【正文】 ,玻璃鋼外防腐82+923～2+8288～995米D1000鋼管，壁厚14mm,玻璃鋼外防腐合計(jì)5+324～2+3631～9827米（1）頂管工作坑結(jié)構(gòu)形式本工程頂管工作坑均采用鋼筋混凝土錨噴豎井的結(jié)構(gòu)形式，即鋼筋鎖口圈梁+鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作墻體+鋼筋網(wǎng)片封底支撐形式。（2）頂管工作坑結(jié)構(gòu)尺寸本工程頂管工作坑豎井的尺寸均由設(shè)計(jì)單位確定，工作坑豎井為8m*6m，接收坑豎井尺寸為6m*4m，可滿足頂管施工需要。再生水管線全長2961米，其中明開槽施工2134米，管徑DN1000；直頂鋼管施工827米，管徑DN1000（壁厚14mm）。本次沿肖太后河擬建的截污管及再生水管雙線設(shè)計(jì)范圍：設(shè)計(jì)起點(diǎn)為西大望路、設(shè)計(jì)終點(diǎn)為通惠排干西側(cè)，沿線河道長度約9公里。 編制依據(jù) 施工文件1．朝陽區(qū)肖太后河再生水及污水管線工程（西大望路通惠排干）施工圖；2． 朝陽區(qū)肖太后河再生水及污水管線工程（西大望路通惠排干）地勘報(bào)告（2014市0506）。以先進(jìn)的施工技術(shù)、現(xiàn)代化信息管理貫穿工程施工全過程。2．組織機(jī)構(gòu)合理原則委派曾多次承擔(dān)頂管施工任務(wù)、具有豐富頂管施工及管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組織精干而強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，通過對勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本造價(jià)、工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。 工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)1．中華人民共和國安全生產(chǎn)法；2．建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(國務(wù)院令第393號)；3．建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法；4．北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法(北京市人民政府令第247號)；5．危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)[2009]87號）；6．北京市實(shí)施〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉規(guī)定 (京建施[2009]841號)；7．關(guān)于實(shí)施《北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證細(xì)則》（2015版）的通知（危大辦[2015]001號）8．北京市人民政府關(guān)于維護(hù)施工秩序減少施工噪聲擾民的通知；9．北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全監(jiān)督工作規(guī)定；10．北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)重大事故及重大隱患處理規(guī)定。，管徑D1200～1600mm，總截污輸送能力15萬噸/天。第二標(biāo)段起點(diǎn)污水與再生水管線雙線平行布置，～，工程地理位置如下：第二標(biāo)段終點(diǎn)第二標(biāo)段終點(diǎn)設(shè)計(jì)再生水管線設(shè)計(jì)污水管線管線具體平面位置詳見本章節(jié)后附圖【 朝陽區(qū)肖太后河再生水及污水管線工程（西大望路通惠排干）第二標(biāo)段施工平面示意圖】。（3）頂管工作坑設(shè)置本工程頂管工作坑設(shè)置按照“一頂兩接”的方式，即設(shè)1座頂管始發(fā)豎井，雙向頂進(jìn)，兩端各設(shè)1座接收豎井。（2）頂管工作坑結(jié)構(gòu)尺寸本工程頂管工作坑豎井的尺寸均由設(shè)計(jì)單位確定，工作坑豎井為10m*6m，接收坑豎井尺寸為6m*4m，可滿足頂管施工需要。在這期間需要完成：頂管工作坑開挖、設(shè)備安裝、管道頂進(jìn)、管縫封閉、注漿固化等工作。 ④大層：粉砂、細(xì)砂④層及粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土④1層。，頂管穿越深度范圍內(nèi)主要涉及人工堆積層和新近沉積層，屬松散結(jié)構(gòu)地層。4．，均涉及地下水（潛水層）。施工時(shí)需要提前做好與沿線居民、單位等的協(xié)調(diào)工作，并做好拆遷的統(tǒng)計(jì)工作。施工前應(yīng)做周密考慮，選擇適宜的頂管施工方法，采取有效的預(yù)防措施做好防護(hù)工作，精心組織施工。施工前應(yīng)做周密考慮，選擇適宜的頂管施工方法，采取有效的預(yù)防措施做好防護(hù)工作，精心組織施工。本項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及“五部一室”(即：工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、經(jīng)營部、物資部及辦公室)組成，下設(shè)2個(gè)頂管工作坑豎井施工隊(duì)和2個(gè)頂管專業(yè)施工隊(duì)。2. 用水、用電根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定。3. 臨時(shí)通訊施工工地安裝對講機(jī)和視頻監(jiān)控設(shè)備；與公司總部的聯(lián)系，使用移動通信設(shè)施；數(shù)據(jù)往來采用公司網(wǎng)上交流的方式。進(jìn)場材料均需進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不合格材料不允許進(jìn)場，所有材料均需有質(zhì)量合格證。辦公用房、宿舍均采用廢舊集裝箱改造而成，配備有空調(diào)、電腦、打印機(jī)等現(xiàn)代化辦公設(shè)施；施工人員分區(qū)居住；廚房及浴室也由集漿箱改建，方便運(yùn)輸、安放。圍擋支撐牢固，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)拉纖。 標(biāo)識和標(biāo)牌1. 警告標(biāo)牌安全警告牌共有6種：防塌方、安全帽、防墜落、禁止吸煙、防跌落、防觸電。 工地現(xiàn)場清理及布置1. 進(jìn)場后立即開始場地清理工作，為工程施工創(chuàng)造條件。 施工現(xiàn)場排水措施1. 本工程施工時(shí)，在生活區(qū)和施工場區(qū)內(nèi)布置小型排水渠道，排水渠道采用漿砌磚墻水溝，各頂管施工區(qū)域在適當(dāng)位置設(shè)置廢水沉淀池，將水排入現(xiàn)況市政排污系統(tǒng)，注意不得將雜物和泥漿排入市政下水道內(nèi)。測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，對存在的問題報(bào)告監(jiān)理工程師后再進(jìn)行處理，保證測量控制點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。依照上述組織方法，施工隊(duì)伍的安排可滿足現(xiàn)場施工需要。豎井開挖時(shí)，起吊重量為25噸；掘進(jìn)機(jī)進(jìn)、出坑吊裝為100噸；頂管施工期間的出土、下管為50噸。材料、設(shè)備進(jìn)出場運(yùn)輸：頂管掘進(jìn)機(jī)和成品管材進(jìn)場前，先聯(lián)系運(yùn)輸單位，察看現(xiàn)場、公路情況，確定運(yùn)輸車輛的行走路線、確定吊車的停機(jī)位置。運(yùn)輸過程中必須保證周邊環(huán)境的整潔，不能遺撒，符合文明施工要求。 測量管理 復(fù)測對建設(shè)單位提供的施工區(qū)內(nèi)的導(dǎo)線網(wǎng)與水準(zhǔn)網(wǎng)及其控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)核對無誤后方可使用，測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步校核。 高程測量1. 高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)施測，使用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，往返各一次。豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺法，井上和井下兩臺水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測讀數(shù)，每次錯動鋼尺35厘米，施測三次，高差相差不大于3毫米時(shí)取平均值使用。連續(xù)測量：在頂進(jìn)坑后方安放一臺激光經(jīng)緯儀，激光經(jīng)緯儀按照設(shè)計(jì)頂進(jìn)軸線方向發(fā)出一束激光，照射到掘進(jìn)機(jī)的光靶上，機(jī)手按照激光指示路線操控機(jī)械頂進(jìn)。2. 施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，特別是對中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制，要提前做好內(nèi)業(yè)，然后現(xiàn)場實(shí)施放樣。鎖口圈梁施工工序流程：測量放線→挖探溝→溝槽開挖→預(yù)插初襯豎向鋼筋→綁扎鎖口圈梁鋼筋→預(yù)埋豎井支撐鐵件→支搭鎖口圈梁模板→澆筑鎖口圈梁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。本工程所有工作坑豎井的圈梁尺寸均為500mm（高）*800mm（寬），主要結(jié)構(gòu)形式詳見下圖： 按設(shè)計(jì)要求施工，在鎖口圈梁施工完成后，使用MU10磚配1:，頂面采用混凝土現(xiàn)澆而成。開挖工序與格柵安裝步序相適應(yīng)，每一循環(huán)挖深等同于鋼格柵間的距離，開挖土方需堆積在基坑周邊10米以外，堆積高度不得大于2米。鋼格柵分段加工，現(xiàn)場組裝，同層鋼格柵之間采用同級別的鋼筋綁焊連接,單面焊10d。連接筋之間搭接要求為雙面焊接五倍、單面焊接十倍鋼筋直徑。錨噴混凝土厚度為30厘米，混凝土強(qiáng)度等級 C25，材料為水泥、中粗砂、豆石（粒徑在5～10毫米），并加入早強(qiáng)劑，摻8%FSP混凝土補(bǔ)償收縮防水劑。綜上所述，為保證豎井施工安全，豎井施工前須進(jìn)行注漿，以達(dá)到土層加固和止水的目的。其注漿特性是使該土層粘結(jié)力 (c)、內(nèi)磨擦角值增大，從而使地層粘結(jié)強(qiáng)度及密實(shí)度增加，起到加固作用；顆粒間隙中充滿了不流動而且固結(jié)的漿液后，使土層透水性降低，而形成相對隔水層。以8m*6m頂管工作坑豎井為例，注漿孔布置詳見下圖：頂管坑豎井注漿鉆孔平面布置圖頂管坑豎井注漿鉆孔斷面布置圖注漿套管采用外徑Φ42mm，壁厚4mm的熱軋無縫鋼管加工制成，布設(shè)于徑向注漿孔孔口處，鉆孔深度比豎井低2米位。注漿參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場注漿效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（2）滲透性良好，特別是對微細(xì)砂層的滲透性優(yōu)易。 ：CW3ACW3BCW3C透水系數(shù)k(cm/s)1180。10175。164。注漿壓力與砂層孔隙發(fā)育程度、涌水壓力、漿液材料的黏度和凝膠時(shí)間長短等有關(guān)，目前均按經(jīng)驗(yàn)確定。對準(zhǔn)孔位后，鉆機(jī)不得移位，也不得隨意起降。鉆孔和注漿順序由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工；回抽鉆桿：嚴(yán)格控制提升幅度，每步不大于1520cm，勻速回抽，注意注漿參數(shù)變化。（2）根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。（4）配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（2）配料：采用準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方配料施工。（5）每道工序均要安排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。100mm注漿量（暫定）58%鉆桿垂直度1%提升幅度177。，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保連接完好。、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。 對加固注漿而言上述水力物理性雖不能直接反映加固效果，但至今仍舊被廣泛的當(dāng)作一種參考指標(biāo)，因?yàn)槲看笮∨c地基的密度和強(qiáng)度之間存在著一定的關(guān)系。泥水平衡機(jī)械頂管施工工法的特點(diǎn)如下： 泥水平衡頂管施工工法采用機(jī)械掘進(jìn)技術(shù)，其特征為：刀盤將切削的土壤送入泥水倉，然后由送水泵將具有一定濃度的泥水送至挖掘面，通過刀盤充分?jǐn)嚢韬笥膳拍啾媒?jīng)排泥管道將泥水送至地面泥漿池，經(jīng)沉淀或分離后泥水可重復(fù)利用，殘?jiān)膺\(yùn)；掘進(jìn)過程通過刀盤以及頂速平衡正面土壓力，調(diào)節(jié)循環(huán)水壓力用以平衡地下水壓力；采用流體輸送切削入泥倉的土體，頂進(jìn)過程中不間斷，施工速度快；無需土質(zhì)改良或降水處理，施工后地表沉降小。泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程見下圖： 頂管工藝流程圖 根據(jù)本次頂管施工的特點(diǎn)與土質(zhì)情況，污水管線選用NP－1950、再生水管線選用NP－1200泥水平衡頂管機(jī)，這種頂管機(jī)的特點(diǎn)：1. 適應(yīng)土質(zhì)廣，適用于粘土、砂土、和砂礫土；2. 地面沉降小，采用面板式刀盤，開口率約70%，泥艙所反映的土壓力與頂管機(jī)所處土層的土壓力一致，不存在壓力差，能達(dá)到真正的土壓平衡，施工后地面沉降??；3. 全斷面切削，旋轉(zhuǎn)一周，可全端面強(qiáng)力切土；4. 采用國內(nèi)較先進(jìn)的儀器、儀表，操作容易、動作靈活、直觀可靠。計(jì)算公式如下：式中： Fp — 總頂力，(KN)Do — 管道外徑（m）Dg — 頂管機(jī)外徑（m）L — 頂距（m） fk — 管道外壁與土的單位面積平均阻力（KN/m2） 土類 管材粘性土粉土粉、細(xì)砂土中、粗砂土鋼筋混凝土管～～～～鋼管～～～～管外壁單位面積平均摩擦阻力f（kN/m2）注：當(dāng)觸變泥漿技術(shù)成熟可靠，管外壁能形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套時(shí)，f值可直接取3～5kN/m2。：各項(xiàng)取值：Do ＝1 mDg = mL = 120 m （取本標(biāo)段最長頂進(jìn)距離）f = KN/m2γs = 20 KN/m2（土的重度）（本標(biāo)段污水頂管穿越土層主要為粉砂②2層和粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土③層，根據(jù)地勘報(bào)告，,*10KN/cm2=，因此本工程頂力計(jì)算中土的重度取20 KN/m2）HS = m 覆土層厚度（m）（）則： 需1957kN（相當(dāng)于199噸）的頂力推動，實(shí)際施工過程中，配備2支200噸的頂進(jìn)油缸，保證提供3920kN的推力，冗余較大，施工能夠安全順利進(jìn)行。后背墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下：（1）整體式后背結(jié)構(gòu)為：錨噴墻 + 混凝土后背 + 后背鐵。整體式后背做法斷面圖（4）后背墻的核算頂管后背墻的核算公式選至《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》（試行），假定主頂油缸施加的頂進(jìn)力是通過后背墻均勻地作用在工作坑的土體上，為確保后背墻在頂進(jìn)過程中的安全，～，計(jì)算公式如下：P=αB(γH178。后背墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下：（1）裝配式后背結(jié)構(gòu)為：錨噴墻 + 方木 + 工字鋼后背 + 后背鐵。（3）工字鋼后背雙層縱橫布設(shè)，布設(shè)間距500mm，工字鋼間焊接牢固。Kp/2+2c H+γhHKp)式中：P—土的抗力；（KN）α—，本工程取α=；B—后背墻的寬度，；γ—土壤的重度，20kN/m179。導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量。2mm；中 心 線：3mm；頂面高程：0～3mm。泥水平衡頂進(jìn)示意圖為防止頂管機(jī)入洞時(shí)泥砂涌入基坑，在頂進(jìn)方向的墻壁上需安裝止水環(huán)。就位后檢查掘進(jìn)機(jī)的軸線是否與頂進(jìn)坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。本工程洞口土體加固采用全斷面注漿的方法。 洞門處使用Φ22鋼筋將鋼格柵內(nèi)、外連接焊牢后，再將其鋼格柵割斷。掘進(jìn)機(jī)開始入洞時(shí)，機(jī)頭外露，只存在軌道對機(jī)頭的摩擦力，刀盤切土?xí)r，機(jī)頭易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，故在入土前兩米頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)速度控制在 5 毫米/分鐘以下，以防機(jī)頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀測機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)變化，及時(shí)修正和調(diào)整。機(jī)頭完全入洞后，泥艙壓力控制在30～50KPa，下第一節(jié)管做反封閉。膨潤土一般要求膠質(zhì)價(jià)在80以上。泥漿制備后，須靜置24小時(shí)才能使用。視儲漿池內(nèi)觸變泥漿下降的速度及頂鎬壓力表讀數(shù)隨時(shí)調(diào)節(jié)注漿壓力。在掘進(jìn)機(jī)內(nèi)安裝有激光靶，激光束的照射角度與管道的設(shè)計(jì)坡度相一致，激光照射到光靶上形成一個(gè)激光點(diǎn)，機(jī)手根據(jù)激光點(diǎn)的位置變化確定掘進(jìn)機(jī)的方向變化。糾偏時(shí)，先計(jì)算偏差夾角，根據(jù)頂進(jìn)延長線推算出頂進(jìn)速度和頂進(jìn)長度恢復(fù)理想軸線的距離和時(shí)間，隨時(shí)預(yù)測機(jī)頭的前進(jìn)趨勢。糾偏時(shí)開動糾偏千斤頂，176。平均每天控制在頂進(jìn)15米距離內(nèi)為宜，太快會加快刀頭的磨損。停頂程序：關(guān)閉主頂油泵，使掘進(jìn)機(jī)停止頂進(jìn)；刀盤轉(zhuǎn)動3～5分鐘后，先關(guān)閉輸泥泵，再關(guān)閉