【文章內(nèi)容簡介】 填工程的施工。主體工程施工隊：鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑混凝土等施工。管道施工隊：主要負責進水、排水管道及其相關工程的施工。設備安裝施工隊：有資質(zhì)的專業(yè)公司進行設備的安裝與調(diào)試。第五節(jié) 技術準備圖紙會審一深化施工組織設計施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織圖紙會審工作，并形成文字記錄，并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標和水準點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡和標高控制網(wǎng)絡，其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。做好原材檢驗工作和砼的試配工作⑴針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。⑵對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關。做好前期各類技術交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準備先分級作好技術交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構和構造情況，場內(nèi)水平和豎向座標的控制情況，施工組織設計的主要內(nèi)容和總承包項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設計交底，本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上。第六節(jié) 工程施工總流程施 工 準 備工 程 開 工測 量 放 線 基 坑 開 挖砂石墊層混凝土墊層混凝土基礎 管理房工程主體工程設備安裝調(diào)試 竣工驗收第四章 施工進度計劃我單位認真研究、分析各單位工程的工程量，分析當?shù)靥鞖庥绊懠案鞣N制約因素，組織人力、物力及機械設備，做出了周密的施工進度計劃，施工中嚴格按照計劃施工，如出現(xiàn)不符的情況，及時分析原因，提出補救措施。按文件要求，本工程工期共2個月計60個日歷天。詳細工期安排見施工進度計劃橫道圖。第五章 現(xiàn)場總平面布置施工總平面布置主要包括施工場地及工作面、生產(chǎn)及生活的輔助設施的布置以及臨時水電的安裝。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工場地及工作面:施工場地及工作面主要在用地紅線內(nèi)布置，臨時圍墻沿建筑紅線敷設。生產(chǎn)設施的布置:鋼筋加工場地、木材加工場地、模板堆放場、腳手架堆放場、材料倉庫、材料堆放場等。臨時水電：本項目的施工臨時供電直接由附近總配電箱,采用三相五線制接入工地,在工棚處設置一個分配電箱；臨時用水由居民處接入，采用DN30PPR管材接入工地。第六章 主要施工工藝及技術措施第一節(jié) 工程測量本工程分為進水、排水管線及污水池工程,管線及設備基礎分布復雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：測量設備設置：設置測量組一組，配水準儀1臺，全站儀1臺。設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每20米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據(jù)所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。第二節(jié) 污水池及管理房工程的施工一、土方工程（一）土方開挖開挖前必須查明地下設施情況，根據(jù)施工總平面圖和基礎平面圖，進行測量放線，設立控制定位軸線樁，放出挖土灰線，做好測量記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方代表檢查驗收，然后開挖。人工清底為輔的方式進行，在挖土過程中應隨時注意土質(zhì)變化情況，地下水情況和標高等的變化，經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)異常應及時記錄與有關部門聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)文明、地下管線，應妥善保護，待有關單位處理后，方允許繼續(xù)施工。開挖的土方，立即拉運至堆土場，以保證施工場地暢通。同時需計算好回填的土方量。開挖邊坡嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，本工程為1：，邊坡放坡不足的地方，采用鋼板樁或者噴錨支護。在溝槽邊緣上側(cè)堆土時，以保證邊坡的穩(wěn)定，，以免使邊坡土壁塌方。開挖至標高后應在基坑底挖出臨時集水坑，使用P50潛水泵進行及時抽排，保證坑底在無水情況下施工，坑邊挖臨時擋水溝，以防地表水流入基坑。（二）、土方回填回填土的含水量，應控制在最佳含水量附近。回填時，其動水位必須保持在槽底以下，溝槽無積水，不得回填含有機物質(zhì)、淤泥、雜木塊的土。應由兩側(cè)對稱填土，不得集中推入。采用分層回填、分層夯實的方法進行，每層回填厚度為30cm。二、模板工程模板工程施工前準備工作(1)、進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。(2)、做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。(3)、進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4)、設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。樓板模板施工樓板模板組拼安裝順序如下：搭設支架及拉桿→安裝縱、橫鋼楞→調(diào)平柱頂標高→鋪設模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平。安裝注意事項：(1) 單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。相鄰模板邊肋應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預拼幾塊再鋪設。(2) 樓板模板鋪設到最后結(jié)束處，對不符合鋼模板模數(shù)的窄條，要采用木板條嵌補，切不可采取兩塊鋼模板對擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。(3) 樓板模板每塊擱置以三點為宜。墻模板順序如下：安裝前檢查預組拼模板及編號→一側(cè)模板吊裝就位→設支撐→綁扎鋼筋→安裝穿墻螺栓→另一側(cè)模板吊裝就位→緊固穿墻螺栓→支撐固定→全面檢查→與相鄰墻、柱、樓板模板連接。注意事項：(1) 就位組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。(2) 當組拼模板后，應安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。(3) 在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔對稱放置，以使穿 墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。(4) 內(nèi)外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。(5) 門窗預留洞口模板，應有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。模板的拆除模板的拆除,除了非承重側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。三、鋼筋工程（一）、鋼筋工程質(zhì)量標準保證項目①鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。④在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。基本項目①鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10％，且不應集中。②鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。③所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關規(guī)定進行取樣送檢。（二）、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度＝構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度（三）、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序：①施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。②先綁扎承臺、地梁鋼筋，綁扎時用鋼管搭設支架臨時固定，成型后拆除。③承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應放在地梁主筋下面。④鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。⑤底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。⑥綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。墻①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應滿扎，其余可梅花點綁扎。④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點焊固定時要用線錘校正。⑤外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。⑥當上下層墻截面有變化時，縱向鋼筋處理見附圖。板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。②箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點。（L一板的中一中跨度）。⑥框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構設計要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構設計要求。⑧板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。⑨為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒跨設置3條。（四）、鋼筋的連接方法本工程鋼筋連接方式為水平連接鋼筋骨Ф16以上采用閃光對焊，豎向連接鋼筋Ф