【正文】 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查⑵模板制安①施工準備模板開始支設時，土建專業(yè)應發(fā)會簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設孔洞模板安裝前應涂刷隔離劑。5保護層厚度基礎177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。b、頂蓋頂蓋鋼筋也應一次安裝，其伸入池壁內錨固筋，應預先插入壁內，否則應將施工縫留在錨筋的下部。雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，在鋼筋的外側綁扎砂漿墊塊，控制保護層的厚度。池壁鋼筋在底板澆筑后綁扎，綁扎前放線，校正豎向鋼筋位置，位移較嚴重的，進行加固處理。在底板與池壁連接部位，待底板澆筑完畢，~，待沉實后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子或施工縫。攤鋪振搗完成后，在砼初凝期前進行人工抹面收平。整平后，根據(jù)設計圖紙污水處理控制坐標放出污水池底板邊線，然后在底板邊線長方向每5m分格，兩端用鋼筋設標高樁，測出污水池底板墊層標高。⑤基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下⑥臨邊防護：基坑施工必須設臨邊防護。③坑邊荷載：在溝槽邊緣上側堆土時，以保證邊坡的穩(wěn)定，以免使邊坡土壁塌方。具體安全措施：①開挖放坡：基坑開挖應嚴格按要求放坡，基坑周邊按土質實際情況Ⅲ類土按1:,采用二級放坡。⑶基坑支護措施 基坑采用二級放坡開挖，基坑支護材料選用松木樁和鋼板樁。防止基底土層的擾動、隆起、受水浸泡，挖至設計標高后，后序工序連續(xù)施工不要長時間暴露，機械開挖留200厚人工清底，嚴禁超挖。㈡污水池及管理房工程的施工基坑開挖⑴根據(jù)施工總平面圖和基礎平面圖，進行測量放線，設立控制定位軸線樁，放出挖土灰線，做好測量記錄，并經監(jiān)理工程師、甲方代表檢查驗收，然后開挖。這些樁點設置在施工現(xiàn)場內澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。七、主要施工方法㈠工程測量本工程分為進水、排水管線及污水池工程，測量放樣工作量比較大。做好前期各類技術交底工作為了確保本工程的優(yōu)質、高速、安全、低耗，我們準備先分級作好技術交底工作，交底的內容包括本工程的結構和構造情況，場內水平和豎向坐標的控制情況，施工組織設計的主要內容和總承包項目經理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設計交底，本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到班組長和操作工人頭上。設備安裝施工隊：有資質的專業(yè)公司進行設備的安裝與調試。污水處理池對抗?jié)B水要求高，必須按要求做好滲水試驗。污水池池體為鋼筋混凝土結構，除1，設計廢水處理量為500m3/d，污水經過處理后達標排放,就近排入潘橋河。該工程污水處理系統(tǒng)采用厭氧—好氧—生物處理技術，能在8個小時內，將每天排放的500噸污水中的有害物質全部凈化完畢，整個處理過程利用傳感自動控制系統(tǒng)及污水的自然流動來控制，有污水時候自動開機，無污水時候自動停機，不需專人管理。四、工程施工工藝流程 附屬工程設備安裝調試管理房工程主體工程混凝土基礎混凝土墊層大塊石換填基 坑 開 挖施 工 準 備工 程 開 工測 量 放 線 污水處理池施工工藝流程圖五、前期施工準備勞動力配備根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，配備如下：土方施工隊：主要負責道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。二、技術準備圖紙會審深化施工組織設計施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織圖紙會審工作，并形成文字記錄，并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工員及作業(yè)隊伍及班組。六、施工進度計劃我單位認真研究、分析各單位工程的工程量，分析當?shù)靥鞖庥绊懠案鞣N制約因素，組織人力、物力及機械設備，做出了周密的施工進度計劃，施工中嚴格按照計劃施工，如出現(xiàn)不符的情況，及時分析原因，提出補救措施。為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：⑴測量設備設置：設置測量組一組，配水準儀1臺，全站儀1臺。每20米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內平差分配得各水準點高程。在施工中大面積挖土采用挖機進行，坑底采用人工挖土的方式進行，避免擾動坑底土體，基坑施工挖出的土方，全部采用外運方式進行處理，以保證施工場地的暢通?；靥顣r，采用土質良好的無有機雜質的粘土，由甲方指定堆場運至現(xiàn)場進行回填?；又ёo隨土方開挖進程分段進行，,120，6米長松木樁，下一級邊坡采用長9米的20槽鋼進行支護(具體見支護示意圖)。操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。在坑深一倍范圍內地面荷載設專人進行管理，不得隨意放置機具、停放大型機械和物料，防止荷載加大引起邊坡失穩(wěn)。臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。澆筑C15砼墊層根據(jù)現(xiàn)場實際，本工程混凝土采用泵送商品砼。澆筑底板鋼筋砼當墊層澆筑完，根據(jù)基礎及水池定位樁在墊層面施測基礎軸線，并彈線標明，作為綁扎底板鋼筋基準線。池底板表面在砼初凝前應壓實抹光。池壁模板分段間隔安裝，以利鋼筋綁扎。池壁上有洞口時，在洞口豎筋上劃標高線，洞口按設計要求加綁附加鋼筋。綁扎方法同一般有梁樓板鋼筋綁扎。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查梁177。②安裝方法㈠模板采用復合模板。㈣池壁模在池內底板上緊靠坑壁搭設一定寬度的鋼管腳手架，內外模板用組合式鋼模板或木模板。③質量要求現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差見下表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。池壁砼應一次澆筑完畢，避免留施工縫。拆模時不得損壞模板和砼結構。池壁混凝土澆注完后，在氣溫較高或干燥情況下，過早拆模會引起混凝土收縮產生裂縫，因此，應繼續(xù)澆水養(yǎng)護，池壁和池頂?shù)幕炷恋酿B(yǎng)護期應不少于14d。先將已澆筑混凝土接槎表面鑿毛，剔除浮石，清洗干凈，用清水沖刷后，鋪一層2cm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。試水時先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，分五次進水，每次充水五分之一水深。⑴做好基坑排水，防止水浸水淹。⑵在基坑回填時，采用無有機雜質的粘土進行回填，回填土蛙式打夯機分層夯實，分層厚度不大于250mm，并控制好回填土的含水率，避免橡皮土產生，以增加池壁與土體的摩擦力，防止池體上浮。⑷備有應急供電和排水設施并保證其可靠性，現(xiàn)場采用35kw柴油發(fā)電機組及一臺75kw發(fā)電機組備用供電，抽水泵除正常工作的3臺P50外，另配備2臺P50及1臺P100抽水泵備用。⑴認真做好基層處理，壁面應清洗干凈，在做基層時，有水泥漿接漿。⑶墻體粉刷應先細部后大面進行粉刷。水池底水泥砂漿面層完成后，養(yǎng)護期內按設計規(guī)定進行保濕養(yǎng)護，采用存水養(yǎng)護。填方施工從場地最低處開始，水平分層整片回填夯實。⑴鋼筋施工柱的豎向鋼筋連接采用綁扎搭接，柱筋綁扎的同時，搭設用于梁、板底模支承的鋼管腳手架。根據(jù)該工程設計特點，結合業(yè)主對質量、進度等方面的要求，經過綜合分析比較，決定采用大模板施工工藝，柱子采用定型竹膠合板模板；樓板采用早拆模板體系。樓板采用平板振搗器。B、按設計要求在樓板面與柱面上彈出砌體墻的細部尺寸線與皮數(shù)線。砌塊砌筑施工時，按設計要求準確留置安裝工程的預留孔洞與孔槽，并作好門、窗洞的處理。D、砌塊施工前要進行排列，盡是減少切磚率和補磚率。人工大面積夯實填土時，夯實前應初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。澆筑前，墊層下的基層予以濕潤混凝土墊層振搗必須密實，施工縫處的混凝土也應搗實壓平，在混凝土初凝前完成抹平工作。①現(xiàn)澆屋面：嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范進行模板支設、鋼筋綁扎和混凝土澆筑。精心組織施工，杜絕質量隱患。卷材鋪貼采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅的搭接縫應錯開，搭接寬度為100mm。在墻陽角處用1:2 。②滿刮膩子滿刮涂料膩子兩遍，等膩子干后再用砂紙磨平，保持整個平面平整。 ②校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題的應及時改正。氣孔和明顯擦傷。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。B、設備基礎測位、劃線，檢查。八、施工工藝要求㈠模板工程模板安裝注意事項：⑴就位組拼時，應從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設置。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。③焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。③所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。⑶鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。③箍筋:箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。核對無誤后方可進行綁扎。④底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。②采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。⑤外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。⑶板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25m