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正文內(nèi)容

信息化戰(zhàn)略規(guī)劃和方案設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-30 09:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 鐵行業(yè)中作用重大作用。EAM(Enterprise Asset Management)為企業(yè)資產(chǎn)管理,是指出在資金密集型企業(yè)的新建、在建與運(yùn)行維修中,在不明顯增加維修費(fèi)用下,用現(xiàn)代信息技術(shù)(信息化)降低停機(jī)時間,增加生產(chǎn)產(chǎn)量的一套 ERP系統(tǒng)。通過實施EAM, ??蓭硪韵潞锰帲骸岣吖芾硇?,促進(jìn)檢修/安全規(guī)程的執(zhí)行——提高設(shè)備的可用率/可靠性,減少設(shè)備停機(jī)——降低設(shè)備維修費(fèi)用——更有效地配置設(shè)備,人力資源及其它資源——降低庫存積壓——提高采購效率——跟蹤設(shè)備歷史第四階段2022/102022/12 生產(chǎn)管理 1 實現(xiàn)訂單排程、車間作業(yè)管理中的自動化;2 實現(xiàn) “數(shù)字邢鋼 ”,形成真正面向流程的管理模式,追趕國際先進(jìn)水平,創(chuàng)造國內(nèi)鋼鐵行業(yè)信息化應(yīng)用的典范。上馬生產(chǎn)管理系統(tǒng)要相對慎重,鋼鐵生產(chǎn)兼具流程型和離散型的特點(diǎn),較為復(fù)雜,煉鋼生產(chǎn)中的物料規(guī)劃不同于汽車等行業(yè),實施難度最大,風(fēng)險也最高。世界還沒有一個完全成熟的針對鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的解決生產(chǎn)管理方案。第五階段2022/12022/121 人力資源管理2 電子商務(wù)3 知識管理4 決策支持鍛煉一只獨(dú)立實施隊伍,在合作方的幫助下,以企業(yè)自身培養(yǎng)的信息化隊伍為主實施,同時完成設(shè)備管理等模塊的推廣實施。在已有成果的基礎(chǔ),對企業(yè)信息化進(jìn)行全面推進(jìn)。16 / 5017 / 504 邢鋼信息化的關(guān)鍵要點(diǎn) 鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)的特點(diǎn)鋼鐵行業(yè)信息化與別的行業(yè)有共性的需求,又有一些鋼鐵行業(yè)特殊需求,這是傳統(tǒng)的應(yīng)用系統(tǒng)難以解決的,這些難點(diǎn)包括:——管控一體化——精確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)——設(shè)備管理——成本管理——集團(tuán)化管理——生產(chǎn)排程——庫存管理——原有系統(tǒng)的取舍 管理和過程控制的一體化 型 、 線 、 板 等 各 種 成 品 各 種 鋼 坯 鐵 水 原 輔 料 煉 鐵 煉 鋼 軋 鋼 鋼鐵產(chǎn)品的總體工藝過程和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是中間的半成品少(主要指鐵水,鋼坯的品種較多)而兩頭的原輔料及成品種類多,特別是成品的品種繁多,生產(chǎn)過程周期長,工序性質(zhì)差別較大。根據(jù)生產(chǎn)組織及產(chǎn)品工藝特點(diǎn),成品的總體生產(chǎn)過程分為煉鐵、煉鋼、軋鋼三個階段。三個階段分別具有如下特征:煉鐵(鐵前)煉鐵是典型的流程式生產(chǎn),它的主要原料是燒結(jié)后的礦粉,主要燃輔料是焦碳,需要的動力是水、電、風(fēng),產(chǎn)品是鐵。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)18 / 50控制溫度、風(fēng)壓及成分等指標(biāo),用來保證穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。成本管理目標(biāo)是降低焦碳耗量,提高冶煉強(qiáng)度。煉鋼煉鋼的主要原料是鐵和廢鋼,主要輔料是各種合金屬,需要的動力是水、電、氧,產(chǎn)品是各種成分和規(guī)格的鋼坯。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制溫度、氧壓及成分等指標(biāo),用來控制產(chǎn)品質(zhì)量。主要工序流程是轉(zhuǎn)爐出鋼爐后精煉連鑄。軋鋼軋鋼的工藝流程及生產(chǎn)特點(diǎn)類似機(jī)械行業(yè)的機(jī)械加工,它是以鋼坯為原材料通過設(shè)備加工成相應(yīng)的鋼制成品。自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)控以滿足加工成品規(guī)格要求,車間管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)廢品及質(zhì)量的跟蹤。鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)就是高溫、高壓、高速度、高重量的流程性生產(chǎn)型企業(yè)。針對鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn),鋼鐵企業(yè)的永遠(yuǎn)追求的一個目標(biāo)就是:管理和過程控制一體化。標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)由于技術(shù)上的缺陷,無法與過程控制系統(tǒng)實現(xiàn)無縫的集成,也就無法實時采集到準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)并加以控制,應(yīng)用效果就大打折扣。 精確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)在競爭激烈的市場中,在恰當(dāng)?shù)臅r機(jī)給客戶提供恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品猶為重要。鋼鐵產(chǎn)品具有多規(guī)格、多屬性的特征,一種產(chǎn)成品按照鋼種,長度,直徑和厚度等來定義會有無數(shù)的組合。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)假設(shè)產(chǎn)品多規(guī)格、多屬性可以通過使用物料編碼來解決,需要為每個訂單中每個唯一的產(chǎn)品規(guī)格定義一個新的物料編碼。隨著大量訂單的產(chǎn)生和管理,結(jié)果使這個系統(tǒng)變成一個包含了有數(shù)千個無用庫存物料的被污染的系統(tǒng)。 良好的設(shè)備運(yùn)行對于鋼鐵企業(yè)來說,不間斷的生產(chǎn)是企業(yè)追求的目標(biāo)。機(jī)器的突然故障及運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降,無論對企業(yè)還是客戶,都是不小的打擊??蛻舨粷M意他們獲得的服務(wù),將導(dǎo)致品牌忠誠度的下降。同時,企業(yè)也喪失應(yīng)得的利益。為了使各種設(shè)備得到最大限度的利用,并保證運(yùn)行質(zhì)量,必須有設(shè)備監(jiān)控和一個有序的設(shè)備維護(hù)計劃。 有效的成本控制成本居高不下、成本核算不準(zhǔn)、管理粗放、控制不利是我國鋼鐵企業(yè)的通病,表現(xiàn)在:19 / 50——消耗無定額,支出無控制;——沒有建立標(biāo)準(zhǔn)成本體制,責(zé)任不清晰;——成本計算方法落后,成本信息不真實,定價無依據(jù);——無法滿足集團(tuán)內(nèi)各下屬單位多行業(yè)的成本核算要求;——無法計算出不含內(nèi)部利潤的真實集團(tuán)成本;——基礎(chǔ)管理不扎實,得不到準(zhǔn)確及時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和整個供應(yīng)鏈上難以協(xié)同是其主要原因。 穩(wěn)定而高效的生產(chǎn)排程現(xiàn)在所有的鋼鐵企業(yè)都面臨著以客戶為中心、以市場為向?qū)У母偁幁h(huán)境,實時變化的客戶需求要求企業(yè)有快速的響應(yīng)能力加以應(yīng)對,即使是在面向訂單生產(chǎn)的環(huán)境里,生產(chǎn)總是按預(yù)先制訂的排產(chǎn)計劃來進(jìn)行的,而客戶不斷變化的需求與企業(yè)預(yù)先制訂的生產(chǎn)計劃之間始終是一個矛盾的統(tǒng)一體,如何有效的協(xié)調(diào)這對矛盾,在不增加產(chǎn)品庫存的情況下,以相對穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃來滿足客戶不斷變化的所有需求是鋼鐵企業(yè)信息化在生產(chǎn)環(huán)節(jié)所面臨的主要問題,如果解決了優(yōu)化排程問題,則可縮短生產(chǎn)周期,準(zhǔn)時交貨,提高響應(yīng)速度,可有效地降低庫存,可極大地提高資金周轉(zhuǎn)速度,可完成對訂貨量的能力檢查。其實,在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部由各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成的作業(yè)鏈中,生產(chǎn)計劃是整個鏈條的核心,許多其它環(huán)節(jié)所面臨的問題、如庫存問題、生產(chǎn)成本問題、交貨及時性問題等都是由于生產(chǎn)排程方面的問題而引起的,因此生產(chǎn)排程問題處理好,很多問題自會迎刃而解。 清晰的庫存結(jié)構(gòu)、合理的庫存水平我國鋼鐵企業(yè)普遍存在著高庫存、資源分散、庫存不清等問題。鋼鐵企業(yè)常會有異地倉庫,租賃倉庫等,有的工廠還有二級庫,由于管理粗放,原輔材料常會超量儲備。這些因素造成了鋼鐵企業(yè)大量周轉(zhuǎn)緩慢的庫存,占用大量資金,嚴(yán)重影響了企業(yè)的效益。鋼鐵企業(yè)的庫存可分為:原料、輔助材料、配件、備品,半成品――鋼坯,產(chǎn)成品――管材、板材、型材、線材,其它。鋼鐵企業(yè)的庫存管理目標(biāo)為:——壓縮庫存,這主要通過計劃系統(tǒng)實現(xiàn);——庫存信息的準(zhǔn)確及時反饋。20 / 50——減少倉庫作業(yè)量:這涉及到物資碼放問題,合理碼放,使得鋼坯的出庫速度最快;使得倒垛的作業(yè)量最少。 覆蓋整個集團(tuán)的信息管理系統(tǒng)鋼鐵企業(yè)大多是大型集團(tuán)企業(yè),管理層次多,地域分布廣,并且在信息化基礎(chǔ)方面仍然比較薄弱:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)電子化的不充分,使整個企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、財務(wù)等部門缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交流;生產(chǎn)、銷售計劃編制缺乏有效的信息支持,影響了準(zhǔn)確的市場分析預(yù)測, 使生產(chǎn)計劃、采購計劃和采購部門不能統(tǒng)一協(xié)調(diào)。質(zhì)量工作較為被動,缺乏主動計劃;固定資產(chǎn)管理落后,突發(fā)故障難以控制。所有這些薄弱環(huán)節(jié)都極大地影響了集團(tuán)企業(yè)決策的時效性、正確性,導(dǎo)致了管理漏洞,無法監(jiān)控。資金均衡、有效的流動是集團(tuán)生存和發(fā)展的基礎(chǔ),集團(tuán)必須加強(qiáng)資金的監(jiān)督和控制。從而能夠:——合理利用集團(tuán)內(nèi)的閑散資金,保證資金利用的有效性?!獙①Y金應(yīng)用于企業(yè)的優(yōu)勢領(lǐng)域?!刂瀑Y金的支付,保證資金利用的合理性如何通過部署一個覆蓋整個集團(tuán)所有業(yè)務(wù)部門的信息系統(tǒng)來從集團(tuán)范圍的角度進(jìn)行協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)作業(yè)流程的最優(yōu)化、作業(yè)效率的最大化是鋼鐵企業(yè)信息化的最終目標(biāo)。 與原有信息系統(tǒng)的整合在鋼鐵企業(yè)的長期發(fā)展過程中,業(yè)務(wù)系統(tǒng)的信息化是企業(yè)始終面臨的問題,以前由于受各種技術(shù)條件的限制,企業(yè)很難購買到針對鋼鐵行業(yè)復(fù)雜流程的行業(yè)解決方案。面對信息化的需求,大多數(shù)企業(yè)或許自行開發(fā)了部分軟件或許從軟件供應(yīng)商處購得一些模塊來滿足生產(chǎn)過程對信息系統(tǒng)的迫切需求。這些軟件在部門級應(yīng)用較好,但互相不能集成,形成了一個個信息孤島。企業(yè)實施全面解決方案時對原有系統(tǒng)應(yīng)如何取舍?我們認(rèn)為:——注意保留已有應(yīng)用經(jīng)驗和信息資源;——統(tǒng)一系統(tǒng)平臺,打破信息孤島?!植亢涂傮w以及各業(yè)務(wù)處理間高度協(xié)調(diào)和一致;——規(guī)范信息源,以實現(xiàn)全局共享。并形成一個完整、高效的管理模型。21 / 50 國內(nèi)鋼鐵企業(yè)信息化研究鋼鐵企業(yè)信息化已經(jīng)引起了政府部門和冶金行業(yè)的高度重視和支持。一份統(tǒng)計表明,2022年,共有7家大型鋼鐵廠的信息化工程被列入了經(jīng)貿(mào)委國家重點(diǎn)技術(shù)改造項目,共獲得銀行貸款17億多元,總投資超過27億元??梢哉f,企業(yè)的信息化已經(jīng)成為我國鋼鐵企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新的一個重要主題。企業(yè)名稱 基本狀況 信息化內(nèi)容 效果寶山鋼鐵公司 國內(nèi)最大的鋼鐵企業(yè),年產(chǎn)鋼 1000 多萬噸,設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的龍頭老大以自主開發(fā)開發(fā) 基本滿足了企業(yè)信息化的需要,但由于投資巨大,其發(fā)展經(jīng)驗與國內(nèi)同行不具可比性。天津鋼管公司 一座專業(yè)生產(chǎn)無縫鋼管的現(xiàn)代化大型冶金企業(yè),是目前我國最大的石油管材生產(chǎn)基地。原設(shè)計能力為年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼 60 萬噸、無縫鋼管 50 萬噸,其中石油套管 35 萬噸。主要設(shè)備從國外引進(jìn)英泰峽公司的 mox產(chǎn)品起到了一定作用,但也存在很多問題,包括:物料編碼問題、設(shè)備管理問題。目前,應(yīng)用的系統(tǒng)相當(dāng)一部分處于閑置狀態(tài),不能發(fā)揮作用。湘潭鋼鐵公司 有職工 萬人,固定資產(chǎn)原值 億元,凈值 33 億元,具有年產(chǎn)鋼 200 萬噸的綜合生產(chǎn)能力。ORACLE 公司的ORACLE APPLICATION已上財務(wù)分銷,功能上強(qiáng)于國內(nèi)產(chǎn)品,但系統(tǒng)不穩(wěn)定,使用復(fù)雜,對企業(yè)原有的流程沖擊較大,沒有鋼鐵行業(yè)信息化所需要的設(shè)備管理、項目管理等計劃。石家莊鋼鐵公司 具有年產(chǎn)生鐵 110 萬噸、鋼 150 萬噸、鋼材 145 萬噸的綜合生產(chǎn)能力,中國最大的45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)圓鋼生產(chǎn)企業(yè)選用 SAP 系統(tǒng) SAP 功能本身比較龐大,但費(fèi)用過高,企業(yè)投入如此巨大的資金,項目的效果能否達(dá)到要求尚等待實踐檢驗。同時,國外鋼鐵行業(yè)管理經(jīng)驗?zāi)芊裢耆瞻帷⒓夹g(shù)操作復(fù)雜性和項目人員的不穩(wěn)定性都值得懷疑。唐山建龍鋼鐵總廠 具備年產(chǎn)鋼 60 萬噸的能力選用和佳系統(tǒng) 主要應(yīng)用于銷售管理,功能較為簡單,部分管理流程替代了手工。酒鋼 年產(chǎn)生鐵 180 萬噸;50 噸氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐 3 座,年產(chǎn)鋼 200 萬噸選用用友財務(wù) 其它均為空白韶鋼 年產(chǎn)鋼 150 萬噸 金蝶財務(wù) 其它均為空白鞍山鋼鐵公司 具備年產(chǎn)鋼 1000 萬噸的能力,產(chǎn)品以冷軋轎車板、管線鋼、熱軋船板和貝氏體重軌為主。同美國鋼聯(lián)合作開發(fā)ERP系統(tǒng)包括鋼鐵主體生產(chǎn)、銷售、技術(shù)質(zhì)量和財務(wù)管理信息系統(tǒng)。目前項目尚處于啟動階段。寶日制鋼 寶鋼集團(tuán)和日本新日鐵的合資企業(yè),采用電爐—連鑄—軋制的短流程,年產(chǎn)螺紋鋼50 萬噸SAP,一期為FI/CO(財務(wù)會計/控制) 、PP(產(chǎn)品計劃) 、MM(物料管理)和 SD(銷售與分發(fā))等模塊已經(jīng)上線,效果較好,但該企業(yè)人員較少,短流程鋼鐵企業(yè)同長流程鋼鐵在業(yè)務(wù)范圍和組織架構(gòu)上存在較大差別。廣州鋼鐵公司 擁有全國第三大建筑鋼材生產(chǎn)基地,具備150 萬噸年生產(chǎn)能力.中科軟定制開發(fā) 效果不理想,成本高,功能卻難以滿足需求22 / 50 邢鋼信息化關(guān)鍵要點(diǎn) 財務(wù)業(yè)務(wù)目前,邢鋼財務(wù)部門所使用的用友財務(wù)系統(tǒng)能夠比較好的滿足企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)需要,但隨著企業(yè)的發(fā)展和規(guī)模的擴(kuò)張,在合并報表、全面預(yù)算、資金管理、工程項目、成本還原、財務(wù)分析等方面需要為優(yōu)秀的財務(wù)軟件功能來加以支持。在合并報表方面,邢鋼隨著企業(yè)聯(lián)合、兼并、重組等投資業(yè)務(wù)越來越多,投資主體將更加多元化,這就使得編制合并會計報表工作成為集團(tuán)財務(wù)部門業(yè)務(wù)重點(diǎn)之一。然而,合并報表涉及的單位眾多、內(nèi)部交易錯綜復(fù)雜、遞延內(nèi)部會計事項難以梳理、甚至難以從會計系統(tǒng)中直接獲取有關(guān)數(shù)據(jù),例如,存貨中因內(nèi)部交易而產(chǎn)生的未實現(xiàn)利潤,所以合并報表成為未來財務(wù)軟件所必須滿足的功能之一。在全面預(yù)算方面:全面預(yù)算管理是財務(wù)管理的核心,是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的根本保證。幫助企業(yè)根據(jù)自身的資源狀況和發(fā)展?jié)摿?,制定科學(xué)合理的全面預(yù)算方案,在企業(yè)經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全面控制,是財務(wù)管理信息系統(tǒng)的根本任務(wù)。在資金管理方面:資金是企業(yè)的血液,健康的資金流對于企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)的資金管理從編制資金計劃開始,到對經(jīng)營活動、籌資活動和投資活動的資金運(yùn)做所進(jìn)行的監(jiān)督和控制,來達(dá)到加速資金運(yùn)轉(zhuǎn),降低資金風(fēng)險的目的。所以,實現(xiàn)資金的集中管理,對集團(tuán)的資金運(yùn)做進(jìn)行有效監(jiān)督和控制,是集團(tuán)企業(yè)降低運(yùn)營成本,增長利潤的必由之路。在成本管理方面:成本管理就是企業(yè)為了降低成本費(fèi)用的開支所進(jìn)行的一系列預(yù)測、決策、計劃、組織、核算、分析和控制工作。根據(jù)成本管理的對象和核算范圍的不同,可以分為制造成本的管理和項目成本的管理。制造成本主要提供針對制造業(yè)產(chǎn)品成本的核算與管理;項目成本針對企業(yè)價值鏈各環(huán)節(jié)所發(fā)生的成本和費(fèi)用,按照某類成本對象進(jìn)行歸集核算和分析。邢鋼有數(shù)億的工程項目投資,如何正確地歸集項目費(fèi)用、加強(qiáng)對項目的監(jiān)控力度、控制項目成本是非常重要的管理環(huán)節(jié)。工程項目的投資通常會出現(xiàn)以下問題: ——集團(tuán)對項目進(jìn)行投資后,無法嚴(yán)格按照項目預(yù)算按時、按質(zhì)完成預(yù)定目標(biāo);23 / 50——無法對項目的過程進(jìn)行監(jiān)控,控制項目的成本;——無法對項目的物資領(lǐng)用和資金流出進(jìn)行監(jiān)控;——無
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