【正文】 基礎(chǔ)、局部防水板3建筑高度66m建筑高度地下1層、地上5層2結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級3地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級建筑耐火等級一級4建筑抗震設(shè)防類別重點設(shè)防結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度7度5結(jié)構(gòu)抗震等級框架二級、剪力墻一級6地基持力層獨立基礎(chǔ)持力層選用第(4)層強風(fēng)化花崗層，局部第(3)層卵石層；灌注樁樁端持力層選用第(4)層強風(fēng)化花崗或第(5)層中風(fēng)化花崗。層高介于5m與8m之間的部位具體如下：（1） 尾部大臺階處凈高為0~；（2） 尾部大臺階至3軸之間層高：首層為6m；（3） 主舞臺35軸間層高：；（4） 觀眾廳510軸間層高：，；（5） 1012軸：；（6）1232軸：首層層高為6m； 混凝土屋面板和局部尾部大臺階下部凈空都比較高，超過8m，均屬于超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程，單獨編制專項施工方案，并進行專家論證，具體見《高大模架專項施工方案》，各部位屋面板具體高度如下：（1）；（1）~；（2）、33m；（3）~；（4）；3. 施工部署 模板選型 模板選型方案一覽表 部位模板設(shè)計材料使用基礎(chǔ)底板外圍周圈砌筑240mm磚墻，內(nèi)側(cè)抹灰壓光頁巖磚、水泥、砂子底板電梯井、積水坑、基礎(chǔ)梁處采用15mm厚覆膜多層板加固組拼，使用鋼管加固鋼管、覆膜多層板、方木、對拉螺栓等獨立基礎(chǔ)樁基承臺15mm厚覆膜多層板、使用鋼管和方木加固鋼管、覆膜多層板、方木、對拉螺栓等獨立柱15mm厚覆膜多層板、使用鋼管、方木加固鋼管、覆膜多層板、方木、對拉螺栓等方柱尺寸≥800mm的采用定型鋼模板定制鋼模板圓形柱子采用定型鋼模板定制鋼模板墻體15mm厚覆膜多層板，使用鋼管和方木加固鋼管、覆膜多層板、方木、對拉螺栓等800mm厚墻體采用定型鋼模板定制鋼模板頂板、梁采用15mm厚覆膜多層板，使用碗扣架支撐體系加固覆膜多層板、方木、鋼管腳手架、對拉螺栓等樓梯采用15mm厚覆膜多層板，使用碗扣架支撐體系加固覆膜多層板、方木、鋼管腳手架、U托等 基礎(chǔ)、墻體、以及梁、板等使用的覆膜多層板均為一次性投入，無周轉(zhuǎn)。，墻邊線模板控制線，標高控制點。，非工作人員禁止入內(nèi)，堆放區(qū)設(shè)置應(yīng)安全、合理、便于施工位置。450100木方4m3000m179。穿梁對拉螺栓上下間距450mm，最上面一排穿梁對拉螺栓距頂板底不大于300mm，梁側(cè)次龍骨間距不大于300mm。梁底架子要與板底架子使用鋼管拉結(jié)成一個整體，均拉結(jié)在立桿上，拉結(jié)鋼管豎向步距與梁底架子步距一致，縱向間距與板底架子立桿縱向間距一致，拉結(jié)鋼管在梁兩側(cè)至少與2根立桿進行拉結(jié)。（1） 工藝流程 模板選擇切割安裝節(jié)點模板加固節(jié)點模板梁模板安裝（2）細部做法A、應(yīng)按照柱梁截面選擇合適的模板，進行切割，每塊模板切割成比柱截面大一個模板厚，使得安裝后形成壓口型，以防模板變形。（2）其余厚度的頂板模板次龍骨均采用50100mm方木，次龍骨中到中間距250mm，主龍骨采用100100mm方木,間距900mm，支撐體系選用滿堂紅WDJ碗扣架，間距9001200mm或900900mm，水平桿步距1200mm，在掃地桿層、模架頂層各設(shè)一道水平剪刀撐。（3）支撐體系驗收合格后，根據(jù)主次龍骨平面布置圖安裝主、次龍骨（龍骨要刨平）,次龍骨應(yīng)錯開搭接。（6）板跨度 ≥ 4m時，按模板跨度的 %起拱；懸臂板懸挑長度 ≥，按懸臂長度的 %起拱，起拱的位置在板中，邊緣部分要保持水平。（3）確定支模方式后要經(jīng)過力學(xué)驗算，符合要求后方可執(zhí)行。新安裝的墻體模板要夾緊已澆筑完成的混凝土導(dǎo)墻或者墻體，通過已澆筑完成的砼墻上的螺栓孔使用穿墻螺栓加固新安裝的墻體模板，避免接茬部位脹模，墻體模板安裝示意圖如下： 墻體模板支撐：選用Φ48。（2） 為了便于支撐模板，在墻體兩側(cè)的基礎(chǔ)底板上預(yù)埋三排∩形C25鋼筋地錨作為墻體模板支撐點，地錨間距同斜撐間距。（6）外墻有導(dǎo)墻處模板下掛50mm，在模板與混凝土導(dǎo)墻接觸面貼550mm海綿條，防止漏漿。 并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)模板同承臺模板安裝，底部不砌筑磚胎膜。選用的方木的含水率要小于9%，檢查方木截面尺寸，根據(jù)要求將方木刨光，保證尺寸一致。（4）方木與面板的接觸面用壓刨刨平整，用在同一塊模板上的方木高低要嚴格一致。背楞與面板連接的釘子一定要釘牢，不能凸出或凹進板面，否則拆模時容易造成混凝土表面浮漿脫落，影響混凝土外觀質(zhì)量。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。對于周轉(zhuǎn)過程中對于飛邊、破損模板要切除破損部位刷封邊漆后重復(fù)利用。，先在樓梯間墻上按設(shè)計標高彈出梯段及平臺板的位置線。（3）施工時根據(jù)圖紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯的坡線和踏步線，然后將模板組拼成定型。 2）在綁扎樓梯間的墻體鋼筋時，將加工好的擠塑聚苯板填塞在樓梯休息平臺的標高位置處，并用火燒絲綁扎牢固。 4）在支設(shè)頂板模板時支設(shè)樓梯平臺模板，綁扎鋼筋，澆筑樓梯休息平臺混凝土。按積水坑尺寸拼裝整體模，并封好底模（內(nèi)打2個φ25氣孔）內(nèi)部用100mm100mm短木方進行雙向水平對撐。樓板后澆帶處模板和支撐單獨配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。模板垂直運輸由塔吊就位，人工配合。（2）沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化,平穩(wěn)且下墊100100方木。（6）大模板拆除后在涂刷隔離劑時要臨時固定。（2）大模板吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它模板及已成型墻、柱混凝土面。，方可以拆除；，方可拆除。（2）拆模順序一般應(yīng)是后支先拆，先支后拆。（5）拆除方法 1）墻體模板：常溫狀態(tài)下。冬施狀態(tài)下，但不應(yīng)拆除，做好保溫措施，當(dāng)同條件試塊強度超過砼受凍臨界強度后，方可吊離模板，其余各項要求詳見《冬施方案》。所有洞口寬＞1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。頂板模拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。模板支承部分要有足夠的支承面積。，必須有一定的規(guī)律，盡量使用整板制作模板，模板接縫必須水平、垂直。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。，吊裝模板必須輕起輕放，嚴禁碰撞。模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標高177。5拉線、尺量對角線612插 筋中心線位移5尺 量外露長度+07. 質(zhì)量保證措施，通過層層選拔形成人員充足、實力雄厚的技術(shù)、質(zhì)量管理人員隊伍。、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對工程的實際情況進行崗前培訓(xùn)。，并得到甲方及監(jiān)理的許可后，方能進行大面施工。，保持大模板整潔及配套零件齊全。、預(yù)埋件及專業(yè)預(yù)埋管不受擾動。 梁、板模板拆除時，鋼管、卡具、上下托等應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞已澆筑的混凝土。，應(yīng)盡量避免在模板上集中堆放材料和設(shè)備。 安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架。 安裝和拆除模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。模板拆除要等待混凝土達到規(guī)定的強度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。砼澆筑時，工人應(yīng)在操作平臺上工作。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，使用必要的勞動保護用品。，上下有人接應(yīng)，隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴禁拋棄踩撞，若中途停歇，必須把活動件固定牢靠。安裝預(yù)組裝成片模板時，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐，以利于穩(wěn)固。，施工中專人看火備好消防水桶。，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。支柱要垂直，底端平整堅實，并加墊木。、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。，簽發(fā)拆模申請書。，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。，刨花木屑等應(yīng)及時清運，附近應(yīng)設(shè)置可靠的消防措施。，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件并造成較大的噪聲。，應(yīng)采取相應(yīng)措施，油漬污染地面。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下：σ ＝ M/W [f]其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 40； M 面板的最大彎矩(Nm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kNm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）主楞抗彎強度驗算σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105/103 = N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 mm主楞的最大容許撓度值: [ν] = 450/400=；主楞的最大撓度計算值 ν= 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗算公式如下:N[N]= fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型號: M14 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑: mm； 穿梁螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N = kN。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6001515/6 = 104mm3； I = 600151515/12 = 105mm4；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=[(+)+]=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=(+)=；q=+=；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=ql2/8 = 1/82002=105N梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q= 方木計算簡圖方木按照兩跨連續(xù)梁計算。m) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N2= kN；最大彎矩 Mmax= kN三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下：σ ＝ M/W [f]其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 40； M 面板的最大彎矩(Nm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kNm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）主楞抗彎強度驗算σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105/103 = N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求！（2）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 mm主楞的最大容許撓度值: [ν] = 450/400=；主楞的最大撓度計算值 ν= 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗算公式如下:N[N]= f譇其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型號: M14 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑: mm； 穿梁螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N = kN。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6001515/6 = 104mm3； I = 600151515/12 = 105mm4；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=[(+)+]=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=(+)=；q=+=；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=+= 1002+1002=104N梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q= 方木計算簡圖方木按照兩跨連續(xù)梁計算。m) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N3= kN；N2= kN；最大彎矩 Mmax= kN k2 計算長度附加系數(shù)，h+2a = ；lo/i = / = 135 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 。 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度