某公司烘爐方案(編輯修改稿)
2025-05-22 02:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)方法烘爐機布置位置和數(shù)量：位置數(shù)量（臺）備注點火器4在4個點火器人孔門各安裝1臺烘爐機爐膛2兩側(cè)人孔門各安裝1臺烘爐機回料閥3每個回料閥人孔門各安裝1臺烘爐機備用3共計12臺 通常耐火材料具有一定的水分。它首先是由表面開始蒸發(fā)，蒸發(fā)速度將隨耐火材料的水分降低而下降。在初始階段，宜采取低溫和量多的干燥煙氣；干燥速度應(yīng)加以控制，隨著溫度的上升，干燥速度下降。在后階段，為保持良好的烘爐過程在干燥區(qū)域內(nèi)可保持較高的溫度。，點火器烘爐機，以最小油量投運，穩(wěn)定后逐步加大油量，待爐膛溫度升到50℃后按烘爐曲線升溫。，啟動其余的烘爐機，以最小油量投運，穩(wěn)燃后逐步加大油量，待溫度升到50℃后按烘爐曲線升溫。烘爐期間，根據(jù)回料閥處熱電偶返回的溫度與預定烘爐曲線相比較，通過調(diào)節(jié)各處烘爐機的油量與配風，使各處溫度滿足預定烘爐曲線的要求。此溫度曲線監(jiān)控點為鍋爐爐膛出口處正式熱電偶溫度溫度的測量不是直接對耐火材料的表面，而是測量煙氣的溫度。由于耐火材料的溫升將滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對于耐火材料來說是安全的。對每一區(qū)域的溫度取相應(yīng)各測點的平均值。，所有的溫度測點將作記錄并存檔。，所有的水冷壁管必須保持水循環(huán)。，鍋爐水位應(yīng)保持在正常范圍。，上水至鍋爐中心向上100mm液位；關(guān)閉系統(tǒng)對空排氣門，系統(tǒng)中水開始循環(huán)，當液位降至汽包中心向下200mm時，打開對空排氣閥卸壓，然后補水至鍋爐高液位，關(guān)閉排氣閥再進行升壓。，并記錄膨脹值，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。，烘爐開始汽壓上升后關(guān)閉排氣門。，烘爐開始汽壓上升后關(guān)閉排氣門。、合理操作。，管子中必須充滿水，所有的通風部位關(guān)閉，過熱器不充水。應(yīng)給予特別的注意：在任何時間內(nèi)都應(yīng)該避免管子過熱。、電系統(tǒng)穩(wěn)定，確保烘爐工作連續(xù)性，若烘爐過程中斷，重新點火后，溫升可適當大些，具體根據(jù)現(xiàn)場中斷情況定。，注意控制升溫速率和恒溫時間，烘爐偏差在177。20℃。，整個襯里烘干期間應(yīng)作好記錄，襯里自然養(yǎng)護后，如不具備條件點火，為防止晶格轉(zhuǎn)化，應(yīng)使溫度保5—35℃。、耐火材料的性能、用戶要求等條件共同協(xié)商確定。，所有的烘爐機及其相關(guān)裝置應(yīng)全部拆除，當機組具備整組啟動條件后，在整組啟動時，應(yīng)首先用鍋爐主油槍投運時油量和油槍投運數(shù)量應(yīng)予嚴格控制。為校驗烘爐效果和耐磨耐火澆注料的性能，在爐墻施工的同時制作模擬爐墻的試塊，體積160mm40mm40mm，在爐內(nèi)各烘爐部位放置材料與該部件材料相同的試塊。試塊位置數(shù)量（塊）備注爐膛下部4可塑料回料閥3耐磨耐火澆注料水平煙道3耐磨耐火澆注料、保溫料分離器進出口煙道3可塑料點火器4耐磨耐火澆注料、保溫料總計17塊當人孔門可以進入時，迅速取出試樣塊密封，及時送檢化驗。％即為烘爐合格；小于2％烘爐優(yōu)良；％為烘爐優(yōu)秀。爐內(nèi)目測無垮塌、無脫落、無鼓泡、無大的貫穿性裂紋。、安裝輔助材料抵達現(xiàn)場。、烘爐機固定、臨時系統(tǒng)完善5天。（含降溫）。，烘爐設(shè)備拆除。（以免污染）烘爐節(jié)點圖：項目日期（ 7 月）12345678910111213141516171819202122232425262728293031設(shè)備吊裝點火烘爐設(shè)備拆除3第二階段高溫烘爐第二階段：此階段是當鍋爐整機啟運前，利用鍋爐正常運行用主油槍對耐火材料進行進一步烘干過程。高溫烘爐曲線此溫度曲線控制點為爐膛出口正式測溫熱電偶溫度六、安全環(huán)境技術(shù)措施1安全環(huán)境目標 不發(fā)生一般火災事故、不發(fā)生一般性質(zhì)的機械及設(shè)備損壞事故；不發(fā)生輕傷及以上人身事故；不發(fā)生一般環(huán)境污染事故。文明施工達標率100%。2安全技術(shù)措施，應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，并在使用前進行檢查，并應(yīng)設(shè)有驗收卡，確認無危險后方可使用。，嚴禁私拉亂接。，必須系好安全帶，安全帶栓在上方牢固可靠處，攜帶的工器具必須拴好安全防墮繩。傳遞物品時，嚴禁拋擲。，進行仔細檢查，確認無異常時再使用。，嚴禁在起吊重物下部站人，防止砸傷事故發(fā)生。，應(yīng)配備相關(guān)專業(yè)有經(jīng)驗的人員參加運行，并認真負責，確保各自責任內(nèi)的工作正常進行，定期檢查記錄各轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承溫度、鍋爐煙風和汽水系統(tǒng)的嚴密性及運行參數(shù)，要求每小時檢查記錄一次，記錄必須真實。，并記錄所有膨脹數(shù)據(jù)。 ，養(yǎng)護必須重新開始。，應(yīng)查明原因，并根據(jù)當時的情況，慢慢的降低爐膛溫度或維持當時的溫度直至剝落停止為止。當工況穩(wěn)定后繼續(xù)按照烘爐曲線進行烘烤。，所有的水冷壁管必須保持水循環(huán)。，在排濕孔上方周圍應(yīng)留足夠排放空間。、支撐架垮塌事故。每天須派專人檢查吊裝工具如掛鉤、纖繩、吊裝機械，確保運行狀態(tài)良好，同時對操作人員進行技術(shù)交底，嚴格按操作規(guī)程運行。，防止安裝人員不慎摔落，要求安裝人員必須佩戴安全帽和安全防護帶，并正確使用防護帶。，要防止發(fā)生觸電事故，要求由專業(yè)公司電工負責電源并按用電規(guī)程操作，非電工人員不得執(zhí)行帶電任務(wù)。，要求派專人負責用電巡邏檢查，確保供電穩(wěn)定連續(xù)性。如突然停電，必須立即關(guān)閉進油閥。重新點火前必須吹掃烘爐機5—10分鐘。，確保運行中無漏油現(xiàn)象。同時每個工作平臺配備2—3個干粉滅火器以防不測。，鍋體附近易燃物會因干燥自然。要求清除鍋體附近易燃物料，并派專人24小時巡邏檢查。禁止在現(xiàn)場吸煙產(chǎn)生明火。，要求烘爐操作臺和鍋體通道必須配備照明。，應(yīng)立即停止升溫，情況嚴重時應(yīng)停爐檢查。，應(yīng)查明原因，降溫或維持現(xiàn)有溫度，待工況穩(wěn)定后，繼續(xù)按烘爐曲線烘爐。3 安全文明施工措施 嚴禁酒后進入現(xiàn)場。 進入施工現(xiàn)場的施工人員著裝要統(tǒng)一； 施工人員不許吸煙； 進入施工現(xiàn)場的施工人員必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶； 施工現(xiàn)場材料、工具應(yīng)堆放整齊，必須工完料
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