【文章內(nèi)容簡介】 線尺寸，圓形風(fēng)管檢查任意相互垂直兩直徑的尺寸，誤差符合規(guī)范允許值內(nèi)。確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作吊架設(shè)置吊點法蘭連接（墊料、穿螺絲）無法蘭連接（插條式）安裝就位找平找正檢驗安裝吊架風(fēng)管 風(fēng)管安裝工藝流程：，防止污物進(jìn)入管內(nèi)，風(fēng)管進(jìn)場后要再次進(jìn)行加工質(zhì)量檢查和修理，并用棉布擦拭內(nèi)壁后再進(jìn)行吊裝，吊裝還要隨時擦凈內(nèi)壁的重復(fù)污染物，然后立即封堵敞口。安裝過程中還必須進(jìn)行分段燈光檢漏，合格后才能繼續(xù)安裝。，擰緊時對稱進(jìn)行，外露部分長度不大于螺栓直徑長度。一般長度為直徑的一半，閥件安裝位置正確，啟閉靈活，并有獨立的支、吊架。、吊架的安裝質(zhì)量，吊架安裝前必須先實地放線，并用經(jīng)緯儀校核，確定吊桿長度、支架標(biāo)高和吊桿寬度，以保證安裝平直，吊架排列整齊美觀，風(fēng)道與支架橫梁間墊δ＝ mm硅橡膠墊片，支架與鋼結(jié)構(gòu)只能用卡箍固定，不得用焊接或鉆孔固定。一般風(fēng)管最大邊不超過1800mm，風(fēng)管吊架可采用角鋼做橫擔(dān)，在地下室風(fēng)管尺寸大的地方用槽鋼做橫擔(dān)。 一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)選用8501密封膠條，厚度 mm， 排煙系統(tǒng)選用石棉橡膠板厚度 mm。基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收。，按設(shè)計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出基準(zhǔn)線，將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。 ，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。：根據(jù)基礎(chǔ)尺寸與說明書量出風(fēng)機(jī)安裝位置及標(biāo)高，定出風(fēng)機(jī)吸入和排出口的位置，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)排出口與風(fēng)管連接處的坡度角不大于30176。，吸入口與風(fēng)管連接處軟管的長度為 mm。 ，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)過不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。采用 保溫板，保溫時下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在下料時要使水平面、垂直面搭接處短邊頂在大面上，粘貼保溫板前管壁上的塵土、油污要擦凈，將粘接劑分別涂在保溫板和管壁上，稍后再粘接，保溫板粘好后外纏玻璃絲布刷防火涂料。，明確工藝流程和各設(shè)備的接口位置和尺寸，先在紙面上放大，再到實地檢驗調(diào)整，使各閥件與管道連接順暢、外觀整齊。，充分了解其結(jié)構(gòu)尺寸和性能，加速施工進(jìn)度，提高安裝質(zhì)量。，要隨土建裝修進(jìn)行，先作好埋設(shè)木框，然后在風(fēng)口和閥件上鉆孔，在用木螺絲固定，安裝時要注意找平，并用密封膠堵縫。、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉靈活，設(shè)備與周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)要留足檢修空間。消聲器消聲彎頭要設(shè)置單獨的支架，不使風(fēng)道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊桿的螺孔距離要比消聲器寬 mm ，吊桿套絲 mm，安裝方向要正確。在土建裝飾墻面刮白，吊頂安裝基本完畢后開始安裝風(fēng)口，安裝時每人兩副白手套（每天換洗），不能把風(fēng)口弄臟，風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用海綿條或8501膠條封嚴(yán)，風(fēng)口的形式、位置在尊重設(shè)計的基礎(chǔ)上靈活掌握，如在方格吊頂房間，風(fēng)口要盡量居中，不能居中的也要盡量美觀。施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗→吊架安裝→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管。，做單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)水壓試壓，不漏為合格。臥式機(jī)組由支吊架固定，并便于拆卸和維修，凝結(jié)水排水管坡度要符合設(shè)計要求，冷凝水必須暢通地流到設(shè)計指定位置，供回水閥及水過濾器要靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。，接管必須平直，緊固時用板手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于 mm，材質(zhì)采用 管，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度必須正確，凝結(jié)水暢通地流到指定位置，凝結(jié)水盤不得倒坡，無積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管與冷熱媒管連接必須在管道系統(tǒng)沖洗、排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器，暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管吊頂要留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。空調(diào)冷熱水管采用 鋼管。焊接鋼管或無縫鋼管必須必須有產(chǎn)品合格證和技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，且符合國家或部級標(biāo)準(zhǔn)，其外觀表面不得有顯著的銹蝕、凹陷、扭曲等弊病，管壁≤。連接時DN≤40mm采用絲扣連接，絲接接口安裝時扣肥瘦要適中，外露絲扣不大于3扣，套絲部分和鋅皮損壞處必須采用可靠的防腐措施（涂防銹漆后再涂銀粉漆），DN40mm采用焊接，其外觀質(zhì)量要求焊縫表面無裂紋氣孔、弧坑和夾渣，兩側(cè)咬邊的長度不超過管的20％，且不超過40mm。設(shè)備材料定貨施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備勞動力安排施工機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)制加工階段水管加工支吊架加工材料驗收水管路制作安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查主干管安裝立管安裝支管安裝支吊架制作安裝系統(tǒng)試壓、清洗、保溫、調(diào)試階段系統(tǒng)試壓系統(tǒng)清洗管路保溫系統(tǒng)驗收移交驗收竣工階段各種記錄整理做竣工圖交工設(shè)備試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)技術(shù)資料整理支架的預(yù)留孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm，澆灌的混凝土應(yīng)為加膨脹劑的干凝性豆石混凝土，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架臺面處于同一水平面上，必須垂直于墻面，鋼管支架的間距（單位m）： 鋼管支架的間距（單位m）表DN mm)1520253240507080100125150200保溫管道不保溫管 ，對主控閥門必須做好工程標(biāo)識，對號入座安裝。＜50mm采用 閥，DN≥50mm采用 閥。（管卡、托架）存在的問題是：材質(zhì)不符合規(guī)范要求，表現(xiàn)在比規(guī)定的薄，制作加工尺寸隨心所欲不規(guī)范，沒有嚴(yán)格按照91SB圖集的加工尺寸加工，嚴(yán)重影響安裝質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量保證條件，因此加強(qiáng)材料的進(jìn)場檢查，不合格的堅決退貨。清污除銹選用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮去掉，然后用鋼絲刷和砂紙反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止，在刷油漆前用棉紗再擦一遍浮土。，容器、鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，鋅皮被損壞的刷防銹漆兩道，銀粉漆兩道。外露螺栓部分刷黃油。 材料，： 冷凍水管保溫材料規(guī)格型號表管徑保溫厚度mm選用板材備注DN******，其層高≤5m，每層設(shè)一支撐托盤，層高 5m，每層不少于兩個支撐托盤，支撐托盤焊在管壁上，其位置在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度，法蘭、閥門單獨保溫。，保溫層不得間斷。(1) 本工程采用 臺型號為 和 臺型號為 的冷水機(jī)組，夏季為該工程提供冷源。(2) 冷水機(jī)組進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證、檢測報告，若是進(jìn)口產(chǎn)品還必須有商檢證明。冷水機(jī)組機(jī)座要求平整光潔，%。(3) 冷水機(jī)組的就位先用汽車吊吊入設(shè)備口內(nèi)，用 φ159無縫鋼管做滾杠，在倒鏈與千斤頂?shù)呐浜舷聦C(jī)組就位于機(jī)座上，并找平找正。（也可選用其他方法）(4) 冷水機(jī)組接管時，不能將管道的重量落在機(jī)組上。(1) 本工程采用 臺型號為 和1臺型號為 的冷卻塔。(2) 冷卻塔進(jìn)場 有產(chǎn)品合格證，檢測報告。(3) 冷卻塔機(jī)座的尺寸及地腳螺栓的規(guī)格、位置必須根據(jù)實際設(shè)備要求確定。(4) 冷卻塔的安裝要在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成?？諝馓幚碓O(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運輸分段式組對就位整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢驗由于外形較大，且外殼較薄運輸中盡量保護(hù)好，分別把機(jī)組運到各層的機(jī)房，在土建砌墻前要考慮機(jī)組是否能進(jìn)房間，如進(jìn)不去則要先把機(jī)組運進(jìn)去后再砌墻。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收。 通風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差mm檢驗收方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀和拉線尺量檢查2標(biāo)高177。10水準(zhǔn)儀拉線和尺量