通風(fēng)工程施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-06 18:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 英松緊適當(dāng)。插板式及活動篦板式風(fēng)口，其插板、篦板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉合的要求。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距應(yīng)允許偏差為177。，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。葉片應(yīng)平直，與邊框無碰擦。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)均?？装迨斤L(fēng)口的孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合實(shí)際要求。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活，接口處不應(yīng)有明顯漏風(fēng)，葉片角度調(diào)解范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)轉(zhuǎn)動自如、定位后無松動。風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效的調(diào)解風(fēng)量。風(fēng)口活動部分，如軸、套軸的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤滑油。如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對葉片及外框采用加固補(bǔ)強(qiáng)措施c焊接：鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用氬弧焊接。焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行，不得對裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。焊接完成后，應(yīng)對風(fēng)口進(jìn)行二次調(diào)整。d表面處理：風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇如：噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。油漆的品種及噴涂道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。③風(fēng)閥制作：a下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。b零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)采用耐磨耐腐蝕材料制作，以防銹蝕。c焊接組裝：外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并應(yīng)控制焊接變形。風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥提高葉片與軸的剛度；并以實(shí)施分組調(diào)節(jié)。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動軸采用不宜銹蝕的材料制作。防火閥制作所用鋼材厚度不應(yīng)小于2mm，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度差為+0℃。d風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。e若風(fēng)閥尺寸過大，可將其分割成若干個小規(guī)格的閥門制作。f防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并逐臺進(jìn)行
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1