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不吊”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)。 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土時模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時，應暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達到規(guī)定的強度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。 模板安裝施工，其配合工種（如吊裝工、信號工、焊工、電工等）中的特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。 磚模的砌筑應按方案分步砌筑，回填時分步回填，必須確保每步磚墻的強度和內(nèi)側(cè)抹灰完成36小時后方可回填。 在確保單側(cè)支架立穩(wěn)后，工人才可安裝操作平臺，操作平臺上的跳板須滿鋪，操作平臺的護攔至少設(shè)三道。砼澆筑時，工人應在操作平臺上工作。 混凝土從一端到另一端分層澆注，每層澆注高度不大于400mm。，建立健全安全管理制度。施工前，對參施人員做好安全交底，嚴禁違章操作和野蠻施工。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，使用必要的勞動保護用品。加工模板時，使用的電鋸、電刨應有安全防護裝置，且靈活有效。模板在吊裝時，哨工與重工應密切配合，應垂直吊裝，嚴禁超載，嚴禁人站立在塔吊的起吊半徑內(nèi)。模板支立、拆除必須嚴格按技術(shù)交底執(zhí)行。，上下有人接應，隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴禁拋棄踩撞，若中途停歇，必須把活動件固定牢靠。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員必須系好安全帶。、柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。安裝預組裝成片模板時，應邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐，以利于穩(wěn)固。預組裝模板拆除時，宜整體拆除，并應先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)后再吊起，吊鉤不得脫鉤，拆模時不得使模板材料自由落下。，為避免突然整塊塌落，必要時應先設(shè)臨時支撐，然后進行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。機械設(shè)備、電氣設(shè)備要專人負責、維修、保管。晚間要有足夠的照明，以保護人員的安全。，必須安裝防護罩，并應設(shè)置保險檔，分料器。，施工中專人看火備好消防水桶。，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并綁扎牢固。高空作業(yè)人員應進行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的員，不得進行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員工作時應穿布底鞋，防止釘子扎腳和空中滑落。，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。，應停止大模的吊運作業(yè)，六級以上大風，應停止室外高空作業(yè)。、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。、支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。支柱要垂直，底端平整堅實，并加墊木。，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。，應搭設(shè)工作臺，不足4米的可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走。、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。組合模板裝拆時，上下要有人接應，鋼模板及配件應隨運送，嚴禁從高空拋下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。通道中間的斜撐、。，如需中途間隙，應將支撐、搭頭、柱子板等釘牢；拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，防止因踏空而墜落。，簽發(fā)拆模申請書。操作時應按順序分段進行，拆除模板一般用撬杠，嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動、或用大錘砸模板或大面積拉倒模板。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。，應在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳项A留洞，應在木板拆除后，隨即將洞口蓋好。，必須設(shè)置安全防護罩，電動機必須接地并可靠，不得不戴手套操作，并應將手套接口扎好。、錘、鑿把應安裝牢固。，刨花木屑等應及時清運，附近應設(shè)置可靠的消防措施。，做到工完場清，不用的材料及時回收。，保持施工現(xiàn)場整齊清潔。10. 環(huán)境保護措施，應盡量節(jié)約材料，避免材料浪費。鋸末集中收集，加以二次利用(用于養(yǎng)護或其他)，完畢后集中處理。、電鋸時，遵守作息時間，保證在正常的施工時間內(nèi)使用。，清理模板時不得猛砸模板，以減少噪聲污染。，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件并造成較大的噪聲。，必須盡量保存模板的完整性，減少模板的報廢率。，應裝入容器運走，嚴禁隨意拋灑。，應采取相應措施，油漬污染地面。11. 模架驗算 梁模架驗算 2001250mm梁模架驗算一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：2；主楞間距(mm)：400；次楞根數(shù)：5；主楞豎向支撐點數(shù)量：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；豎向支撐點到梁底距離依次是：0mm，450mm，900mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝