【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 礙，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。(3)砼澆注：要求基本同墩臺(tái)身，特別應(yīng)注意的是，澆筑砼時(shí)，派測(cè)量人員隨時(shí)觀測(cè)支架的變形情況，及時(shí)消除施工隱患。模板、支架（1）模板、支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2）使用定型鋼模板，板面平整，接縫嚴(yán)密，施工操作方便，拆裝容易，確?；炷帘砻婀鉂崳唬?）拆除后的模板、支架應(yīng)進(jìn)行清理、整修、堆放整齊，并涂刷脫模劑，以便再次使用。鋼筋（1）鋼筋材質(zhì)必須符合國(guó)標(biāo)要求；（2）鋼筋加工制作符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（3）鋼筋搭接采用對(duì)焊?；炷粒?）混凝土配合比試驗(yàn)室配制；（2）混凝土采用分層澆筑；（3）按規(guī)范要求制作混凝土試件，并做好保管、養(yǎng)護(hù)工作，填寫(xiě)施工記錄。本合同段立柱與蓋梁最大高度在5M以上，屬高空作業(yè)范圍，為確保施工安全，擬定如下措施：蓋梁模板必須牢固，尤其是底板支撐必須經(jīng)計(jì)算及壓載試驗(yàn)后方能澆筑混凝土。用鋼管搭設(shè)腳手架，并設(shè)置安全網(wǎng)。模板、鋼筋全部采用吊機(jī)吊運(yùn)。施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼表面平整，密實(shí)無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象，砼強(qiáng)度合格。檢查方法與頻率臺(tái)身檢查項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。20用尺量3處斷面3垂直度或斜度（mm）%H且≯20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）177。10用經(jīng)緯儀測(cè)量3處5軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各2處6大面積平整度（mm）5用2m直尺檢測(cè)7預(yù)埋件位置（mm）10用尺量柱式墩檢查項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2相鄰間距（mm）177。15用尺量或測(cè)距儀測(cè)量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）%H且不大于≯20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱向各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）177。10用水準(zhǔn)儀檢查5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸（mm）177。15檢查3個(gè)斷面墩、臺(tái)帽或蓋梁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。20檢查3個(gè)斷面3軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各2處4支座處頂面高程（mm）簡(jiǎn)支梁177。10用水準(zhǔn)儀每支座檢查1點(diǎn)連續(xù)梁177。5雙支座連續(xù)梁177。25支座位置（mm）5用尺量6預(yù)埋件位置（mm）5用尺量（預(yù)應(yīng)力砼箱梁）本工程橋梁現(xiàn)澆箱梁為機(jī)場(chǎng)大道立交F匝道。由于箱梁橋均屬于旱地，采用滿(mǎn)堂支架就地澆注比較方便。多跨采用逐孔澆筑，跨數(shù)少可采用一次性澆筑。施工組織：由橋梁二工區(qū)作業(yè)隊(duì)施工。工期安排：計(jì)劃施工時(shí)間為2014年11月1日至2015年3月31日。機(jī)械設(shè)備：支架、張拉設(shè)備6套、壓漿設(shè)備3套、6m3砼運(yùn)輸車(chē)10輛、搖臂式砼汽車(chē)輸送泵3臺(tái)、吊車(chē)3臺(tái)、底模板用5mm厚的大片鋼模板（或復(fù)合竹膠板），側(cè)模采用定型專(zhuān)用鋼模板，其它設(shè)備齊全。地基處理現(xiàn)澆箱梁支架體系關(guān)鍵部位是橋下基礎(chǔ)處理，橋跨范圍內(nèi)地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足所承受的全部荷載，保證支架不產(chǎn)生變形，不發(fā)生地基沉陷現(xiàn)象，否則要加固處理。（1）清除表土30cm，分兩層填筑5%石灰土并壓實(shí)，上鋪20cm砂墊層，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，在其上澆筑15cm厚水泥混凝土，同時(shí)還要測(cè)算承載能力能否滿(mǎn)足施工要求。軟基段按照軟基處理的方案先進(jìn)行加固處理，后澆筑砼。支承點(diǎn)處挖除松散軟土，對(duì)軟土層加以處理并打入鋼管樁，再澆筑砼。（2）地基處理時(shí)做好地基的排水，防止雨水或砼澆注和養(yǎng)生過(guò)程中滴水對(duì)地基的影響，開(kāi)挖“井”形砂溝，再在砂溝出水口出開(kāi)挖排水溝。（具體地基處理見(jiàn)下圖）支架（滿(mǎn)堂）支架采用專(zhuān)用定型支架，可用螺栓千斤頂調(diào)節(jié)，安裝比較方便（產(chǎn)品為無(wú)錫產(chǎn)），支架采用一聯(lián)一次性搭建。支架直接支立在混凝土面上，并用剪刀撐縱橫聯(lián)接，形成整體構(gòu)架。支架搭設(shè)完成后，進(jìn)行等（超）載預(yù)壓，同時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好記錄，沉降量在預(yù)壓卸載后，梁正式施工進(jìn)行調(diào)整。支架預(yù)壓完成并調(diào)整后，在其上鋪木橫梁及底模板，底模板幾何尺寸與設(shè)計(jì)梁底部尺寸相同，用吊機(jī)吊運(yùn)，測(cè)量控制，人工鋪設(shè)，連續(xù)梁底模及外側(cè)模以鋼模板或覆膜竹膠板拼制，底模直接鋪設(shè)于橫梁上，外側(cè)模及挑檐底模以610cm木方作受力楞木。底模安裝前先安裝好支座，另考慮預(yù)拱設(shè)置及模板調(diào)整。模板模板由底模、側(cè)模及內(nèi)模三部分組成，一般預(yù)先分別作成組件，在使用時(shí)再進(jìn)行拼裝，模板以鋼模板或覆膜竹膠板為主，在齒板、堵頭或棱角處采用木模板。模板內(nèi)模用輕型木模板，專(zhuān)項(xiàng)加工。底模板采用鋼模板或覆膜竹膠板，下鋪510cm松木橫檔（50cm一道）；側(cè)模板用鋼板專(zhuān)項(xiàng)加工。模板分段長(zhǎng)度要考慮構(gòu)造需要、制作方法、溫度影響、焊接變形等因素，相鄰兩塊板的高差不超過(guò)3mm，間隙不大于2mm。模板的棱木采用方鋼、槽鋼或方木組成，布置間距為75cm左右，并通過(guò)計(jì)算對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行驗(yàn)算。模板的支撐要牢固，對(duì)于翼板或頂板采用框架式木支撐，對(duì)于一次性澆注的砼的箱梁，內(nèi)模框架由設(shè)置在底模板上的預(yù)制塊支撐，預(yù)制塊強(qiáng)度同梁體同標(biāo)號(hào)。對(duì)于腹板模板，根據(jù)腹板高度設(shè)置對(duì)拉性桿對(duì)拉性桿采用塑料套管，以便拉桿取出不能用氣割將拉桿割斷。箱梁砼是外路砼，要注意砼外觀，各種接縫要緊密不漏漿，必要時(shí)在接縫間加密縫條，用玻璃膠將其刮密實(shí)。砼的脫模劑采用清潔的機(jī)油、色拉油或其它質(zhì)量可靠的脫模劑，不得采用費(fèi)機(jī)油。在箱梁的頂板和模板上根據(jù)施工需要設(shè)置人孔，以便將內(nèi)模拆出。由于箱梁側(cè)模板安裝后，有鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋，內(nèi)模等多道工序，作業(yè)時(shí)間相對(duì)特長(zhǎng)，往往等到澆注砼時(shí)。模板內(nèi)有許多雜物，采用空壓機(jī)進(jìn)行清理。普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋在安裝并調(diào)好底模及側(cè)模后，開(kāi)始底、腹板普通鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道的預(yù)設(shè)，鋼筋綁扎先底板后腹板，再安裝預(yù)應(yīng)力管道。采用三角UPVC管墊塊，用來(lái)保證砼保護(hù)層厚度。砼一次澆注時(shí)，在底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后，安裝內(nèi)模，在綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。砼二次澆注時(shí)，底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后，澆注第一次砼，砼終凝后，再支內(nèi)模頂板，綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道，進(jìn)行砼的第二次澆注。普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范的要求做好各種試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求布設(shè)，對(duì)于腹板鋼筋根據(jù)其起吊能力，預(yù)先焊成鋼筋骨架，吊裝后再綁扎或焊接成型，鋼筋綁扎、焊接必須符合技術(shù)規(guī)范的要求。預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅鋼帶制作，預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布設(shè)，并采用每隔50cm一道的定位筋進(jìn)行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢，在管道的高點(diǎn)設(shè)置排氣孔。錨墊板安裝前，檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上，使墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中，并與孔道端部垂直，不得錯(cuò)位。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置，喇叭口與波紋管道要連接平順，密封。對(duì)錨墊板上的壓漿孔要妥善封堵防止?jié)沧㈨艜r(shí)漏漿堵孔。預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長(zhǎng)，錨夾具長(zhǎng)度，千斤頂長(zhǎng)度及外露工作長(zhǎng)度等因素預(yù)應(yīng)力筋的切割擬采用砂輪鋸切割，預(yù)應(yīng)力筋編束時(shí)，必須梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏絞，束成后，統(tǒng)一編號(hào)、掛牌，按類(lèi)堆放整齊，以備使用。預(yù)應(yīng)力筋穿束前對(duì)孔道進(jìn)行清理。鋼束采用人工從一端送入或先用孔道內(nèi)預(yù)留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼束緩慢引進(jìn)。砼的澆注（逐孔）箱梁施工前，做好砼的配合比設(shè)計(jì)及各種材料試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合比較確定箱梁砼采用一次、兩次或三次澆注。砼拌和采用拌和站拌和，運(yùn)輸采用砼罐車(chē)運(yùn)輸，砼泵泵車(chē)送入模，砼澆注前必對(duì)拌和站、泵車(chē)等設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修，確保機(jī)況良好，必要時(shí)備有應(yīng)急設(shè)備，以防設(shè)備障礙造成砼澆注過(guò)程中斷。砼澆注時(shí)要安排好澆注順序，其澆注速度要確保下層砼初凝前覆蓋上層砼。一般為防止橋墩與支架發(fā)沉降差而導(dǎo)致墩頂處梁體砼產(chǎn)生裂縫，自跨中向兩邊墩臺(tái)連續(xù)澆注。砼分次澆注時(shí)，將接觸面上第一次砼鑿毛，清除浮漿。砼的振搗采用插入式振搗器進(jìn)行，并插入下層砼510cm。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，也不得振超。振搗時(shí)要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，尤其是波紋管，不得用振搗器運(yùn)送砼。對(duì)于錨下砼及預(yù)應(yīng)力管道下的砼振搗要特別仔細(xì)，保證砼密實(shí)，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒一般要選用小直徑的。張拉在進(jìn)行張拉作業(yè)前，必須對(duì)千斤頂、油泵進(jìn)行配套標(biāo)定，并每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次校驗(yàn)。有幾套張拉設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行編組，不同組好的設(shè)備不得混合。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度（試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件）時(shí)，方可進(jìn)行張拉。箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差不得超過(guò)規(guī)范要求，否則就停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調(diào)整后，在繼續(xù)張拉。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)值為ΔL=PL/AyEg,P為預(yù)應(yīng)筋的平均張拉力，由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，再開(kāi)始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸長(zhǎng)值有兩部分組成，一是初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力部的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量，二是初應(yīng)力時(shí)推算的伸長(zhǎng)值為兩者之和。張拉的程序按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行一般為持荷5min0→初應(yīng)力→105бkбk張拉過(guò)程中斷絲、滑絲不得超過(guò)規(guī)范或設(shè)計(jì)的規(guī)定，如超過(guò)就更換鋼絲或采取其它工程師同意的補(bǔ)救措施。張拉順序按圖紙進(jìn)行，按分段、分批、對(duì)稱(chēng)的原則進(jìn)行張拉。壓漿、封錨張拉完成后要盡快進(jìn)行孔道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑擠量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求控制。采用525普通硅酸鹽水泥，—，膨脹劑類(lèi)型及摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。壓漿使用活塞式壓漿泵緩慢均勻進(jìn)行，—。當(dāng)孔道較長(zhǎng)或輸漿管較長(zhǎng)時(shí)，壓力可大些，反之可小些。每個(gè)孔道壓漿到最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間。壓漿應(yīng)使孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿。并使排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥濃漿為止。壓漿完成后，要將錨具周?chē)鷽_洗干凈并鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨砼。工藝流程地基處理模板加工鋼筋加工底模、側(cè)模底板、腹板鋼筋，預(yù)應(yīng)力管道澆注底、腹板砼內(nèi)模、頂板鋼筋澆注頂板砼內(nèi)模、頂板鋼筋澆注砼預(yù)應(yīng)力筋穿束預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、封錨養(yǎng)生與移梁拆 模砼分二次澆注時(shí)、檢查方法與頻率質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)，混凝土及混凝土材料的均須按招標(biāo)文件所規(guī)定的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（2）混凝土表面平整、密實(shí)，施工縫整齊。外露部分無(wú)模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象。方法與頻率就地澆筑箱形梁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查每跨5處3頂面高程（mm）177。10用水準(zhǔn)儀檢查每跨5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10每跨用尺量5個(gè)斷面頂寬177。30頂、底、腹板厚+10，05長(zhǎng)度（mm）+0，10用尺量6平整度（mm）8用2m直尺檢查預(yù)應(yīng)力筋后張法檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4