【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，以設(shè)備管理的 EAM在鋼鐵行業(yè)中作用重大作用。EAM(Enterprise Asset Management)為企業(yè)資產(chǎn)管理，是指出在資金密集型企業(yè)的新建、在建與運(yùn)行維修中，在不明顯增加維修費(fèi)用下，用現(xiàn)代信息技術(shù)(信息化)降低停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)產(chǎn)量的一套 ERP系統(tǒng)。通過實(shí)施EAM， ?？蓭硪韵潞锰帲骸岣吖芾硇?，促進(jìn)檢修/安全規(guī)程的執(zhí)行——提高設(shè)備的可用率/可靠性，減少設(shè)備停機(jī)——降低設(shè)備維修費(fèi)用——更有效地配置設(shè)備，人力資源及其它資源——降低庫存積壓——提高采購效率——跟蹤設(shè)備歷史第四階段2022/102022/12 生產(chǎn)管理 1 實(shí)現(xiàn)訂單排程、車間作業(yè)管理中的自動(dòng)化；2 實(shí)現(xiàn) “數(shù)字邢鋼 ”，形成真正面向流程的管理模式，追趕國際先進(jìn)水平，創(chuàng)造國內(nèi)鋼鐵行業(yè)信息化應(yīng)用的典范。上馬生產(chǎn)管理系統(tǒng)要相對(duì)慎重，鋼鐵生產(chǎn)兼具流程型和離散型的特點(diǎn)，較為復(fù)雜，煉鋼生產(chǎn)中的物料規(guī)劃不同于汽車等行業(yè)，實(shí)施難度最大，風(fēng)險(xiǎn)也最高。世界還沒有一個(gè)完全成熟的針對(duì)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的解決生產(chǎn)管理方案。第五階段2022/12022/121 人力資源管理2 電子商務(wù)3 知識(shí)管理4 決策支持鍛煉一只獨(dú)立實(shí)施隊(duì)伍，在合作方的幫助下，以企業(yè)自身培養(yǎng)的信息化隊(duì)伍為主實(shí)施，同時(shí)完成設(shè)備管理等模塊的推廣實(shí)施。在已有成果的基礎(chǔ)，對(duì)企業(yè)信息化進(jìn)行全面推進(jìn)。16 / 5017 / 504 邢鋼信息化的關(guān)鍵要點(diǎn) 鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)的特點(diǎn)鋼鐵行業(yè)信息化與別的行業(yè)有共性的需求，又有一些鋼鐵行業(yè)特殊需求，這是傳統(tǒng)的應(yīng)用系統(tǒng)難以解決的，這些難點(diǎn)包括：——管控一體化——精確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)——設(shè)備管理——成本管理——集團(tuán)化管理——生產(chǎn)排程——庫存管理——原有系統(tǒng)的取舍 管理和過程控制的一體化 型 、 線 、 板 等 各 種 成 品 各 種 鋼 坯 鐵 水 原 輔 料 煉 鐵 煉 鋼 軋 鋼 鋼鐵產(chǎn)品的總體工藝過程和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是中間的半成品少（主要指鐵水，鋼坯的品種較多）而兩頭的原輔料及成品種類多，特別是成品的品種繁多，生產(chǎn)過程周期長，工序性質(zhì)差別較大。根據(jù)生產(chǎn)組織及產(chǎn)品工藝特點(diǎn)，成品的總體生產(chǎn)過程分為煉鐵、煉鋼、軋鋼三個(gè)階段。三個(gè)階段分別具有如下特征：煉鐵（鐵前）煉鐵是典型的流程式生產(chǎn)，它的主要原料是燒結(jié)后的礦粉，主要燃輔料是焦碳，需要的動(dòng)力是水、電、風(fēng)，產(chǎn)品是鐵。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)18 / 50控制溫度、風(fēng)壓及成分等指標(biāo)，用來保證穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。成本管理目標(biāo)是降低焦碳耗量，提高冶煉強(qiáng)度。煉鋼煉鋼的主要原料是鐵和廢鋼，主要輔料是各種合金屬，需要的動(dòng)力是水、電、氧，產(chǎn)品是各種成分和規(guī)格的鋼坯。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制溫度、氧壓及成分等指標(biāo)，用來控制產(chǎn)品質(zhì)量。主要工序流程是轉(zhuǎn)爐出鋼爐后精煉連鑄。軋鋼軋鋼的工藝流程及生產(chǎn)特點(diǎn)類似機(jī)械行業(yè)的機(jī)械加工，它是以鋼坯為原材料通過設(shè)備加工成相應(yīng)的鋼制成品。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)控以滿足加工成品規(guī)格要求，車間管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)廢品及質(zhì)量的跟蹤。鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)就是高溫、高壓、高速度、高重量的流程性生產(chǎn)型企業(yè)。針對(duì)鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)，鋼鐵企業(yè)的永遠(yuǎn)追求的一個(gè)目標(biāo)就是：管理和過程控制一體化。標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)由于技術(shù)上的缺陷，無法與過程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫的集成，也就無法實(shí)時(shí)采集到準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)并加以控制，應(yīng)用效果就大打折扣。 精確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)給客戶提供恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品猶為重要。鋼鐵產(chǎn)品具有多規(guī)格、多屬性的特征，一種產(chǎn)成品按照鋼種，長度，直徑和厚度等來定義會(huì)有無數(shù)的組合。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)假設(shè)產(chǎn)品多規(guī)格、多屬性可以通過使用物料編碼來解決，需要為每個(gè)訂單中每個(gè)唯一的產(chǎn)品規(guī)格定義一個(gè)新的物料編碼。隨著大量訂單的產(chǎn)生和管理，結(jié)果使這個(gè)系統(tǒng)變成一個(gè)包含了有數(shù)千個(gè)無用庫存物料的被污染的系統(tǒng)。 良好的設(shè)備運(yùn)行對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說，不間斷的生產(chǎn)是企業(yè)追求的目標(biāo)。機(jī)器的突然故障及運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降，無論對(duì)企業(yè)還是客戶，都是不小的打擊。客戶不滿意他們獲得的服務(wù)，將導(dǎo)致品牌忠誠度的下降。同時(shí)，企業(yè)也喪失應(yīng)得的利益。為了使各種設(shè)備得到最大限度的利用，并保證運(yùn)行質(zhì)量，必須有設(shè)備監(jiān)控和一個(gè)有序的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。 有效的成本控制成本居高不下、成本核算不準(zhǔn)、管理粗放、控制不利是我國鋼鐵企業(yè)的通病，表現(xiàn)在：19 / 50——消耗無定額，支出無控制；——沒有建立標(biāo)準(zhǔn)成本體制，責(zé)任不清晰；——成本計(jì)算方法落后，成本信息不真實(shí)，定價(jià)無依據(jù)；——無法滿足集團(tuán)內(nèi)各下屬單位多行業(yè)的成本核算要求；——無法計(jì)算出不含內(nèi)部利潤的真實(shí)集團(tuán)成本；——基礎(chǔ)管理不扎實(shí)，得不到準(zhǔn)確及時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和整個(gè)供應(yīng)鏈上難以協(xié)同是其主要原因。 穩(wěn)定而高效的生產(chǎn)排程現(xiàn)在所有的鋼鐵企業(yè)都面臨著以客戶為中心、以市場(chǎng)為向?qū)У母?jìng)爭(zhēng)環(huán)境，實(shí)時(shí)變化的客戶需求要求企業(yè)有快速的響應(yīng)能力加以應(yīng)對(duì)，即使是在面向訂單生產(chǎn)的環(huán)境里，生產(chǎn)總是按預(yù)先制訂的排產(chǎn)計(jì)劃來進(jìn)行的，而客戶不斷變化的需求與企業(yè)預(yù)先制訂的生產(chǎn)計(jì)劃之間始終是一個(gè)矛盾的統(tǒng)一體，如何有效的協(xié)調(diào)這對(duì)矛盾，在不增加產(chǎn)品庫存的情況下，以相對(duì)穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃來滿足客戶不斷變化的所有需求是鋼鐵企業(yè)信息化在生產(chǎn)環(huán)節(jié)所面臨的主要問題，如果解決了優(yōu)化排程問題，則可縮短生產(chǎn)周期，準(zhǔn)時(shí)交貨，提高響應(yīng)速度，可有效地降低庫存，可極大地提高資金周轉(zhuǎn)速度，可完成對(duì)訂貨量的能力檢查。其實(shí)，在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部由各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成的作業(yè)鏈中，生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)鏈條的核心，許多其它環(huán)節(jié)所面臨的問題、如庫存問題、生產(chǎn)成本問題、交貨及時(shí)性問題等都是由于生產(chǎn)排程方面的問題而引起的，因此生產(chǎn)排程問題處理好，很多問題自會(huì)迎刃而解。 清晰的庫存結(jié)構(gòu)、合理的庫存水平我國鋼鐵企業(yè)普遍存在著高庫存、資源分散、庫存不清等問題。鋼鐵企業(yè)常會(huì)有異地倉庫，租賃倉庫等，有的工廠還有二級(jí)庫，由于管理粗放，原輔材料常會(huì)超量?jī)?chǔ)備。這些因素造成了鋼鐵企業(yè)大量周轉(zhuǎn)緩慢的庫存，占用大量資金，嚴(yán)重影響了企業(yè)的效益。鋼鐵企業(yè)的庫存可分為：原料、輔助材料、配件、備品，半成品――鋼坯，產(chǎn)成品――管材、板材、型材、線材，其它。鋼鐵企業(yè)的庫存管理目標(biāo)為：——壓縮庫存，這主要通過計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；——庫存信息的準(zhǔn)確及時(shí)反饋。20 / 50——減少倉庫作業(yè)量：這涉及到物資碼放問題，合理碼放，使得鋼坯的出庫速度最快；使得倒垛的作業(yè)量最少。 覆蓋整個(gè)集團(tuán)的信息管理系統(tǒng)鋼鐵企業(yè)大多是大型集團(tuán)企業(yè)，管理層次多，地域分布廣，并且在信息化基礎(chǔ)方面仍然比較薄弱：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)電子化的不充分，使整個(gè)企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交流；生產(chǎn)、銷售計(jì)劃編制缺乏有效的信息支持，影響了準(zhǔn)確的市場(chǎng)分析預(yù)測(cè)， 使生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃和采購部門不能統(tǒng)一協(xié)調(diào)。質(zhì)量工作較為被動(dòng)，缺乏主動(dòng)計(jì)劃；固定資產(chǎn)管理落后，突發(fā)故障難以控制。所有這些薄弱環(huán)節(jié)都極大地影響了集團(tuán)企業(yè)決策的時(shí)效性、正確性，導(dǎo)致了管理漏洞，無法監(jiān)控。資金均衡、有效的流動(dòng)是集團(tuán)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，集團(tuán)必須加強(qiáng)資金的監(jiān)督和控制。從而能夠：——合理利用集團(tuán)內(nèi)的閑散資金，保證資金利用的有效性?！獙①Y金應(yīng)用于企業(yè)的優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域?！刂瀑Y金的支付，保證資金利用的合理性如何通過部署一個(gè)覆蓋整個(gè)集團(tuán)所有業(yè)務(wù)部門的信息系統(tǒng)來從集團(tuán)范圍的角度進(jìn)行協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程的最優(yōu)化、作業(yè)效率的最大化是鋼鐵企業(yè)信息化的最終目標(biāo)。 與原有信息系統(tǒng)的整合在鋼鐵企業(yè)的長期發(fā)展過程中，業(yè)務(wù)系統(tǒng)的信息化是企業(yè)始終面臨的問題，以前由于受各種技術(shù)條件的限制，企業(yè)很難購買到針對(duì)鋼鐵行業(yè)復(fù)雜流程的行業(yè)解決方案。面對(duì)信息化的需求，大多數(shù)企業(yè)或許自行開發(fā)了部分軟件或許從軟件供應(yīng)商處購得一些模塊來滿足生產(chǎn)過程對(duì)信息系統(tǒng)的迫切需求。這些軟件在部門級(jí)應(yīng)用較好，但互相不能集成，形成了一個(gè)個(gè)信息孤島。企業(yè)實(shí)施全面解決方案時(shí)對(duì)原有系統(tǒng)應(yīng)如何取舍？我們認(rèn)為：——注意保留已有應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和信息資源；——統(tǒng)一系統(tǒng)平臺(tái)，打破信息孤島。——局部和總體以及各業(yè)務(wù)處理間高度協(xié)調(diào)和一致；——規(guī)范信息源，以實(shí)現(xiàn)全局共享。并形成一個(gè)完整、高效的管理模型。21 / 50 國內(nèi)鋼鐵企業(yè)信息化研究鋼鐵企業(yè)信息化已經(jīng)引起了政府部門和冶金行業(yè)的高度重視和支持。一份統(tǒng)計(jì)表明，2022年，共有7家大型鋼鐵廠的信息化工程被列入了經(jīng)貿(mào)委國家重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目，共獲得銀行貸款17億多元，總投資超過27億元。可以說，企業(yè)的信息化已經(jīng)成為我國鋼鐵企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)重要主題。企業(yè)名稱 基本狀況 信息化內(nèi)容 效果寶山鋼鐵公司 國內(nèi)最大的鋼鐵企業(yè)，年產(chǎn)鋼 1000 多萬噸，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的龍頭老大以自主開發(fā)開發(fā) 基本滿足了企業(yè)信息化的需要，但由于投資巨大，其發(fā)展經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)同行不具可比性。天津鋼管公司 一座專業(yè)生產(chǎn)無縫鋼管的現(xiàn)代化大型冶金企業(yè)，是目前我國最大的石油管材生產(chǎn)基地。原設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼 60 萬噸、無縫鋼管 50 萬噸，其中石油套管 35 萬噸。主要設(shè)備從國外引進(jìn)英泰峽公司的 mox產(chǎn)品起到了一定作用，但也存在很多問題，包括：物料編碼問題、設(shè)備管理問題。目前，應(yīng)用的系統(tǒng)相當(dāng)一部分處于閑置狀態(tài)，不能發(fā)揮作用。湘潭鋼鐵公司 有職工 萬人，固定資產(chǎn)原值 億元，凈值 33 億元，具有年產(chǎn)鋼 200 萬噸的綜合生產(chǎn)能力。ORACLE 公司的ORACLE APPLICATION已上財(cái)務(wù)分銷，功能上強(qiáng)于國內(nèi)產(chǎn)品，但系統(tǒng)不穩(wěn)定，使用復(fù)雜，對(duì)企業(yè)原有的流程沖擊較大，沒有鋼鐵行業(yè)信息化所需要的設(shè)備管理、項(xiàng)目管理等計(jì)劃。石家莊鋼鐵公司 具有年產(chǎn)生鐵 110 萬噸、鋼 150 萬噸、鋼材 145 萬噸的綜合生產(chǎn)能力，中國最大的45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)圓鋼生產(chǎn)企業(yè)選用 SAP 系統(tǒng) SAP 功能本身比較龐大，但費(fèi)用過高，企業(yè)投入如此巨大的資金，項(xiàng)目的效果能否達(dá)到要求尚等待實(shí)踐檢驗(yàn)。同時(shí)，國外鋼鐵行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)?zāi)芊裢耆瞻?、技術(shù)操作復(fù)雜性和項(xiàng)目人員的不穩(wěn)定性都值得懷疑。唐山建龍鋼鐵總廠 具備年產(chǎn)鋼 60 萬噸的能力選用和佳系統(tǒng) 主要應(yīng)用于銷售管理，功能較為簡(jiǎn)單，部分管理流程替代了手工。酒鋼 年產(chǎn)生鐵 180 萬噸；50 噸氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐 3 座，年產(chǎn)鋼 200 萬噸選用用友財(cái)務(wù) 其它均為空白韶鋼 年產(chǎn)鋼 150 萬噸 金蝶財(cái)務(wù) 其它均為空白鞍山鋼鐵公司 具備年產(chǎn)鋼 1000 萬噸的能力，產(chǎn)品以冷軋轎車板、管線鋼、熱軋船板和貝氏體重軌為主。同美國鋼聯(lián)合作開發(fā)ＥＲＰ系統(tǒng)包括鋼鐵主體生產(chǎn)、銷售、技術(shù)質(zhì)量和財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)。目前項(xiàng)目尚處于啟動(dòng)階段。寶日制鋼 寶鋼集團(tuán)和日本新日鐵的合資企業(yè)，采用電爐—連鑄—軋制的短流程，年產(chǎn)螺紋鋼50 萬噸SAP，一期為FI/CO（財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)/控制） 、PP（產(chǎn)品計(jì)劃） 、MM（物料管理）和 SD（銷售與分發(fā)）等模塊已經(jīng)上線，效果較好，但該企業(yè)人員較少，短流程鋼鐵企業(yè)同長流程鋼鐵在業(yè)務(wù)范圍和組織架構(gòu)上存在較大差別。廣州鋼鐵公司 擁有全國第三大建筑鋼材生產(chǎn)基地，具備150 萬噸年生產(chǎn)能力.中科軟定制開發(fā) 效果不理想,成本高，功能卻難以滿足需求22 / 50 邢鋼信息化關(guān)鍵要點(diǎn) 財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)目前，邢鋼財(cái)務(wù)部門所使用的用友財(cái)務(wù)系統(tǒng)能夠比較好的滿足企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)需要，但隨著企業(yè)的發(fā)展和規(guī)模的擴(kuò)張，在合并報(bào)表、全面預(yù)算、資金管理、工程項(xiàng)目、成本還原、財(cái)務(wù)分析等方面需要為優(yōu)秀的財(cái)務(wù)軟件功能來加以支持。在合并報(bào)表方面，邢鋼隨著企業(yè)聯(lián)合、兼并、重組等投資業(yè)務(wù)越來越多，投資主體將更加多元化，這就使得編制合并會(huì)計(jì)報(bào)表工作成為集團(tuán)財(cái)務(wù)部門業(yè)務(wù)重點(diǎn)之一。然而，合并報(bào)表涉及的單位眾多、內(nèi)部交易錯(cuò)綜復(fù)雜、遞延內(nèi)部會(huì)計(jì)事項(xiàng)難以梳理、甚至難以從會(huì)計(jì)系統(tǒng)中直接獲取有關(guān)數(shù)據(jù)，例如，存貨中因內(nèi)部交易而產(chǎn)生的未實(shí)現(xiàn)利潤，所以合并報(bào)表成為未來財(cái)務(wù)軟件所必須滿足的功能之一。在全面預(yù)算方面：全面預(yù)算管理是財(cái)務(wù)管理的核心，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的根本保證。幫助企業(yè)根據(jù)自身的資源狀況和發(fā)展?jié)摿?，制定科學(xué)合理的全面預(yù)算方案，在企業(yè)經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面控制，是財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)的根本任務(wù)。在資金管理方面：資金是企業(yè)的血液，健康的資金流對(duì)于企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)的資金管理從編制資金計(jì)劃開始，到對(duì)經(jīng)營活動(dòng)、籌資活動(dòng)和投資活動(dòng)的資金運(yùn)做所進(jìn)行的監(jiān)督和控制，來達(dá)到加速資金運(yùn)轉(zhuǎn)，降低資金風(fēng)險(xiǎn)的目的。所以，實(shí)現(xiàn)資金的集中管理，對(duì)集團(tuán)的資金運(yùn)做進(jìn)行有效監(jiān)督和控制，是集團(tuán)企業(yè)降低運(yùn)營成本，增長利潤的必由之路。在成本管理方面：成本管理就是企業(yè)為了降低成本費(fèi)用的開支所進(jìn)行的一系列預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃、組織、核算、分析和控制工作。根據(jù)成本管理的對(duì)象和核算范圍的不同，可以分為制造成本的管理和項(xiàng)目成本的管理。制造成本主要提供針對(duì)制造業(yè)產(chǎn)品成本的核算與管理；項(xiàng)目成本針對(duì)企業(yè)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)所發(fā)生的成本和費(fèi)用，按照某類成本對(duì)象進(jìn)行歸集核算和分析。邢鋼有數(shù)億的工程項(xiàng)目投資，如何正確地歸集項(xiàng)目費(fèi)用、加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的監(jiān)控力度、控制項(xiàng)目成本是非常重要的管理環(huán)節(jié)。工程項(xiàng)目的投資通常會(huì)出現(xiàn)以下問題： ——集團(tuán)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行投資后，無法嚴(yán)格按照項(xiàng)目預(yù)算按時(shí)、按質(zhì)完成預(yù)定目標(biāo)；23 / 50——無法對(duì)項(xiàng)目的過程進(jìn)行監(jiān)控，控制項(xiàng)目的成本；——無法