【文章內(nèi)容簡介】 實不到的地方，采用人工用木夯夯實。壓實度為93%~95%。②混凝土墊層：回填結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即進行混凝土墊層施工，混凝土標號為C15。澆筑前，墊層下的基層予以濕潤混凝土墊層振搗必須密實，施工縫處的混凝土也應搗實壓平，在混凝土初凝前完成抹平工作。③地面磚：地磚材料要求外形尺寸要一致，撓曲、破裂的磚不能使用。鋪地磚時應掛線，相鄰兩行的錯縫應為磚長的1/3~1/2，磚間縫隙寬不宜大于5mm，在鋪砌過程中用1：1 水泥砂漿勾縫。⑹屋面工程屋面的結(jié)構(gòu)：150mm厚現(xiàn)澆屋面板+1:6水泥煤渣砼找坡，最薄處30mm+20mm厚1：3水泥砂漿找平層+SBS卷材+Ab4@200縱橫鋼絲，40厚C25細石砼隨搗隨抹。①現(xiàn)澆屋面：嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范進行模板支設、鋼筋綁扎和混凝土澆筑。模板采用定型大鋼模和小鋼模以及木模，合理配置，合理支設。模板支設好并經(jīng)檢查驗收合格后進行梁板鋼筋綁扎（梁、柱主筋采用焊接）。采用滿堂腳手架。精心組織施工，杜絕質(zhì)量隱患。②屋面找平層：找平層所用的材料和配合比必須符合設計和規(guī)范要求；找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)物的連接處（陰、陽角）均應做成半徑為100~150mm 的圓弧形或鈍角；找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm；找平層要求水泥砂漿無脫皮或起砂現(xiàn)象。③SBS 卷材防水層：卷材必須符合設計和規(guī)范要求。防水材料除應有出廠合格證外，使用前還必須進行試驗或檢驗，合格后方可使用；卷材屋面鋪設前，應對被覆蓋的基層先行檢驗，確認符合要求再進行鋪設，基層應保持干燥，表面干凈；卷材鋪貼方向由下向上平行于屋脊，上下兩層不得相互垂直。卷材鋪貼采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅的搭接縫應錯開，搭接寬度為100mm。在突出屋面結(jié)構(gòu)處，水落管四周均應加鋪一層卷材附加層，立面上的卷材高度不宜小于250mm。⑺抹灰工程施工①墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1:3 水泥砂漿補齊，現(xiàn)澆砼表面太光的要鑿毛，或用1:1 水泥漿摻10%107 膠作結(jié)合層，表面的砂漿污垢清除干凈，并灑水濕潤，門窗口和立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實。②抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找齊、橫線找平、立線吊直、彈出準線。在墻陽角處用1:2 。③抹灰工程一般應分層進行，一使粘結(jié)牢固，并能起到找平和保證質(zhì)量的作用，如果一次抹的太厚，由于內(nèi)外收水不同，易產(chǎn)生開裂，甚至起鼓脫落。③抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間和抹灰之間和抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，不得有脫層和空鼓等缺陷，抹灰分格縫的寬度和深度均勻一致，表面光滑，無砂眼，不得有錯縫、缺楞掉角。⑻涂料工程施工①基層處理清潔修補基層，為了增強基層與膩子或涂料的粘結(jié)力，在刮膩子或涂料前先刷一遍與涂料體系相同或相應的稀液，使基層堅實干凈，增強與膩子或涂層的結(jié)合力。②滿刮膩子滿刮涂料膩子兩遍，等膩子干后再用砂紙磨平，保持整個平面平整。③涂刷涂料施工時涂料涂膜不宜過厚或過薄，過厚時易流墜起皺影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂料的作用，一般以充分蓋底不透虛影，表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為2 遍，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)，涂刷間隔時間根據(jù)氣溫條件決定。⑼塑鋼門窗安裝施工工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理①按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高。 ②校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。 ③檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 ④檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。 ⑤檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。 ⑥按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 ⑦嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 ⑽設備安裝①工藝說明污水進入水解酸化調(diào)節(jié)池前進入格柵池，阻隔粗渣、漂浮物后，污水流入水解酸化調(diào)節(jié)池，該池吸附、分解、截流有機物，增大廢水生化性，然后流入?yún)捬踹^濾池，沉降懸浮物，厭氧消化有機污染物，流入好氧池進一步氧化處理，使污水中大量的蛋白質(zhì)、纖維素、脂肪、淀粉、有機酸等分解為CONOSO4等使污水得到處理，再經(jīng)過膜池過濾，流入消毒區(qū)，殺滅水中的各種病菌和病毒，最后進入脫氯池脫氯，最終進入取樣井，達標排放。②安裝施工對于各種專用和通用設備，按照產(chǎn)品或設備的隨機技術(shù)文件來安裝，同時結(jié)合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工技術(shù)配合。一般設備安裝施工重要包括以下的主要程序：A、設備開箱、點件、驗收。B、設備基礎(chǔ)測位、劃線，檢查。C、設備吊裝、就位，初平灌漿驗收。D、設備精平、清洗檢查，加注潤滑油。E、設備試運轉(zhuǎn)。八、施工工藝要求㈠模板工程模板安裝注意事項：⑴就位組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。⑵當組拼模板后，應安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。⑶在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔對稱放置，以使穿 墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。⑷內(nèi)外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。模板的拆除模板的拆除,除了非承重側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。㈡、鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量標準⑴保證項目①鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，檢驗合格后方能使用。②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。④在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。⑵基本項目①鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10％，且不應集中。②鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。③所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。⑶機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。鋼筋加工制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。⑴鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。⑵鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。⑶鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。⑷鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。②彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋:箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。④鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。⑴底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序：①施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。②按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。③鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。④底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。⑤綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。⑵墻①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間