【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架工程外墻施工采用扣件式鋼管雙排外架,沿橋兩側(cè)搭設(shè)。（1）、其搭設(shè)方法如下：先將下部夯實(shí)鏟平，統(tǒng)一墊木板，做掃地桿。腳手架的搭設(shè)采用雙排鋼管扣件腳手架。根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度以橋面高度為準(zhǔn)，，，連墻方式采用單桿錨墻連接，二步三跨設(shè)置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨墻搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。（2）、單肢穩(wěn)定包括在腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算內(nèi)。故本工程外架僅作腳手架(立桿)整體穩(wěn)定計(jì)算與水平桿強(qiáng)度及撓度計(jì)算及連墻桿扣件抗滑計(jì)算。搭設(shè)雙排扣件鋼管腳手架，外側(cè)立面采用密眼安全網(wǎng)作全封閉。用于裝修作業(yè)時(shí)為2層同時(shí)作業(yè)，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2kN／m2。初選雙排腳手架的設(shè)計(jì)參數(shù)為：立桿縱距La=，立桿橫距Lb＝，步距h＝，連墻件為2步3跨設(shè)置，腳手板為竹片(竹跳扳)，／m2。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝總高度+ m；步距：h＝ m立桿間距：L＝ m。 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝4/3；連墻點(diǎn)豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點(diǎn)橫距Ln為6m。搭設(shè)工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿 →第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。（3）、搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：①、按支撐高度截取適長(zhǎng)立桿，也可用適長(zhǎng)短鋼管對(duì)接接高(使用對(duì)接扣件)。當(dāng)采用搭接桿接高時(shí)，連接扣件(旋轉(zhuǎn)扣)不少于3道，搭接部位必須再增設(shè)一道水平連接桿件。②、掃地桿貼近地面，距地面的高為200mm。③、腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。④、搭設(shè)時(shí)，必須按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。⑤、注意桿件的搭設(shè)順序。⑥、及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程中的安全。⑦、擰緊扣件的程度要適當(dāng)。⑧、搭設(shè)工人必須佩掛好安全帶。⑨、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。⑩、沒有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。、腳手板采用搭設(shè)鋪放，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，在搭接中增設(shè)一根小橫桿。鋪板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。（4）、拆除中的注意事項(xiàng)： ①、劃出工作范圍標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。②、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。外墻腳手架搭設(shè)節(jié)點(diǎn)詳圖二）、滿堂腳手架支撐方案采用扣件式滿堂鋼管腳手架，使用Ф48mm、,立桿采用4m,6m鋼管，縱橫水平桿采用6m鋼管，剪刀撐采用6m鋼管。 施工流程：場(chǎng)地橋底淤泥清理→立桿定位→排墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿連接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連接件腳手架的設(shè)置： ①、其中600,，豎向支撐采用單立桿，并用對(duì)接扣件相互錯(cuò)開對(duì)接，且不能在同一步距內(nèi)，下端第一桿采用4m桿和6m桿相互錯(cuò)開。 ②、縱橫水平桿采用6m鋼管，, 600, 。 ③、剪刀撐四邊與中間每隔4m設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，滿堂腳手架兩端與中間每隔5m設(shè)置一道水平剪刀撐。 ④、連墻桿( 鋼管) 拉結(jié)預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的短鋼管上，采用扣件連接的方式，或是連接在框架柱上，連墻桿內(nèi)外兩個(gè)受力方向均采用不少于兩個(gè)直角扣件固定。， 設(shè)置一道。 腳手架的搭設(shè)①、立桿施工要求（1）立桿設(shè)置前要用墨斗線彈出立桿位置線，并在位置線處設(shè)置立桿。（2）立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步跨的1/3。（3）嚴(yán)禁將上段立桿與下段立桿錯(cuò)開固定在水平桿上，立桿的垂直偏差不大于架高的1/300。（4）、嚴(yán)禁使用不合格、銹蝕、和有裂紋的扣件。②、水平桿施工要求 縱橫水平鋼管水平方向間距與立桿間距相同，在保證掃地桿，頂端水平桿距樓板、梁為900mm,。 （1）腳手架底座上不大于200mm處的立桿上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，橫向水平桿設(shè)于縱向桿之下，縱向水平桿固定在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊。 （2）縱橫向水平桿接長(zhǎng)一般采用對(duì)接扣件連接，相鄰縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。 （3）每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 （4）水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接?？奂菝币欢ㄒ獢Q緊，立桿豎接和水平桿橫接一定要采用對(duì)接扣件，保證豎向傳力和水平觀感。③、剪刀撐的設(shè)置要求 （1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,其寬度為4～6m,連續(xù)布置，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45186?！?0186。之間。 （2）滿堂腳手架應(yīng)在同一立面處按相應(yīng)間距連續(xù)設(shè)置剪刀撐（3）剪刀撐斜桿的接頭采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm,并采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)部扣件分別在離桿端不小于100mm處和搭接中段固定。④、扣件要求：（1）扣件式鋼管腳手架主要由直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接，直角扣件用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接，旋轉(zhuǎn)扣件用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接，對(duì)接扣件用于兩根鋼管的對(duì)接連接，承載力直接傳遞到結(jié)構(gòu)板上。（2）扣件與鋼管的接觸面要保證嚴(yán)密，確?？奂c鋼管連接緊固。 （3）扣件和鋼管的質(zhì)量要合格，滿足施工要求，對(duì)發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用。 ⑤、連墻件連墻件：與橋墩連接，，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長(zhǎng)的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊柱子固定或是預(yù)埋短鋼管上。腳手架的拆除①、拆除前應(yīng)報(bào)審批準(zhǔn)，進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行拆除。周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)識(shí)，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆卸人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管。拆除時(shí)，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。 ②、嚴(yán)格遵守拆除順序，拆除順序應(yīng)從上而下，一步一清，不允許上下同時(shí)作業(yè)，本著先搭后拆，按層次由上而下進(jìn)行，腳手架逐層拆除。 ③、拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順鋼管，不得往下亂扔；拆除的腳手架桿、模板、扣件等材料應(yīng)由專人傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。④、拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚；拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。 ⑤、拆下來的鋼管、模板、扣件要分類堆放，進(jìn)行保養(yǎng)，檢修。 腳手架的安全防范措施：。①、作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的構(gòu)架桿件、整體性構(gòu)建、連接緊固件。卻因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。②、人在架設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架桿上等不安全處休息。③、每班工人上架工作時(shí)，應(yīng)現(xiàn)行檢查有無影響安全作業(yè)的問題，在排除和能解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，直到安全后方可正常作業(yè)。六、肋墻、擋墻及外橫梁施工方案設(shè)計(jì)圖要求將坍塌處清理后做鋼筋混凝土擋墻并在橋兩側(cè)做肋墻及四道外橫梁連接拉鎖加固，詳見施工圖。（一）、混凝土擋墻及肋墻：一）、模板工程1）、模板安裝底板基礎(chǔ)模板宜采用920184夾模施工，模板由側(cè)板、立檔、吊幫方木、斜撐、托木等組成，側(cè)模夾板采用18厚，立檔、吊幫方木、斜撐采用8080mm方木，立檔間距300mm，支撐采用8080mm方木支撐。剪力墻側(cè)板采用18厚夾板，立檔、模檔、斜撐采用8080mm方木，立檔間距500mm，支撐采用方木支撐，并用Φ12螺桿鎖牢加固，檢查牢固程度和模板縫嚴(yán)密程度，合格后交下一道工序施工。 路面模板：由剪力墻板、豎向鋼管，橫向柱及斜撐等組成，剪力墻板采用18厚夾板，豎向材料為鋼管，橫向拼條采用80*80MM方木，斜撐采用木支撐，固定，剪力墻板立起固木定后，由施工員檢查其垂直度，然后配合鋼筋?yuàn)A具固定，夾具間距不大于400MM，夾具固定身后，用木斜撐固定好墻身，檢查牢固程度和模板縫嚴(yán)密程度，合格后交下一道工序施工。 工藝流程：彈墻身線 安裝組合柱板 彈墻水平線 校正 固定。2）、模板拆除／cm2后，即在澆筑24小時(shí)后方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。拆除順序?yàn)楹笱b先拆原則。二）、鋼筋工程（1）、鋼筋加工施工所需鋼筋根據(jù)施工需要，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)各所需設(shè)備進(jìn)行鋼筋的加工。1）、鋼筋的接頭水平接頭。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求。豎向接頭。當(dāng)剪力墻截面發(fā)生變化時(shí)，若鋼筋折角d/c（其中d為接長(zhǎng)鋼筋可彎折伸入上柱，d/c，c1/6時(shí)應(yīng)將上柱鋼筋插入下柱。（2）、鋼筋錨固 鋼筋錨固長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）、拉筋 剪力墻的拉筋可兩端作彎鉤，且彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于10d （箍筋直徑）；也可作一端彎鉤，一端彎直鉤，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于10d （箍筋直徑）；直的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于6d （箍筋直徑）。（4）、受力鋼筋的保護(hù)層厚度按下列要求，且不小于受力筋的直徑。底板為25mm。建立墻筋為25mm。頂板為15mm.（5）、施工要點(diǎn)底板鋼筋，注意按施工時(shí)所彈墨線，扎好底板底和建立墻鋼筋，做好剪力墻定位，避免澆砼時(shí)產(chǎn)生偏移。 鋼筋搭接時(shí)，宜采用電渣壓力焊（對(duì)焊），鋼筋接頭錯(cuò)開50%按設(shè)計(jì)綁扎完成后，綁上適當(dāng)?shù)乃鄩|塊，后交由下一工序。做好鋼筋檢驗(yàn)批及隱蔽驗(yàn)收。 三）、 砼工程 （一）、砼的供應(yīng)拌制、運(yùn)輸砼采用外運(yùn)商品砼，砼拌制前，必須根據(jù)粗(細(xì))骨料的含水率等實(shí)際情況調(diào)整配合比。 施工前需對(duì)商品混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，檢測(cè)砼的坍落度與設(shè)計(jì)是否相符。 （二）、砼澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)砼采用汽車輸送泵澆筑。 砼澆筑前，應(yīng)將板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清干凈，并將模板澆水濕潤(rùn)。施工過程中，經(jīng)常監(jiān)督配合比嚴(yán)格控制水灰比，砼攪拌時(shí)間必須充分。 砼振搗梁柱用插式振動(dòng)棒，分層下料，且每層厚度不應(yīng)超400mm，振搗時(shí)要遵快插慢拔的原則， 砼在初凝后終凝前嚴(yán)禁踩踏。 剪力墻砼澆筑前應(yīng)先填30mm厚水泥砂漿，其成分與澆砼砂漿成分同。 養(yǎng)護(hù)待砼終凝后開始澆水養(yǎng)護(hù)不少于基礎(chǔ)不少天1晝夜。施工要求：（1）砂、石、水泥材料進(jìn)場(chǎng)都經(jīng)過質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收,并查看合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,達(dá)到合格后方可使用。 對(duì)于上述工程的材料及工程的每道工序，我施工方先進(jìn)行自檢，合格后再請(qǐng)甲方相關(guān)人員實(shí)地檢查驗(yàn)收合，合格后再進(jìn)行下一道工序施工，對(duì)施工的全過程進(jìn)行有效的控制和管理。質(zhì)檢組：負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)的制定，施工過程中的質(zhì)量環(huán)節(jié)控制程序，措施等編制工作。檢測(cè)、測(cè)試各工序，部位工程的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，填寫各種相關(guān)驗(yàn)收表格，極時(shí)對(duì)所購(gòu)進(jìn)的原材料進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)試、抽查工作，并應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站質(zhì)量監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量在施工操作過程中的具體落實(shí)。材料設(shè)備組：按工程進(jìn)度，材料計(jì)劃要求，比質(zhì)比價(jià)，擇優(yōu)采購(gòu)工程所需的各種原材料、半成品，并應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)，滿足施工要求，對(duì)采購(gòu)入場(chǎng)的材料，按品種、類型、分類堆放，入庫(kù)置放整齊，對(duì)所有采供材料，出入庫(kù)手續(xù)管理健全，減少材料浪費(fèi)、損耗。對(duì)不合格的劣質(zhì)材料應(yīng)拒以門外，嚴(yán)禁入場(chǎng)。安全宣傳組：經(jīng)常向職工進(jìn)行安全思想教育，制訂施工安全操作規(guī)程，布置安全標(biāo)牌和警示牌，對(duì)施工中的危險(xiǎn)工段支撐加固，要時(shí)時(shí)檢查，對(duì)有安全隱患的水、電、支撐、人員交通導(dǎo)流等及時(shí)提出警告，并與相關(guān)部門及時(shí)拿出切實(shí)可行的整改措施。做好工地治安管理，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的各種宣傳工作。財(cái)務(wù)、后勤組：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的所有財(cái)務(wù)管理工作，并應(yīng)嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)法規(guī)、政策，對(duì)不合理的開支、票據(jù)，資金往來，應(yīng)堅(jiān)決予以阻止杜絕；并應(yīng)按質(zhì)檢組驗(yàn)收合格、工程組收方計(jì)量的工程量，按勞動(dòng)定額，給各單位進(jìn)行結(jié)算。并應(yīng)作好本項(xiàng)目部的相關(guān)后勤工作。管道工程施工：負(fù)責(zé)該工程的雨水、污水管道施工。根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，按照“科學(xué)布局、周密安排、先地下、后地上，以管道為先導(dǎo)，爭(zhēng)搶土方；著重底基層、帶動(dòng)全段、緊跟附屬”的施工原則組織和時(shí)間，確保施工流暢，減少間歇時(shí)間。質(zhì)量保證措施，確保工期措施，安全生產(chǎn)文明施工措施，為了確保工程質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施方案得以落實(shí)，全體人員必須把質(zhì)量放在首位，在施工中除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求及規(guī)范要求施工外，還應(yīng)采取如下措施：1．根據(jù)現(xiàn)地實(shí)地勘察,首先畫出施工圖,認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審技術(shù)核定和技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖施工。2．嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，加強(qiáng)工序檢驗(yàn)做好預(yù)防措施，不合格的工序不得轉(zhuǎn)入下一工序施工。3．成立QC技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組，負(fù)責(zé)解決施工過程中的一切技術(shù)質(zhì)量難題，以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。4．做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別要做好施工人員施工班組的技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。5．把好材料關(guān)，對(duì)材料、成品、半成品應(yīng)提前檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)實(shí)行驗(yàn)收制度，不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。6．使用技術(shù)性能良好的機(jī)械設(shè)備，精密儀器，儀表，保持正常的靈敏度和精確度。7．加強(qiáng)施工工藝管理和施工過程的工序控制，每道工序?qū)嵭袡z查驗(yàn)收制度，按技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要求