【文章內(nèi)容簡介】 → 綁鋼筋 → 穿對拉螺栓 → 放預埋件及套墻管等→立外模板→緊固螺栓固定模板→檢查、校正。 (2)模板安裝： (a)模板選擇木模，次棱用 50179。 100@300 木方 ,主棱用 A22@450 鋼筋，對拉螺栓規(guī)格為 M14，分三次澆筑，刃腳部分填充填充適當形狀的木方，來達到設計要求的外觀尺寸要求， 為滿足防水要求，對拉螺桿加墊止 水墊片。環(huán)模板支設嚴格按模板配置圖支設，模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼縫條。為增加模板的穩(wěn)定性可考慮豎向增加兩道斜撐。 平面圖 平面局部大樣圖 污水處理站 沉井施工方案 中國建筑股份有限公司 CHINA CONSTRUCTION COMMUNICATIONS ENGINEERING GROUP CORPORATION UNITED 佛山市南海區(qū)新型公交系統(tǒng)試驗段 5 標 11 立面圖 剖面圖 (b)模板的安裝必須保證位置的準確，立面垂直，用經(jīng)緯儀進行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時，可通過調整斜向支撐解決。 (c)施工過程中應注意成品保護，并隨時檢查埋件、保護層 、管線位置等是否準確。 (d)拆模后，對拉螺桿處進行修補處理。 (e)預埋件施工 必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求綁扎附加鋼筋，確保預埋準確，固定可靠，更應做好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，井壁、板、梁插筋位置準確 。 模板受力計算 （ 1） 荷載計算新澆混凝土對模板產(chǎn)生的側壓力①，按層高 8m，側壓力為① 污水處理站 沉井施工方案 中國建筑股份有限公司 CHINA CONSTRUCTION COMMUNICATIONS ENGINEERING GROUP CORPORATION UNITED 佛山市南海區(qū)新型公交系統(tǒng)試驗段 5 標 12 （ F1= 1β 2v1/2 、 F2=Hrc 取兩者較小值）； 式中： F F2—— 新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最 大側壓力； rc—— 混凝土重力密度，取材 24KN/m3； t0—— 新澆混凝土的初凝時間，按商品混凝土為 46h，取 t0=5h； v—— 混凝土澆筑速度，取 V=3m/h； H—— 混凝土側壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取 H=8m； β 1— 外加劑影響修正系數(shù)β 1=； β 2— 混凝土塌落度修正數(shù)，按塌落度 130150mm，取β 2= 得 F1=179。 24179。 5179。 179。 179。 31/2= F2=24179。 =192Kn/m178。 F1 所以 取 F=F1=傾倒混凝土時對模板產(chǎn)生的水平荷載②，混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對模板產(chǎn)生的水平荷載 4KN/m2。 由①、②兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為 q=179。① +179。② =179。 +179。 4=（ 2） 模板及次龍骨的設計及驗算 次龍骨選用 50179。 100mm 方木，間距 250mm，接受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為： E=10000N/mm2,? =87N/mm2， I=416cm4,w=83cm3 主龍骨間距取為 450mm，次龍骨接三跨連續(xù)梁計算次龍骨承受的荷載為； q=qL=179。 =式中： q—— 模板傳給次龍骨的線荷載 L—— 模板的跨度 得次龍骨截面最大彎矩形為： Mmax=178。 m ? =M/W=179。 106/83179。 103= N/mm2[? ]87N/mm2(次龍骨的強度滿足要求。 ) 次龍骨的剛度驗算托梁承受的線荷載為 污水處理站 沉井施工方案 中國建筑股份有限公司 CHINA CONSTRUCTION COMMUNICATIONS ENGINEERING GROUP CORPORATION UNITED 佛山市南海區(qū)新型公交系統(tǒng)試驗段 5 標 13 qL=179。 = KN/m 得最大撓度為ω =[ω ]=(250/400)mm(次龍骨的剛度滿足要 求。 ) （ 3） 主龍骨的設計及驗算 主龍骨的選用Φ 22179。 1179。 2 鋼筋，間距為 450mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取 350mm，主龍骨接三跨連續(xù)梁計算 主龍骨的截面性能為 ? =270N/mm2, I=， W= 主龍骨的強度驗算 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為 P=qL=179。 = 得主龍骨截面最大彎矩為 Mmax=178。 m ? =M/W=179。 106/2179。 179。 103=[? ]=270N/mm2 (主龍骨的強度滿足要求。 ) 主龍骨的剛度驗算 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為 P=qL=179。 = 得最大撓度為 ω = =（ 450/400） mm(主龍骨的剛度滿足要求。 ) （ 4） 穿墻螺栓設計 得每根穿墻螺栓承受的拉力為 T=qs=179。 1179。 *= 選用Φ 14 穿墻螺栓，查表得凈面積 A= ? =T/A=179。 103/=＜ 400N/mm2（穿墻螺栓的承載力滿足 污水處理站 沉井施工方案 中國建筑股份有限公司 CHINA CONSTRUCTION COMMUNICATIONS ENGINEERING GROUP CORPORATION UNITED 佛山市南海區(qū)新型公交系統(tǒng)試驗段 5 標 14 要求）。 防水套管、預埋件施工 在施 工過程中要確保三查制度（預留預埋件安裝完成還未澆筑混凝土前的通查，澆筑混凝土過程中的巡查和拆除模板后的復查）的嚴格執(zhí)行，杜絕預埋件和套管等的遺漏、堵塞和移位等現(xiàn)象發(fā)生。 （ 1）預留預埋工序流程 （ 2）技術措施 審核各專業(yè)安裝圖紙是否符合現(xiàn)場作業(yè)條件，有無尺寸標注失誤。 管件的預制和預埋及洞口的預留應符合圖紙設計要求、國家規(guī)范以及技術文件的規(guī)定為準。 對于圖紙上沒有詳細標注的地方，查找有關技術資料，做到參數(shù)明確，并結合土建圖紙，對各專業(yè)的管線進行綜合布置以確定每個預留洞、預埋件的標高、平面位置、尺寸。并 將預留洞口繪制在圖紙上，進而形成預留預埋圖。 預埋件以圖紙和有關技術資料為依據(jù)，繪制出加工大樣圖，并進一步核定尺寸、位置，作詳細標注。 明確具體施工時間，預埋件在預埋前制作完成。 明確土建構筑施工工序，保證預埋件成品及時到位。 加強與建設單位、監(jiān)理單位、咨詢顧問單位及結構施工單位的協(xié)作配合，一些預埋件成品可提前報建設、監(jiān)理、咨詢顧問單位檢驗。 污水處理站 沉井施工方案 中國建筑股份有限公司 CHINA CONSTRUCTION COMMUNICATIONS ENGINEERING GROUP CORPORATION UNITED 佛山市南海區(qū)新型公交系統(tǒng)試驗段 5 標 15 （ 3）預埋件樣圖 污水處理站 沉井施工方案 中國建筑股份有限公司 CHINA CONSTRUCTION COMMUNICATIONS ENGINEERING GROUP CORPORATION UNITED 佛山市南海區(qū)新型公交系統(tǒng)試驗段 5 標 16 （ 4）預留洞口 孔洞在制作時在洞口預埋鋼框、螺栓 ,用鋼板、方木封閉 ,中填與空洞混凝土重量相等的砂石或鐵塊配重 . 預留孔洞 和預埋件時應按深化設計的綜合管線預留預埋圖紙和局部定位尺寸圖確定孔洞、埋件的位置和標高。根據(jù)管道管徑尺寸， DN＜ 200 的預留洞采用鋼套管來完成孔洞的預留， DN≥ 200 的預留洞采用模盒來完成孔洞的預留。將預制好的模盒在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)封堵嚴密， 中填與空洞混凝土重量相等的砂石或鐵塊配重， 在澆筑混凝土過程中派專人配合校對，看管埋件，以免移位。洞口周邊按設計要求進行加強處理，洞口模板支撐裝置應牢固，洞口幾何尺寸準確。 污水處理站 沉井施工方案 中國建筑股份有限公司 CHINA CONSTRUCTION COMMUNICATIONS ENGINEERING GROUP CORPORATION UNITED 佛山市南海區(qū)新型公交系統(tǒng)試驗段 5 標 17 混凝土工程 (1)井壁砼澆搗 混凝土分三次進行澆筑，最大澆筑高度 約為 ， 所以在第一次混凝土澆注過程中，要加溜槽，保證混凝土在澆筑過程中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象 。 澆筑前， 清除模內(nèi)雜物，每次澆灌砼的厚度不超過 500mm，均勻振搗密實后，再繼續(xù)下料，振搗時，首先振搗邊角區(qū)域，再振搗中間區(qū)域，振搗次數(shù)在30 秒 /次，且不得出現(xiàn)冷縫，每層振搗時需插入下層 5～ 10cm，保證上下兩層混凝土緊密結合。振動器不要直接觸及鋼筋和預埋件。 當混凝土達到設計強度的 25%以上時，可拆除拆除不承受混凝土重量的側模；當達到設計強度的 70%或者設計強度的 90%以上時，可拆除刃腳斜面的支撐及模板。 (2)砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢后 12 小時內(nèi)對混凝土表面覆蓋和灑水養(yǎng)護；豎向結構采用土工布或塑料布封閉，保持混凝土表面濕潤；水平結構采用自然養(yǎng)護：灑水，并用草簾覆蓋；抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不小于 14 天。 (3)沉井施工縫的處理 (a)施工縫的留設：沉井水平施工縫留設： 根據(jù)沉井結構特點及施工規(guī)范要求，將沉井分為 3 段施工，第一段留在刃腳頂部， 第二段、第三段等長澆筑， 施工縫采用“凸”型接縫。 污水處理站 沉井施工方案