【文章內(nèi)容簡介】 性能及特點(diǎn)。水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的ACAFCSC2等礦物。隨著物料溫度升高近1300時(shí)，ACAFCSC2等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的SC2和CaO進(jìn)行反應(yīng)生成大量SC3（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。水泥包裝水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。 生產(chǎn)425的袋裝水泥和散裝水泥 第四章 節(jié)能、節(jié)水措施 、節(jié)水給水工程設(shè)計(jì)充分利用了市政給水水壓，合理確定給水方式，并采用節(jié)水型衛(wèi)生器材，從而降低能耗。 排水系統(tǒng)本工程電站排水包括化學(xué)水處理車間、余熱鍋爐排污、循環(huán)水排污等生產(chǎn)廢水和雨水以及少量的生活污水等。 施工現(xiàn)場節(jié)水措施 (1) 本工程施工中采用先進(jìn)的節(jié)水施工工藝。處于基坑降水階段、肥槽未回填時(shí)，采用地下 水作為混凝土養(yǎng)護(hù)用水。使用地下水作為噴灑現(xiàn)場降塵和混凝土罐車沖洗用水。 (2) 現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采取有效的節(jié)水措施，按照施工方案和技術(shù)交底的要求澆水養(yǎng) 護(hù)。既保持混凝土濕潤，又不積水浪費(fèi)水源。(3) 現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、車輛在指定位置沖洗，污水經(jīng)沉淀后，循環(huán)使用。在基坑降水階段、 肥槽未回填時(shí)，采用地下水水源。(4) 在基坑降水階段，施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌不使用市政自來水，采用地下水水源。(5) 根據(jù)施工現(xiàn)場情況， 編制詳細(xì)的施工現(xiàn)場臨時(shí)用水方案， 使施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)根據(jù)用水 量設(shè)計(jì)布置，采用合理的管徑、簡捷的管路，有效地減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。 (6) 施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水采用節(jié)水型水龍頭，100%配置節(jié)水器具。施工生產(chǎn)和生活區(qū)用水采用兩套臨水系統(tǒng)，均使用節(jié)水型產(chǎn)品，分別安裝計(jì)量裝置，對(duì)生活區(qū)和施 工生產(chǎn)采取針對(duì)性的節(jié)水措施。、節(jié)能使用節(jié)能型點(diǎn)光源照明設(shè)備，門廳及室外泛光照明采用金屬鹵化物燈。采用三晶變頻器節(jié)能設(shè)備。施工現(xiàn)場節(jié)能措施 (1) 根據(jù)施工現(xiàn)場情況， 編制詳細(xì)的施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案， 使施工現(xiàn)場供電網(wǎng)絡(luò)根據(jù)用電 量設(shè)計(jì)布置，采用合理的電纜直徑、簡捷的線路，有效地減少線路和電纜的浪費(fèi)。(2) 照明設(shè)計(jì)滿足最低照度為原則，照度不超過最低照度的 20％。生活區(qū)采用低壓照明用 電， 滿足照明要求的同時(shí)并減少耗電量。 生活區(qū)照明用電由專人負(fù)責(zé)采用專閘控制， 白天 8： 00 后拉閘斷電，晚上隨季節(jié)和天氣確定時(shí)間合閘供電。 (3) 施工現(xiàn)場辦公區(qū)指定嚴(yán)格的用電制度，做到人走燈滅，下班后及時(shí)關(guān)閉電腦、打印機(jī)、 復(fù)印機(jī)等辦公用品。 (4) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電選用節(jié)能型燈具，辦公區(qū)采用節(jié)能燈。辦公區(qū)、生活區(qū)夜間室外照明 采用低壓電源和燈具。生活區(qū)宿舍樓樓道照明采用感光聲控系統(tǒng)自動(dòng)控制。第5章 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 泥廠對(duì)環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣、噪聲和廢水。、水泥生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境的影響及危害 水泥廠在生產(chǎn)過程中物料處理量大，運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，密閉性差和高溫作業(yè)，所以水泥廠對(duì)環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵、煙氣、噪聲和廢熱廢水等。、粉塵水泥廠對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量影響的主要污染物是粉塵，它主要產(chǎn)生于物料破碎、粉磨、熟料燒成、物料輸送和儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，廠內(nèi)最大的粉塵有組織排放點(diǎn)是窯尾煙囪，較大的粉塵排放點(diǎn)還有石灰石破碎機(jī)、煤磨、冷卻機(jī)、原料磨、庫頂?shù)姆蹓m排放，它們對(duì)周圍環(huán)境影響較大，而其余一些低空排放以及無組織排放產(chǎn)生的粉塵，如原料堆棚內(nèi)物料的存、運(yùn)輸及汽車裝卸物料，也會(huì)對(duì)廠區(qū)及附近環(huán)境產(chǎn)生一定影響，會(huì)使土壤板結(jié)，植物枯萎。同時(shí)這些粉塵大多數(shù)屬于含活性二氧化硅大于10%的礦物性粉塵，而且10—，它可以直接進(jìn)入呼吸道肺泡，并約有90%的沉積率，人若長期接觸，危害非常大。 、廢氣本工程廢氣主要排放源是燒成窯尾廢氣中的有害氣體，主要是SO2和NOx。、噪聲噪聲源主要有磨機(jī)及風(fēng)機(jī)等，其源強(qiáng)值一般為85～115dB(A)，超過工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。噪聲主要對(duì)人體的聽覺器官和神經(jīng)產(chǎn)生危害，引起人體機(jī)能的其它一些病變。因此，在本設(shè)計(jì)中必須采取有效措施治理噪聲，以減少對(duì)從業(yè)人員和環(huán)境的影響。本工程生產(chǎn)用水采用循環(huán)系統(tǒng)，外排廢水很少。水泥廠用水因無有機(jī)物污染，且不含有害物質(zhì)，除水溫略有升高，含有少量油污外，水質(zhì)不發(fā)生變化，所以對(duì)環(huán)境影響很少。此外，還有少部分生活用污水。第六章 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 保護(hù)環(huán)境直接關(guān)系到國家的強(qiáng)弱、民族的興衰、社會(huì)的穩(wěn)定，關(guān)系到全局戰(zhàn)略和長遠(yuǎn)發(fā)展。我國人口眾多，人均資源占有量低，環(huán)境負(fù)荷極大，當(dāng)前環(huán)境污染和生態(tài)破壞已經(jīng)較為嚴(yán)重，因此我們必須把保護(hù)環(huán)境放到基本國策的高度來認(rèn)識(shí)。 水泥廠在生產(chǎn)過程中物料處理量大，運(yùn)輸環(huán)節(jié)多，密閉性差和高溫作業(yè)，所以對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵、煙氣、噪聲和廢熱等，其中粉塵和煙氣尤為突出。水泥生中原料的破碎、粉磨，懸窯的卸料，熟料的破碎和輸送，水泥的粉磨和包裝，這些粉塵大多數(shù)屬于含活性二氧化硅大于10%的礦物性粉塵，而且10—，它可以直接進(jìn)入呼吸道肺泡，并約有90%的沉積率，人若長期接觸，危害非常大，另外這些粉塵還會(huì)使土壤板結(jié)，植物枯萎。噪聲是一種惡性刺激物，主要對(duì)人體的聽覺器官和神經(jīng)產(chǎn)生危害，引起人體機(jī)能的其它一些病變 、粉塵防治本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采取以防治為主的方針，從總體布置上盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的揚(yáng)塵，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備。粉狀原料的輸送采用密閉性好的輸送設(shè)備；粒狀物料的輸送盡可能降低下料落差，物料儲(chǔ)存采用密閉式圓庫，對(duì)有組織和集中的排放點(diǎn)設(shè)置高效先進(jìn)的收塵器進(jìn)行收塵。由于整條生產(chǎn)工藝線的機(jī)械設(shè)備密閉性好，粉塵難以外溢。因此，各車間粉塵濃度均可控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，另外，整條生產(chǎn)線將采用較高的自動(dòng)化控制，崗位工人大多數(shù)時(shí)間在控制室內(nèi)操作，接觸粉塵的時(shí)間短，受粉塵危害程度大大降低。、噪聲控制由于噪聲受建筑物的阻隔，綠化帶的吸收衰減很快，設(shè)計(jì)中對(duì)于 噪聲源盡可能采用消聲和減振設(shè)備，在噪聲車間設(shè)置隔聲值班室，采用隔聲門窗，使室內(nèi)噪聲不超過70dB（A），達(dá)到控制指標(biāo)。在高噪聲場所一般不設(shè)置固定崗位，只進(jìn)行巡回檢測，同時(shí)對(duì)巡檢工人配備隔聲耳罩等個(gè)人防護(hù)用品，以減輕噪聲對(duì)工人的影響。、防電傷、機(jī)傷措施為確保電器設(shè)備的正常運(yùn)行和操作工人的安全，設(shè)計(jì)中就防電傷采取了各種技術(shù)措施，車間變電室及車間內(nèi)帶電體的絕緣距離，對(duì)地安全距離等均按照《高壓電器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)。,車間內(nèi)所有正常不帶電的電器設(shè)備（包括電動(dòng)機(jī)）金屬外殼均作接地保護(hù)；高壓電器的裸露部分設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，接地電阻小于4歐姆等。生產(chǎn)線上設(shè)置安全跳閘裝置或自動(dòng)開關(guān)，為防止誤操作，在某些工段采用電氣聯(lián)鎖裝置，使操作必須按照規(guī)定程序作業(yè)；生產(chǎn)線上凡是由車間控制室集中控制的電動(dòng)機(jī)，在控制室設(shè)有正常的事故報(bào)警聲光信號(hào)，機(jī)旁設(shè)有控制按鈕盒，以保證在機(jī)旁檢測和單機(jī)試車的安全。對(duì)于非生產(chǎn)流程中單臺(tái)設(shè)備控制，保護(hù)設(shè)備設(shè)在機(jī)旁。對(duì)于機(jī)械設(shè)備的防護(hù)措施為a、所有設(shè)備的齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器、飛輪及皮帶輪處設(shè)防護(hù)罩。b、在易發(fā)生機(jī)傷、物料飛濺傷以及各開關(guān)，按鈕盒等處設(shè)置安全警告標(biāo)志，以利安全生產(chǎn)。 C、在需要跨越設(shè)備的地方設(shè)安全橋。 防雷 生產(chǎn)線上高于15米的建、構(gòu)筑物設(shè)防雷保護(hù)，防雷裝置的引下線和接地體符合《建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》，電除塵器和煙囪設(shè)獨(dú)立避雷針和接地裝置。、防火水泥廠物料中燃煤屬易燃物品，在煤粉制備工段的煤磨和煤粉倉附近，設(shè)置干粉滅火器，系統(tǒng)多處設(shè)防爆閥和溫度監(jiān)測裝置，避免煤粉爆炸危險(xiǎn)。窯尾廢氣中含少量CO，正常情況下濃度極低，異常情況下濃度會(huì)升高，排風(fēng)管上安裝CO紅外線分析儀和溫度監(jiān)測報(bào)警器，系統(tǒng)中設(shè)防爆閥。其它原料及生產(chǎn)中的半成品，成品不屬易燃，易爆性物品，不會(huì)形成爆炸混合物。主要廠房，各種物料儲(chǔ)存，配電室及輔助建筑均按國家工業(yè)建筑的防火、防爆要求設(shè)計(jì)