【文章內容簡介】 場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。2）、模板安裝：①作業(yè)前應檢查現(xiàn)場防護設施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時應采取措施后方可開始作業(yè)；作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，模板及支撐材質是否合格。②地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。③安裝2m和2m以上的模板時，應搭腳手架，并有安全防護防施；操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。④二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作；傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時，應有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。⑤不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⑥支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上；通路中間的斜撐；模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。⑦模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。⑧向基坑內運送模板構件時，嚴禁拋擲；使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。⑨高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。⑩遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時再進行工作。3）、模板拆除：①模板承重支架拆除必須有工程負責人的批準手續(xù)及同條件養(yǎng)護試塊的混凝土的強度報告。②拆模的方法應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。③拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。④當水平支撐超過二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應同時拆除。⑤模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法；拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下；不得留有懸空模板。⑥拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。⑦嚴禁用吊機直接吊除沒有撬松動的模板，吊運模板時必須拴結牢固。⑧拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。⑨嚴禁站在懸臂結構上面拆底模；不允許人站在正在拆除的模板上；拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。⑩拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土土板上的預留孔，應有防護措施，以免操作人員從孔中墜落。六、模板工程的環(huán)境保護措施模板脫模劑不得油性脫模劑，其它性質的脫模劑必須定點放置，禁止出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，更不得亂倒，以防影響環(huán)境質量。模板制作場所，對地面上的鋸末、廢料應及時清理，在指定地點臨時集中堆放，并及時處理掉。夜間禁止有燥聲的木工機械作業(yè)（如園盤鋸），避免夜間燥聲污染環(huán)境。拆除的模板材料，應及時整理、分類堆放，模板上鐵釘應及時拔除，確?，F(xiàn)場文明施工。七、模板工程計算模板的計算參照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102002)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)、《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）等規(guī)范編制。主體柱模板計算書柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設計示意圖柱截面寬度B(mm):；柱截面高度H(mm):；柱模板的總計算高度:H = ； 計算簡圖一、參數信息柱截面寬度B方向對拉螺栓數目:0；柱截面寬度B方向豎楞數目:3；柱截面高度H方向對拉螺栓數目:0；柱截面高度H方向豎楞數目:3；柱箍材料:圓鋼管；直徑(mm):；壁厚(mm):；柱箍的間距(mm):1200；柱箍合并根數:2；豎楞材料:木方；豎楞合并根數:1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm2):；方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):；二、柱模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數，； β2 混凝土坍落度影響修正系數。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 q1=；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 q2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。強度驗算考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。由前述參數信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 220 mm，且豎楞數為 3，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁進行計算。 面板計算簡圖對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：M=其中， M面板計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2：=；式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎矩：M = 220220= ；面板最大應力按下式計算：σ =M/Wf其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎矩(Nmm)； W 面板的截面抵抗矩 :W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 1200104 mm3； f 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板的最大應力計算值： σ = M/W = 105 / 104 = ；面板的最大應力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=其中， V面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2：=； 式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：V = = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 面板承受的剪應力(N/mm2)； V面板計算最大剪力(N)：V = ； b構件的截面寬度(mm)：b = 1200mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應力計算值: τ =3(21200)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的受剪應力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 1200105 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 220 / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ν= (100105) = mm；面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設計值 [ν]= ,滿足要求！四、豎楞計算模板結構構件中的豎楞（小楞）屬于受彎構件，按連續(xù)梁計算。,柱箍間距為1200mm，因此按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 608080/61 = 64cm3；I = 60808080/121 = 256cm4； 豎楞方木計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M豎楞計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2：=； q = += kN/m；豎楞的最大彎距：M == 105Nmm；σ =M/Wf其中， σ 豎楞承受的應力(N/mm2)； M 豎楞計算最大彎矩(Nmm)； W 豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 豎楞的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；豎楞的最大應力計算值: σ = M/W = 105/104 = ；豎楞的最大應力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=其中， V豎楞計算最大剪力(N)； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2：=； q = += kN/m；豎楞的最大剪力：V = = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 豎楞截面最大受剪應力(N/mm2)； V 豎楞計算最大剪力(N)：V== 1200=； b 豎楞的截面寬度(mm)：b = ； hn豎楞的截面高度(mm)：hn = ； fv豎楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；豎楞截面最大受剪應力計算值: τ =3(21)=；豎楞截面抗剪強度設計值: [fv]=；豎楞截面最大受剪應力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按兩跨連續(xù)梁計算，公式如下:νmax=(100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q = = kN/m； νmax豎楞最大撓度(mm)； l計算跨度(柱箍間距): l = ； E豎楞彈性模量（N/mm2），E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=106；豎楞最大容許撓度: [ν] = 1200/250 = ；豎楞的最大撓度計算值: ν= (100106) = mm；豎楞的最大撓度計算值 ν= 小于 豎楞最大容許撓度 [ν]= ，滿足要求！五、B方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；按集中荷載計算（附計算簡圖）： B方向柱箍計算簡圖其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = ( + 2) = kN； B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = kN； B方向柱箍彎矩圖(kNm)最大彎矩: M = kNm； B方向柱箍變形圖(mm)最大變形: ν = mm；1. 柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式σ =M/(γxW)f其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設計值: M =