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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2億片的萘普生的車間設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-22 22:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 是調(diào)速范圍大、精度高、噪聲小、制動性能可靠。主要特點:工作原理采用獨特的三維擺動、平移轉(zhuǎn)動及搖滾原理,產(chǎn)生強烈的交替脈沖運動,連續(xù)不斷地推動混合物料,產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度,使其由集聚到分散狀態(tài)并且相互摻雜,從而產(chǎn)生出出色的混合效果,對不同比重和不同粒徑的幾種物料也能快速均勻地混合,%以上。從動軸的偏心柔性化結(jié)構(gòu)使得混合桶運轉(zhuǎn)極其靈活,設(shè)備無振動,從而提高了各個構(gòu)件的使用壽命,有效地降低了工作噪聲,其工作噪聲不大于70dB(A)。容器的有效充填系數(shù)達(dá)80%,混合時間短,效率高?;旌贤芭c機架等轉(zhuǎn)動部件可實現(xiàn)隔壁安裝,便于實現(xiàn)GMP要求。 本設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動,無需地腳,但為了穩(wěn)妥起見,本設(shè)備底部設(shè)有4個腳座,可供起吊、搬運和需要時安裝地腳螺栓。表43 SYH型三維混合機的規(guī)格參數(shù)型號SYH50SYH100SYH200SYH400SYH600SYH800SYH1000料筒容積(L)501002004006008001000最大裝料容積(L)4080160320480640800最大裝料重量(kg)2550100200300400600主軸轉(zhuǎn)速(r/min)08080808080808電機功率(kw)4尺寸(mm)100014001200120017001500140018001600180021002250190021002250220024002300225026002600重量(kg)3005008001200150020002500根據(jù)我們的生產(chǎn)需要,所以我選擇SYH800型三維混合機。 制粒 制粒設(shè)備目前國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的有搖擺式制粒機和高效混合制粒機。A、搖擺式顆粒機:搖擺式顆粒機具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力大,安裝、拆卸、清理均比較方便等優(yōu)點。此外,搖擺式顆粒機所得顆粒的粒徑分布比較均勻,這對濕粒的均勻干燥較為有利。B、高效混合制粒機:(1)混合制粒時間短、顆粒大小均勻,細(xì)粉少,流動性好;(2)壓成片劑后硬度好,崩解,溶出性能較好; (3)所消耗的粘合劑少 (4)易操作,設(shè)備密封性好,不會產(chǎn)生粉塵,清洗方便。C、沸騰制粒機(流化制粒機)特點:沸騰制粒機制得的顆粒粒度多為30~80 目,顆粒外形比較圓整,壓片時的流動性也較好,這些優(yōu)點對提高片劑的質(zhì)量非常有利。 制粒設(shè)備的選擇根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)特點及工藝特征,我選擇常州市佳善設(shè)備有限公司生產(chǎn)的FL型沸騰制粒干燥機。其工作原理為:將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效.中效過濾.加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外。特點:(1)通過粉體制粒,改善流動性,減少粉塵飛揚。(2)采用重質(zhì)法制粒,能夠進(jìn)行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。(3)同時進(jìn)行噴霧.混合.制粒.干燥過程,大縮減了工序。(4)采用特種抗靜電過濾布袋,防止靜電的發(fā)生。(5)設(shè)備上部設(shè)有泄放孔,一旦爆炸,設(shè)備不致?lián)p壞。(6)在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒,無泄漏和粉塵飛揚。(7)設(shè)備既可手動操作,又可自動操作。(8)造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定,重復(fù)性極高。(9)設(shè)備無死角,卸料快速,便于沖洗,符合GMP規(guī)范。表44 FL型沸騰制粒干燥機技術(shù)參數(shù)規(guī)格90120150200300500容積(L)300420530660100015000處理量(Kg/次)601208016090200100300150450300700風(fēng)機功率(KW)15223037蒸汽耗量(kg/h)169211251282366451壓縮空氣耗量(m3/h)外形尺寸(m)33根據(jù)生產(chǎn)特點,我們選擇FL300型沸騰制粒干燥機。 整粒本機按GMP要求,所有部件均采用不銹鋼制作,定子與篩子之間無金屬摩擦,無積料死角,清潔方便。除干顆粒整粒外,又可對濕顆粒進(jìn)行整粒。采用篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),從而使得效率大為提高,并使顆粒的破碎程度降至最低。根據(jù)物料恒算,ZLK140快速整粒機生產(chǎn)能力范圍為100300kg/h,一臺即可滿足生產(chǎn)需求。我們選擇上海天祺制藥機械有限公司生產(chǎn)的ZLK快速整粒機。表45 ZLK快速整粒機的技術(shù)參數(shù)型號生產(chǎn)能力 (kg/h)篩網(wǎng)孔徑 (mm)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)速(rad/min)蒸汽壓力(MPa)電機功率(kw)外形尺寸 (mm)ZLK14010030018350190010008001270 壓片 壓片設(shè)備A、 單沖壓片機:單沖壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(手動)連續(xù)壓片的機器,機上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)要求提供各種形狀的模具。B、 旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機:多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比,新的沖臺組件的最重要的設(shè)備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少,所有部件與原來相比不到15% ,減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大減少維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時,使用新的測功機組件不需要對壓片機進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機是將多副沖模裝在工作轉(zhuǎn)盤上,其中各上沖、下沖的尾部由固定不動的升降導(dǎo)軌來控制。當(dāng)上、下沖隨著轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)的時侯,又受導(dǎo)軌的控制做升降運動,從而壓片。這時壓片機是連續(xù)工作的,連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機來看,受力均勻且平穩(wěn),所以被廣泛使用。 壓片設(shè)備的選擇根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)特點及工藝特征,我們選擇上海天和制藥機械有限公司的GZPK型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機。特點:1. 采用雙壓式雙面出片,沖模數(shù)量多,適合大批量片劑生產(chǎn)。2. 外圍罩殼體為全封閉形式,材料采用不銹鋼。轉(zhuǎn)臺表面覆蓋硬化層,能保持轉(zhuǎn)臺表面不易磨損,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。3. 完美的壓片系統(tǒng),兩次壓力成形,空間短、大壓輪、框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其重載時不變形,壓片時受壓時間長,片重差異小。4. 雙葉輪強迫加料充填,根本改善了顆粒的流動性和充填性能,更加確保加料精度。5. 軌道采用雙提升,使沖頭運行時受力更平衡,不易磨損。6. 可靠的電控系統(tǒng),先進(jìn)的控制原理,可靠的進(jìn)口器件,保證了各項程序和聯(lián)鎖的保護功能的精確性,控制系統(tǒng)可準(zhǔn)確監(jiān)控整個生產(chǎn)過程。7. 間隙式小流量定量自動壓力潤滑系統(tǒng),配高精度中心潤滑泵,即保證了沖頭和軌道的充分潤滑,同時又解決了甩油污染藥片的問題; 遞進(jìn)密封式半自動脂潤滑系統(tǒng),保證了脂潤滑清潔、方便、可靠。8. 特殊的防油、防塵和防噪音設(shè)計。表46GZPK型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的規(guī)格參數(shù)型號GZP(K)45GZP(K)45GZP65GZP71沖模數(shù)45556571沖模類型DBBBBBS最大主壓力(KN) 100最大預(yù)壓力(KN) 20 最大壓片直徑(mm)圓形片25181311異形片25191613最大充填深度(mm)20181515最大片厚(mm)8766最大產(chǎn)量(pcs/h) 324000 396000468000496800主電機功率(kw) 70外形尺寸(mm) 153012501900機器重量(kg) 4300,我們選擇GZPK45型高速旋轉(zhuǎn)式壓片機。 拋光根據(jù)生產(chǎn)特點,我們選擇上海天凡藥機制造廠生產(chǎn)的CFQ除粉機。它具有高輸出效率,除粉率高、密封、低噪聲、使用維護方便,可用吸塵或吹塵裝置與此配套使用,速度連續(xù)可調(diào)。可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。其性能指標(biāo)達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平。主要特征:符合GMP設(shè)計;采用雙層篩結(jié)構(gòu),有效分離藥片與粉塵;篩網(wǎng)采用V型設(shè)計,能更有效磨光藥片;振幅及速度連續(xù)可調(diào);操作簡單,維護簡單;運行平穩(wěn),噪聲低。表47 CFQ型除粉機的規(guī)格參數(shù)產(chǎn)品型號生產(chǎn)能力Pc/h除塵距離mm吸塵氣壓Mpa功率W體積mm凈重kgCFQ300550000300050410*410*88034CFQ380800000300050510*510*88062 包裝本設(shè)計選用全自動藥品包裝生產(chǎn)線,LZ200自動理瓶機→LPZ200數(shù)片塞紙組合機→LXG200高速搓式旋蓋機→LFK200電磁感應(yīng)封口機→LTB200不干膠貼標(biāo)機。根據(jù)工藝需求,需要每分鐘包裝56瓶藥物,選用LP200II全自動藥品包裝生產(chǎn)線滿足要求。我們選擇寧波江北海鷹機械有限公司生產(chǎn)的全自動藥品包裝生產(chǎn)線。型號產(chǎn)量(瓶/min)適用范圍外行尺寸 (mm)LP200II6080瓶包裝7600表48 全自動藥品包裝生產(chǎn)線 根據(jù)藥品包裝速度,選用HP23自動打碼機,可在已貼標(biāo)簽上打印批號,選用噴碼傳送帶連接打碼機與全自動包裝生產(chǎn)線,實現(xiàn)自動化、機械化。我
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