【文章內容簡介】 人機交互的方式對巡檢信息、自檢信息等信息進行輸入；（2）能夠根據(jù)質量管理的要求，利用采集到的質量數(shù)據(jù)形成相應的質量報表（如）；（3）系統(tǒng)能提供多種方式的質量信息查詢，如按時間段、按生產任務、按生產線等；（4）系統(tǒng)能夠對不合格品的處理意見信息進行管理；（5）系統(tǒng)能夠對量具、工裝的校驗信息進行管理，并按照設定的時間周期提醒用戶需要對量具和工裝進行重新校驗。 生產線狀態(tài)信息管理生產線狀態(tài)信息管理主要對生產線及設備的狀態(tài)信息進行實時監(jiān)控，其實現(xiàn)的功能包括：生產線故障信息維護，生產線動態(tài)信息實時采集、生產線狀態(tài)信息查詢、生產線故障信息分析等，其功能構成如圖4－5所示：圖4－5 生產線狀態(tài)信息管理（1）系統(tǒng)提供生產線常見故障信息的維護，便于后續(xù)的信息輸入；（2）當生產線的狀態(tài)發(fā)生改變，如出現(xiàn)故障、生產缺料、生產任務調整等狀況時，把發(fā)生的狀況通過人機交互的方式進行信息輸入；（3）提供能夠提供實時的生產線狀態(tài)查詢的功能，同時能夠對生產線發(fā)生的狀況進行分析。 車間在制品庫存管理主要實現(xiàn)對車間機加工生產線的在制品庫存進行管理，包括車間在制品收、發(fā)貨處理、車間在制品庫存盤點、車間在制品庫存查詢等功能，其功能構成如圖4－6所示：圖4－6 車間在制品庫存管理（1）機加工線生產完工提交，在系統(tǒng)中視同在制品入庫（不打印入庫憑證）；（2）機加工線在制品搬運走，做一確認動作，視同在制品出庫（不打印出庫憑證）；（3）系統(tǒng)提供在制品盤點的功能，以保證帳實的相符；（4）系統(tǒng)提供實時的在制品庫存查詢功能，可以根據(jù)生產線、時間等參數(shù)進行查詢。 綜合查詢與報表綜合查詢與報表根據(jù)其它模塊采集的信息、根據(jù)管理的需求產生相關的查詢和報表，并可以通過車間的LED大屏幕實時地顯示相關的工作任務、生產進度、質量狀況等信息。同時可以根據(jù)企業(yè)管理的實際需求進行必要的報表二次開發(fā)（形成企業(yè)管理所需要的相關關鍵指標報表，如PPM、CPK、OEE、IPTV等；并形成領導層的直觀的車間信息查詢系統(tǒng)）。，其功能構成如圖4－7所示：圖4－7 綜合查詢和報表（1）可以根據(jù)車間生產管理的需要生成各類查詢和報表；（2）能夠根據(jù)需求在車間大屏幕顯示相關的生產信息，如當班計劃生產量、現(xiàn)已經完成生產量、尚余生產數(shù)量、某時刻按標準生產節(jié)拍應完成的產量及此時刻相對標準節(jié)拍產量的差額，以及定制的一些標語等；（3）提供通過互聯(lián)網遠程查詢的功能；（4）提供方便直觀的方式供領導對車間制造過程信息的快速查詢與分析；（5）根據(jù)用戶需要，可以進行一些報表及查詢的定制開發(fā)。 車間文檔管理對車間生產過程中的相關技術文檔進行管理、維護和查詢，如作業(yè)指導書、工藝卡片等，同時對加工示教文件進行管理，用戶根據(jù)需要可以在信息終端上進行播放等，其功能構成如圖4－8所示：圖4－8 車間文檔管理 系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理是系統(tǒng)運行的基礎，是系統(tǒng)安全運行的保證。系統(tǒng)管理實現(xiàn)的功能包括用戶管理、角色管理、權限管理、數(shù)據(jù)管理和日志管理等功能，其具體功能構成如圖4－9所示：圖4－9 系統(tǒng)管理（1）通過用戶管理、角色管理和權限管理對SAIMES用戶的操作權限進行管理；（2）提供統(tǒng)一的界面對日常的數(shù)據(jù)進行管理，如數(shù)據(jù)的導入、導出等；（3）對系統(tǒng)的操作日志進行記錄和管理，能夠使系統(tǒng)管理員方便地查詢用戶登錄的時間及所執(zhí)行的具體操作。5. SAIMES系統(tǒng)集成方案 系統(tǒng)集成的內容 系統(tǒng)集成的具體內容在系統(tǒng)集成接口模塊已經介紹，目前需要集成的信息包括：物料信息、生產任務信息、成品庫存臺帳信息和完工入庫信息，其中物料信息、生產任務信息、成品庫存臺帳信息由ERP系統(tǒng)向MES導入，完工入庫信息由MES向ERP導入。 系統(tǒng)集成的頻度根據(jù)信息產生的頻度及使用情況，系統(tǒng)集成的頻度可以設計為：（1）物料信息：期初數(shù)據(jù)一次性導入，系統(tǒng)正常運行后，ERP系統(tǒng)中產生新的成品數(shù)據(jù)時進行集成；（2）生產任務、成品庫存臺帳、完工入庫信息：每天一次。 系統(tǒng)集成實現(xiàn)的技術方案系統(tǒng)集成方案可以根據(jù)具體情況在以下的技術方案中選擇：（1）數(shù)據(jù)庫之間的集成：直接實現(xiàn)ERP數(shù)據(jù)庫與MES數(shù)據(jù)庫的集成，如通過數(shù)據(jù)庫復制、數(shù)據(jù)導入導出等方式實現(xiàn)系統(tǒng)集成；（2）通過中間的文件格式：導出方先把數(shù)據(jù)以文件方式導出到特定的位置，導入方根據(jù)集成的頻度定期去讀取文件的內容并把數(shù)據(jù)導入到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中；（3）通過在MES系統(tǒng)中開發(fā)單獨的功能，由MES發(fā)起信息的集成業(yè)務。6. 開發(fā)環(huán)境的配置類別標準配置最低配置計算機硬件PC Server 2臺、開發(fā)用PC機軟件Windows Server2003/SQL Server2000網絡通信100/1000M局域網，支持Internet訪問其他多功能信息交互終端7. 運行環(huán)境的配置類別標準配置最低配置計算機硬件PC Server 2臺、管理端PC機軟件Windows Server2003/SQL Server2000網絡通信100/1000M局域網，支持Internet訪問其他多功能信息交互終端、LED大屏幕顯示屏8. 項目實施階段及規(guī)范為了規(guī)范系統(tǒng)的實施，保證系統(tǒng)實施的成功，結合車間信息化的特點，根據(jù)專業(yè)的信息化系統(tǒng)實施方法論，對SAI車間層信息化系統(tǒng)的實施過程進行規(guī)范化。系統(tǒng)實施的過程如下圖所示：階段1：項目啟動工作內容：本階段主要完成項目實施前期的準備工作，為項目實施打下一個良好的基礎。1）簽訂項目實施合同； 2）建立項目組織結構（明確雙方項目的負責人，實施人員包括車間業(yè)務人員和IT人員） 3）制定項目實施總體計劃 4）項目啟動會議（明確項目的啟動，相關資源的具備( 如人員、辦公設備和場地等)）可交付的成果：1） 項目實施合同2） 項目組織結構與職責分工3） 項目總體計劃項目里程碑：項目交付成果經項目雙方負責人簽字確認后轉入下一階段。階段2：系統(tǒng)分析工作內容：本階段的工作主要根據(jù)企業(yè)生產制造的實際情況進行調研和分析，與現(xiàn)有系統(tǒng)的功能匹配度分析，并對相關的人員進行培訓。具體內容包括：1） 技術和現(xiàn)有應用環(huán)境分析2） 業(yè)務需求調研和業(yè)