【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以來，由于科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)手段越來越現(xiàn)代化，工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代也越來越頻繁。特別是出現(xiàn)了許多大型產(chǎn)品和復(fù)雜的系統(tǒng)工程，質(zhì)量要求大大提高了，特別是對(duì)安全性、可靠性的要求越來越高。此時(shí)，單純靠統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，已無法滿足要求。因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)工程與試驗(yàn)研究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試驗(yàn)鑒定、生產(chǎn)準(zhǔn)備、輔助過程、使用過程等每個(gè)環(huán)節(jié)都有著密切關(guān)系，僅僅靠控制過程是無法保證質(zhì)量的。這樣就要求從系統(tǒng)的觀點(diǎn)，全面控制產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)階段。其次，由于行為科學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用，其中主要內(nèi)容就是重視人的作用，認(rèn)為人受心理因素、生理因素和社會(huì)環(huán)境等方面的影響。因而必須從社會(huì)學(xué)、心理學(xué)的角度去研究社會(huì)環(huán)境、人的相互關(guān)系以及個(gè)人利益對(duì)提高工效和產(chǎn)品質(zhì)量的影響，發(fā)揮人的能動(dòng)作用，調(diào)動(dòng)人的積極性，去加強(qiáng)企業(yè)管理。同時(shí)，認(rèn)識(shí)到不重視人的因素，質(zhì)量管理是搞不好的。因而在質(zhì)量管理中，也相應(yīng)地出現(xiàn)了“依靠工人”、“自我控制”、“運(yùn)動(dòng)”和“QC 小組活動(dòng)”等。此外，由于“保護(hù)消費(fèi)者利益”運(yùn)動(dòng)的發(fā)生和發(fā)展，迫使政府制定法律，制止企業(yè)生產(chǎn)和銷售質(zhì)量低劣、影響安全、危害健康等的劣質(zhì)品，要求企業(yè)對(duì)提供產(chǎn)品的質(zhì)量承擔(dān)法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。制造者提供的產(chǎn)品不僅要求性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而且在保證產(chǎn)品售后的正常使用過程中，使用效果良好，安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。于是，在質(zhì)量管理中提出了質(zhì)量保證和質(zhì)量責(zé)任問題，這就要求在企業(yè)建立全過程的質(zhì)量保證系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行全面的管理?；谏鲜隼碛?，美國通用電器公司的費(fèi)根堡姆（）首先提出了全面質(zhì)量管理的思想，或稱“綜合質(zhì)量管理”，并且在1961 年出版了《全面質(zhì)量管理》一書，他指出要真正搞好質(zhì)量管理除了利用統(tǒng)計(jì)方法控制制造過程外，還需要組織管理工作，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量管理。他還指出執(zhí)行質(zhì)量職能是企業(yè)全體人員的責(zé)任，應(yīng)該使全體人員都具有質(zhì)量意識(shí)和承擔(dān)質(zhì)量的責(zé)任。費(fèi)根堡姆還同朱蘭等一些著名質(zhì)量管理專家建議用全面質(zhì)量管理代替統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理的提出符合生產(chǎn)發(fā)展和質(zhì)量管理發(fā)展的客觀要求，所以，很快被人們普遍接受，并在世界各地逐漸普及和推行。經(jīng)過多年實(shí)踐，全面質(zhì)量管理理論已比較完善，在實(shí)踐上也取得了較大的成功。 質(zhì)量管理體系的涵義根據(jù) IS090002000 標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)質(zhì)量管理體系的定義是:：“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系?！斌w系是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。管理體系是指建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。質(zhì)量管理體系包括四大過程，即“管理職責(zé)”、“資源管理”、“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”和“測(cè)量分析改進(jìn)”。建立質(zhì)量管理體系是為了有效地實(shí)現(xiàn)組織規(guī)定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。所以組織應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和提供產(chǎn)品的特點(diǎn)，識(shí)別構(gòu)成質(zhì)量管理體系的各個(gè)過程，識(shí)別并及時(shí)提供實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需的資源，對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的過程和結(jié)果進(jìn)行測(cè)量、分析和改進(jìn)，確保顧客和其他相關(guān)方滿意，為了評(píng)價(jià)顧客和其他相關(guān)方的滿意程度，質(zhì)量管理體系還應(yīng)確定測(cè)量和監(jiān)視各個(gè)方面的滿意與否的信息，采取改進(jìn)措施，努力消除不滿意因素，提高質(zhì)量管理體系的有效性和效率。組織建立質(zhì)量管理體系不僅要滿足在經(jīng)營中顧客對(duì)組織質(zhì)量管理體系的要求，預(yù)防不合格發(fā)生和提供使顧客和其他相關(guān)方滿意的產(chǎn)品，而且應(yīng)該站在更高層次，追求組織優(yōu)秀的業(yè)績(jī)來保持和不斷改進(jìn)、完善質(zhì)量管理體系。所以，除了組織應(yīng)定期評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系，開展內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核和管理評(píng)審之外，還應(yīng)該按質(zhì)量管理體系或者優(yōu)秀的管理模式進(jìn)行自我評(píng)定，以評(píng)價(jià)組織的業(yè)績(jī)，識(shí)別需要改進(jìn)的領(lǐng)域，努力實(shí)施持續(xù)改進(jìn)，使質(zhì)量管理體系提高到一個(gè)新的水平。 質(zhì)量職能1. 質(zhì)量形成過程產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)、使用和衰亡的過程。對(duì)于質(zhì)量形成過程，質(zhì)量專家朱蘭稱之為“質(zhì)量螺旋”()，意思是指產(chǎn)品質(zhì)量從市場(chǎng)調(diào)查研究開始，到形成、實(shí)現(xiàn)后交付使用，在使用中又產(chǎn)生新的想法，構(gòu)成動(dòng)力再開始新的質(zhì)量過程，產(chǎn)品質(zhì)量水平呈螺旋式上升。 全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理（Total Quality Management,簡(jiǎn)稱為TQM），是指在全社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)的所有組織、所有部門和全體人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來，建立起一套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過程影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作、最經(jīng)濟(jì)的辦法，提供滿足用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）的全部活動(dòng)。簡(jiǎn)言之就是全社會(huì)推動(dòng)下的、企業(yè)全體人員參加的，用全面質(zhì)量去保證生產(chǎn)全過程的質(zhì)量活動(dòng)，其核心就在“全面”二字上。 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)就在“全面”上，所謂“全面”有以下四方面的含義。1. TQM 是全面質(zhì)量的管理所謂全面質(zhì)量就是指產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量和工作質(zhì)量。全面質(zhì)量管理不同于以前質(zhì)量管理的一個(gè)特征，就是其工作對(duì)象是全面質(zhì)量，而不僅僅局限于產(chǎn)品質(zhì)量。全面質(zhì)量管理認(rèn)為應(yīng)從抓好產(chǎn)品質(zhì)量的保證入手，用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，這樣能有效地改善影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，達(dá)到事半功倍的效果。2. TQM 是全過程質(zhì)量的管理所謂的全過程是相對(duì)制造過程而言的，就是要求把質(zhì)量管理活動(dòng)貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程，全面落實(shí)預(yù)防為主的方針。逐步形成一個(gè)包括市場(chǎng)調(diào)研，開發(fā)設(shè)計(jì)直至銷售服務(wù)全過程所有環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證體系，把不合格品消滅在質(zhì)量形成過程之中，做到防患于未然。3. TQM 是全員參加的質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，取決于企業(yè)全體員工的工作質(zhì)量水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量必須依靠企業(yè)全體人員的努力。企業(yè)中任何人的工作都會(huì)在一定范圍和一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。顯然，過去那種依靠少數(shù)人進(jìn)行質(zhì)量管理是很不得力的。因此，全面質(zhì)量管理要求不論是哪個(gè)部門的人員，也不論是廠長(zhǎng)還是普通職員，都要具備質(zhì)量意識(shí)，都要承擔(dān)具體的質(zhì)量職能，積極關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。4. TQM 是全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理所謂全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理指的是要使全面質(zhì)量管理深入持久地開展下去，并取得好的效果，就不能把工作局限于企業(yè)內(nèi)部，而需要全社會(huì)的重視。需要質(zhì)量立法、認(rèn)證、監(jiān)督等工作，進(jìn)行宏觀上的控制引導(dǎo)，即需要全社會(huì)的推動(dòng)。全面質(zhì)量管理的開展要求全社會(huì)推動(dòng)。這一點(diǎn)之所以必要，一方面是因?yàn)橐粋€(gè)完整的產(chǎn)品，往往是由許多企業(yè)共同協(xié)作來完成的，例如，機(jī)器產(chǎn)品的制造企業(yè)要從其他企業(yè)獲得原材料、各種專業(yè)化工廠生產(chǎn)的零部件等。因此，僅靠企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理無法完全保證產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，來自于全社會(huì)宏觀質(zhì)量活動(dòng)所創(chuàng)造的社會(huì)環(huán)境可以激發(fā)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的積極性和認(rèn)識(shí)到它的必要性。例如，通用優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)等質(zhì)量政策的制定和貫徹，以及實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量立法、質(zhì)量監(jiān)督等活動(dòng)以取締低劣產(chǎn)品的生產(chǎn)，使企業(yè)認(rèn)識(shí)到，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品無論對(duì)社會(huì)和對(duì)企業(yè)都有利，而質(zhì)量不過關(guān)則企業(yè)無法生存發(fā)展，從而認(rèn)真對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理問題，使全面質(zhì)量管理得以深入持久地開展下去。 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)全過程的質(zhì)量管理，要將影響產(chǎn)品質(zhì)量的一切因素都控制起來，其中主要抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。1. 市場(chǎng)調(diào)查。市場(chǎng)調(diào)查過程紅要了解用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，以及對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的反應(yīng)，為下一步工作指出方向。2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量形成的起點(diǎn)，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)階段要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為使產(chǎn)品質(zhì)量水平確定得先進(jìn)合理，可利用經(jīng)濟(jì)分析方法，根據(jù)質(zhì)量與成本及質(zhì)量與售價(jià)之間的關(guān)系來確定最佳質(zhì)量水平。3. 采購。原材料、協(xié)作件、外購標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是很顯然的，因此，要從供應(yīng)單位的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和遵守合同的能力等方面來選擇供應(yīng)廠家。4. 制造。制造過程是產(chǎn)品實(shí)體形成過程，制造過程的質(zhì)量管理主要通過控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，即操作者的技術(shù)熟練水平、設(shè)備、原材料、操作方法、檢測(cè)手段和生產(chǎn)環(huán)境來保證產(chǎn)品質(zhì)量。5. 檢驗(yàn)。制造過程中同時(shí)存在著檢驗(yàn)過程。檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中起把關(guān)、預(yù)防和預(yù)報(bào)的作用。把關(guān)就是及時(shí)挑出不合格品，防止其流入下道工序或出廠；預(yù)防是防止不合格品的產(chǎn)生；預(yù)報(bào)是產(chǎn)品質(zhì)量狀況反饋到有關(guān)部門，作為質(zhì)量決策的依據(jù)。為了更好地起到把關(guān)和預(yù)防等作用，同時(shí)要考慮減少檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短檢驗(yàn)時(shí)間，要正確選擇檢驗(yàn)方式和方法。6. 銷售。銷售是產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)。銷售過程中要實(shí)事求是地向用戶介紹產(chǎn)品的性能、用途、優(yōu)點(diǎn)等，防止不合實(shí)際地夸大產(chǎn)品的質(zhì)量，影響企業(yè)的信譽(yù)。7. 服務(wù)。抓好對(duì)用戶的服務(wù)工作，如提供技術(shù)培訓(xùn)、編制好產(chǎn)品說明書、開展咨詢活動(dòng)、解決用戶的疑難問題、及時(shí)處理出現(xiàn)的質(zhì)量事故。為用戶服務(wù)的質(zhì)量影響著產(chǎn)品的使用質(zhì)量。 全面質(zhì)量管理的工作方法在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照作出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢查實(shí)施效果，然后將成功的納入標(biāo)準(zhǔn)，不成功的留待下一循環(huán)去解決的工作方法進(jìn)行，這就是質(zhì)量管理的基本工作方法，實(shí)際上也是企業(yè)管理各項(xiàng)工作的一般規(guī)律。這一工作方法簡(jiǎn)稱為PDCA 循環(huán)。P（Plan）是計(jì)劃階段，D（Do）是執(zhí)行階段，C（Check）是檢查階段，A（Action）是處理階段。PDCA 循環(huán)是美國質(zhì)量管理專家戴明博士最先總結(jié)出來的，所以又稱戴明環(huán)。PDCA 工作方法的四個(gè)階段，第一階段為 P 階段。就是要適應(yīng)顧客的要求，并以取得經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)，通過調(diào)查、設(shè)計(jì)、試制，制訂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，以及達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。這就是計(jì)劃階段。第二階段為D 階段。就是要按照所制訂的計(jì)劃和措施去實(shí)施。這是執(zhí)行階段。第三階段為C 階段。就是對(duì)照計(jì)劃，檢查執(zhí)行的情況和效果及時(shí)發(fā)現(xiàn)和總結(jié)計(jì)劃實(shí)施過程中的經(jīng)驗(yàn)和問題。這是檢查階段。第四階段為 A 階段。就是根據(jù)檢查的結(jié)果采取措施，鞏固成績(jī)，吸取教訓(xùn)，以利再干。這是總結(jié)處理階段。在具體工作中, PDCA 工作方法的四個(gè)階段又進(jìn)一步化為八個(gè)步驟，可以具體分為以下八個(gè)步驟:第 1 步，調(diào)查研究，分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。第 2 步，根據(jù)存在問題，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素，并逐個(gè)因素加以分析。第 3 步，找出影響質(zhì)量的主要因素，并從主要影響因素中著手解決質(zhì)量問題。第4 步，針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素，制訂計(jì)劃和活動(dòng)措施。計(jì)劃和措施應(yīng)盡量做到明確具體。以上四個(gè)步驟就是 P 階段的具體化。第 5 步，按照既定計(jì)劃執(zhí)行。即 D 階段。第 6 步，根據(jù)計(jì)劃的要求，檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果。即C 階段。第 7 步，根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)總結(jié)出來，對(duì)原有的制度、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正，鞏固已取得的成績(jī)，同時(shí)防止重蹈覆轍。第 8 步，提出這一次循環(huán)尚未解決的遺留問題，并將其轉(zhuǎn)到下一次 PDCA 循環(huán)中去。以上第 7, 8 步是A 階段的具體化。 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法以 1924 年美國的休哈特提出的控制圖為起點(diǎn)，半個(gè)多世紀(jì)以來有了很大發(fā)展，現(xiàn)在包括很多種方法。這些方法可大致分為以下三類：1. 常用的統(tǒng)計(jì)管理方法又稱為初級(jí)管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、直方圖等。運(yùn)用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數(shù)據(jù)，并用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、加工和分析，進(jìn)而畫出各種圖表，計(jì)算某些數(shù)據(jù)指標(biāo)，從中找出質(zhì)量變化的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的控制。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說過，企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活動(dòng)QC 七種工具得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，也離不開企業(yè)各級(jí)、各部門人員對(duì)這些工具的掌握。2. 中級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法。包括抽樣調(diào)查方法、抽樣檢驗(yàn)方法、官能檢查方法、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法等。這些方法不一定要企業(yè)全體人員都掌握，主要是有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)量管理部門的人使用。3. 高級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法。包括高級(jí)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、多變量解析法。這些方法主要用于復(fù)雜的工程解析和質(zhì)量解析，而且要借助于計(jì)算機(jī)手段，通常只是專業(yè)人員使用這些方法。由于中級(jí)和高級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法涉及到大量的數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)，而且這些數(shù)理統(tǒng)計(jì)只是在概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)、運(yùn)籌學(xué)等相關(guān)學(xué)科中都已經(jīng)有詳細(xì)敘述，故本書敘述范圍僅限于常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法。 常用的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法常用的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法主要包括所謂的“QC 七種工具”，即排列圖、因果分析圖、直方圖、數(shù)據(jù)分層法、控制圖、散布圖、統(tǒng)計(jì)分析表。七種方法簡(jiǎn)介如下。1. 排列圖法2. 因果分析圖法（1）因果圖質(zhì)量管理的目的是在于減少不合格品，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和提高效率，控制產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的波動(dòng)以提高經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和各項(xiàng)工作中，常常出現(xiàn)質(zhì)量問題，為了解決這些問題，就需要查找原因，考慮對(duì)策，采取措施，解決問題。然而影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多種多樣的。若能真正找到質(zhì)量問題的主要原因，便可針對(duì)這種原因采取措施，使質(zhì)量問題得到迅速解決，因果圖就是用來分析影響產(chǎn)品質(zhì)量各種原因的一種有效的方法，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的一些較為重要的因素加以分析和分類，并在同一張圖上把它們的關(guān)系用箭頭表示出來，以對(duì)因果作明確系統(tǒng)的整理。因果圖又稱魚刺圖或叫特性要因圖。3. 直方圖 所示，它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。用直圖 直方圖的形式方圖可以比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，可以判斷工序是否處于受控狀態(tài)，還可以對(duì)總體進(jìn)行推斷，判斷其總體質(zhì)量分布情況。4. 數(shù)據(jù)分層法數(shù)據(jù)分層就是把性質(zhì)相同的、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多，如果不把這些因素區(qū)分開來，難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實(shí)際情況按多種方式進(jìn)行，例如，按不同時(shí)間、不同班次進(jìn)行分層，按使用設(shè)備的種類進(jìn)行分層，按原材料的進(jìn)料時(shí)間、原材料成分進(jìn)行分層，按檢查手段、使用條件進(jìn)行分層，按不同缺陷項(xiàng)目進(jìn)行分層，等等。數(shù)據(jù)分層法經(jīng)常與下述的統(tǒng)計(jì)分析表結(jié)合使用。5. 控制圖控制圖又稱為管理圖。 所示，它是一種有控制界限的圖，用來區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。控制圖按其用途可分為兩類，一類是供分析用的控制圖，用控制圖分析生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量特性值的變化情況，看工序是否處于穩(wěn)定受