【文章內(nèi)容簡介】 ）（毫克/千克）≤鉛（Pb）（毫克/千克）≤砷（As）（毫克/千克）≤金霉素（毫克/千克）≤1土霉素（毫克/千克）≤（肌肉、脂肪）四環(huán)素（毫克/千克）≤(肌肉)微生物指標(biāo)：項目指 標(biāo)鮮禽產(chǎn)品凍禽產(chǎn)品菌落總數(shù)cfu/g≤11065105大腸菌群MPN/100g，≤11041103沙門氏菌不得檢出致瀉大腸埃希氏菌不得檢出（四）工藝技術(shù)流程圖毛雞—掛鉤—電麻—宰殺—瀝血—浸燙—脫羽—浸臘冷卻—脫臘—摘小毛—檢驗—開膛—除內(nèi)臟—沖洗預(yù)冷—分割—稱重—包裝—速凍—大包裝—入庫 稱重—分級—包裝—速凍—大包裝—入庫（五）工藝流程說明候宰 對于收購來的毛雞必須休息一天以上，以消除疲勞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。候宰前毛雞要斷食12～24小時，以防止宰后處理的內(nèi)臟腸胃內(nèi)含水分過多，宰時流出造成污染。宰殺放血 將毛雞趕入屠宰間后，首先將毛雞的雙爪插入放血傳送帶的吊腳上，使毛雞倒掛。毛雞在黑暗的通道中運行3040秒，使活雞得到鎮(zhèn)靜，當(dāng)通過電麻器時，構(gòu)成一個回路，而被自動電麻，毛雞昏迷后經(jīng)過宰殺臺上圓形旋轉(zhuǎn)刀切斷血管放血。電麻采用交流電麻，電麻時間為810秒，電壓為50伏，放血時間為45分鐘。浸燙 在長形圓底的熱水槽內(nèi)裝有膠管和膠齒的轉(zhuǎn)軸，在電動機的帶動下，有規(guī)則均勻地上下攪動和推進，將肉雞羽毛燙透并傳送到打毛機上，浸燙的水溫一般為58～60℃，浸燙時間為7585秒。脫羽肉雞浸燙后要立即脫毛，煺毛是在立式煺毛機中進行的，肉雞吊掛在傳送鏈條上，當(dāng)通過打毛機時，機體的許多逆向旋轉(zhuǎn)的橡膠棒將羽毛打凈。脫毛機由兩臺脫羽機組成，前面一臺主要煺掉大羽，后面一臺煺細羽。摘小毛肉雞經(jīng)過浸燙、脫羽、撥細毛后，全身羽毛基本去凈，但仍殘留有細小絨毛及血管毛，必須再進行一次手工摘小毛才能完成。開膛除內(nèi)臟 經(jīng)過浸燙、脫毛等工序后，就可以開膛，將肉雞內(nèi)臟取出，開膛后的禽體，在腹腔內(nèi)仍可能留有殘余的血污，因此要用清水沖洗干凈。預(yù)冷 開膛后的禽體被傳送帶輸送到螺旋預(yù)冷機中冷卻，預(yù)冷時間為3540分鐘，預(yù)冷分為兩個階段，第一階段在水中加次氯酸鈉消毒液，第二階段水為冰水混合物，溫度為0℃。該機為獨立蒸發(fā)環(huán)流式預(yù)冷機，經(jīng)過兩段螺旋預(yù)冷機的預(yù)冷，肉雞胴體溫度可降到4℃以下，不凍肉，節(jié)能、衛(wèi)生。分割 經(jīng)過預(yù)冷后的肉雞胴體被傳送帶輸送到分割臺式傳送帶上分割，按工藝的不同要求，分割成雞胸肉、雞腿、雞翅等產(chǎn)品，稱重、包裝后速凍，然后送入冷庫貯藏。（六）工藝技術(shù)參數(shù)本車間屠宰設(shè)備選用了具有國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進水平的肉禽屠宰加工成套生產(chǎn)線。從肉雞入車間起便被懸吊于生產(chǎn)線上，從而可以做到：放血完全，避免胴體交叉污染，便于凈膛及分割作業(yè)，降低了勞動強度，提高了工作效率。車間內(nèi)設(shè)有符合食品生產(chǎn)要求的衛(wèi)生設(shè)施，工人進車間后按換鞋、更衣、淋浴、更換廠內(nèi)工作服、洗手消毒、風(fēng)淋、消毒池的路線設(shè)計，每人配有專用更衣柜，車間內(nèi)還設(shè)有機修間，以便生產(chǎn)設(shè)備得到及時維修。生產(chǎn)線的主要參數(shù)：瀝血時間：45min；浸燙溫度：58～60℃（可調(diào)）；浸燙時間：7585s；脫羽率：%；破損率：2%；預(yù)冷溫度：02℃；預(yù)冷時間：3040 min。（七）主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)序號名稱規(guī)格單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)備注單位數(shù)量1活雞只/t5752水t/t103電Kwh/t504蒸汽t/t5塑料袋1kg/袋個/t1000冷分割產(chǎn)品6紙箱12kg/箱個/t847塑料袋個/t667白條雞8紙箱20kg/箱個/t50（八）主要設(shè)備選型本項目屠宰分割車間生產(chǎn)設(shè)備選用國內(nèi)領(lǐng)先，具有世界先進水平的禽類屠宰成套生產(chǎn)線2套。每套生產(chǎn)線分粗精兩個作業(yè)區(qū)，粗加工區(qū)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，及時排出異味氣體。3臺鏈式輸送機自成封閉回路，將肉雞輸送到相應(yīng)的加工工序。每個作業(yè)區(qū)人員各自設(shè)有通道，有效地控制了機械設(shè)備和人員對產(chǎn)品的交叉污染。浸燙機為雙層反水式，水溫自動調(diào)節(jié)，經(jīng)該機浸燙過的禽體脫毛效果很好，體表不受損害，胴體色澤新鮮。獨立蒸發(fā)環(huán)流式預(yù)冷機，經(jīng)過兩段預(yù)冷機預(yù)冷，肉雞胴體溫度可降至4℃以下，可保證肉品新鮮，節(jié)能、衛(wèi)生。肉雞在分割臺式傳送帶上分割，節(jié)省空間，產(chǎn)品質(zhì)量好。每套生產(chǎn)線屠宰能力為5萬只/日以上，每天1班生產(chǎn)，全年生產(chǎn)天數(shù)為300天，則全年宰殺能力為3000萬只以上。可以滿足生產(chǎn)需要。主要設(shè)備選擇如下： 序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1卸毛雞用電動葫蘆機構(gòu)套22雞筐輸送機L=4m臺23雞筐自動分層機臺24掛雞輸送機L=10m臺25雞筐輸送轉(zhuǎn)彎套26屠宰懸鏈L=220m條27高頻電麻器臺28自動刷鉤機臺29恒溫浸燙機臺210自動脫羽機臺611自動切爪機臺212自動卸爪器套213自動雞計數(shù)器套214雞筐浸泡清洗消毒機臺215掛雞輸送機L=5m臺216凈膛懸鏈L=80m條417內(nèi)臟接槽L=10m套218雞體內(nèi)外自動清洗機臺419自動卸雞器臺420螺旋預(yù)冷輸送機臺421雞體瀝水機臺222消毒液發(fā)生器臺223掛雞輸送機臺224分割懸鏈L=50m條425雞架雞脖輸送機L=32m臺226分割輸送機L=32m臺427包裝輸送機L=12m臺228工作臺案個10029真空包裝機臺830金屬探側(cè)儀臺231包裝工作臺個4032電子秤臺10033去爪皮機臺234去胗油機臺235去胗皮機臺236器具消毒設(shè)備套437運輸小車臺438動力配電箱臺1238刀具把40039器具套40040分割鋸臺441自動化儀表套1二、污水處理工藝（一）工藝設(shè)計依據(jù)該項目污水主要來自肉雞的宰割、放血、脫毛、凈膛及清洗等工序，以及清洗車間和設(shè)備的廢水。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉，還有從雞腸胃里面洗出來的尚未消化的飼料、胃液以及糞便水。每天的綜合廢水排放量約為500m3。設(shè)計采用曝氣沉砂+SBR工藝。設(shè)計規(guī)模500 m3/d，設(shè)計流量按24小時平均流量計，每小時處理水量為21 m3。污水處理后需達到《污水綜合排放標(biāo)準》GB1345792表3中一級標(biāo)準。根據(jù)同類企業(yè)的污水排放數(shù)據(jù)，確定該項目污水水質(zhì)見下表：肉雞屠宰加工廢水水質(zhì) 單位：(mg/L) 指標(biāo)CODcrBOD5SS動植物油NH3NpH 污水水質(zhì)3000～40001100～1200200～3007～1030～406～9排放標(biāo)準70256015156～9（二）工藝選擇由于屠宰加工生產(chǎn)一般有明顯的季節(jié)性——淡季和旺季，致使肉類加工廠的廢水流量變化較大，又由于肉類加工生產(chǎn)本身的特點——非連續(xù)性生產(chǎn)，因此廢水量在一天之中的變化也較大。從屠宰及加工工藝可以看出，在生產(chǎn)過程中廢水主要來自屠宰工段的屠宰廢水，約占總水量的50%左右，廢水含有大量的血污和蛋白質(zhì)物質(zhì)，廢水呈紅褐色，BOD5值和懸浮物含量較高。根據(jù)水質(zhì)特點本項目采用曝氣沉砂+SBR工藝。預(yù)處理工藝的選擇 針對屠宰加工廢水的特點：含有大量的血污泡沫、碎肉、內(nèi)臟雜物、糞便等污染物，造成廢水的懸浮物濃度高；同時在清除內(nèi)臟時大量的油脂溶入水中，使廢水油脂含量較高；同時廢水中含非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪等。我們在預(yù)處理中強化了除渣過程，㎜的細格柵，去除廢水中的泥砂、碎肉、雜物以及油脂等細小懸浮物。同時由于該廢水中泥砂、雜物及油脂含量較高，在格柵后增加曝氣沉砂池，提高沉淀效果、去除部分漂浮的油脂。主體處理工藝的選擇 針對屠宰加工廢水有機污染濃度高的特點，采用SBR工藝作為處理該廢水的主體工藝，它具有如下優(yōu)點：工藝簡單，流程短，處理效率高，不需設(shè)置污泥回流設(shè)施。工程實踐證明該工藝有很強的調(diào)節(jié)能力，對pH值有較強的中和和緩沖能力，具有較強的抗沖擊負荷能力，可控制絲狀菌生長繁殖，不易產(chǎn)生污泥膨脹，產(chǎn)泥率低，無需增加化學(xué)藥劑，就能達到除氮的目的。工藝達標(biāo)效果廢水前處理效果 單位： (mg/L)指標(biāo)CODcrBOD5SSNH3N前處理處理前3500 1150 250 35 處理后875 638 163 26 處理效率%%%%對各污染指標(biāo)濃度取平均值，廢水經(jīng)格柵、調(diào)節(jié)池、曝氣沉淀池處理后各指標(biāo)濃度有所降低，CODcr、BODSS、NH3N等去除率分別達到75%、%、35%、25%。廢水SBR處理效果分析 單位：(mg/L)指標(biāo)CODcrBOD5SSNH3N處理處理前875 638 163 26 處理后 56 12 處理效率%%%%經(jīng)SBR 池處理后，各指標(biāo)平均濃度為： mg/L、SS 56mg/L、NH3N 12mg/L，各項指標(biāo)均達到《污水綜合排放標(biāo)準》GB1345792中一級標(biāo)準。（三）污水處理工藝流程 工藝流程圖 廢水 ——機械格柵——調(diào)節(jié)池——暴氣沉淀池——SBR池——貯水池泥餅外運塘 水 剩余污泥 回 外 用 排 ——污泥干化——污泥濃縮池————工藝流程說明 （1）預(yù)處理段：原水先經(jīng)過機械格柵除去較大的污染物顆粒及其他雜物，以避免后續(xù)的水泵被堵塞、纏繞；然后進入曝氣沉砂池，去除廢水中密度較大的無機顆粒，保護水泵和管道免受磨損；沉砂池出水進集水井，經(jīng)泵提升后進入后續(xù)生化處理段。 （2）生化處理段：本項目采用SBR作為生化處理的主工藝，SBR反應(yīng)池的運行包括五個階段，即進水、曝氣、沉淀、排水（排泥）及閑置階段，為一個工作周期。考慮到屠宰廢水污泥量多，沉淀性差，每個運行周期后閑置一段時間，可以改善污泥的性質(zhì)，減少污泥量。本項目SBR反應(yīng)池擬采用連續(xù)進水、間歇排水方式，24小時為一周期，間斷曝氣方式，（，間歇時間根據(jù)實際運行情況確定），，排泥與閑置14h（根據(jù)實際運行情況調(diào)整）。 SBR反應(yīng)池運行過程采用程序控制：進水采用進水電動蝶閥，按時間和液位自動切換電動閥的開啟與關(guān)閉；曝氣、沉淀采用進氣電動蝶閥按時間自動切換電動閥的開啟與關(guān)閉；排水采用專用潷水器按液位和時間進行控制。（3）污泥處理段：對于處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥，擬采用濃縮后去干化場進行處理。泥餅外運填埋或作農(nóng)作物的肥料。 工藝特點 （1）SBR工藝低負荷運行，對進水負荷的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷，出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定； （2）效果穩(wěn)定可靠、運行調(diào)節(jié)靈活方便、節(jié)約土地； （3）系統(tǒng)控制自動化程度較高、管理方便。 第七章 項目建設(shè)目標(biāo)一、項目建設(shè)的指導(dǎo)思想與原則按照現(xiàn)代化、標(biāo)準化的屠宰加工標(biāo)準，合理選址，建設(shè)高標(biāo)準、規(guī)范化的、嚴格按照標(biāo)準化綠色生產(chǎn)的工藝技術(shù)生產(chǎn)的屠宰加工廠。屠宰加工廠建設(shè)與項目區(qū)肉雞出欄量相匹配，必須建設(shè)必要的環(huán)境保護設(shè)施，在不受環(huán)境污染的前提下，也不可對外界環(huán)境產(chǎn)生污染。同時節(jié)能、節(jié)水也是此次項目建設(shè)的重要內(nèi)容，積極響應(yīng)國家節(jié)能和節(jié)約用水的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準和規(guī)定。（一）指導(dǎo)思想圍繞滿足本縣及周邊大都市的消費需求的目標(biāo)，按照城市建設(shè)發(fā)展、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、流通方式改革、消費水平提高的要求和“統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、有利流通、促進生產(chǎn)、便于檢疫、加強管理”的方針，以確保市民吃上優(yōu)質(zhì)安全肉食品為出發(fā)點，壓縮、調(diào)整現(xiàn)有肉禽屠宰場的數(shù)量和布局，全面提高屠宰場管理水平，實現(xiàn)肉雞屠宰加工現(xiàn)代化。（二）設(shè)置原則保規(guī)劃布局與城市總體發(fā)展規(guī)劃相一致。屠宰場建設(shè)不得重復(fù)，建設(shè)地點向遠郊轉(zhuǎn)移，以適應(yīng)城市功能布局結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)布局結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。實施系統(tǒng)化運作。屠宰場設(shè)置要與郊區(qū)養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)劃布局調(diào)整、外省的肉雞生產(chǎn)流向和道口管理系統(tǒng)相連接；屠宰場建設(shè)要與現(xiàn)代流通、消費需求相銜接，有利于系統(tǒng)管理和運行。實行多元化投資，現(xiàn)代化加工，規(guī)范化運作。鼓勵多元化投資和引進外資。屠宰場要嚴格按照國家標(biāo)準建設(shè)，并按照規(guī)范化、標(biāo)準化要求運作?！　嵭屑s化、規(guī)模化屠宰加工。集中資源，優(yōu)化配置，促進定點布局合理化、工廠加工規(guī)?；⑵髽I(yè)效益最佳化。二、項目建設(shè)的總體目標(biāo)每套生產(chǎn)線屠宰能力為5萬只/日以上，每天1班生產(chǎn)，全年生產(chǎn)天數(shù)為300天，一共