【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會(huì)使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長(zhǎng)模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處采用膠帶粘貼。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。1）剪力墻模板以1010cm 木方為邊框，中間豎向510cm 木方為次龍骨，橫向?yàn)閮筛?010cm 木方主龍骨。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對(duì)應(yīng)。對(duì)拉螺栓采用φ18 鋼筋，，即每一張竹膠板（930mmm1210m）上均勻分布6 根對(duì)拉螺栓。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。墻體陰角處模板要用10cm10cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個(gè)整體安裝、拆除，陽(yáng)角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)。支模前要先延墻方向搭設(shè)腳手架，搭設(shè)三排腳手架，，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè)，沒用空間的地方，可以將支撐直接承載護(hù)壁上。腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝已加工好的木膠板。按順序?qū)⒛０逭{(diào)到指定位置，粗略定位。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時(shí)綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時(shí)應(yīng)將對(duì)拉螺栓穿上，待模板到位后，再將其擰緊，并通過兩側(cè)的架子進(jìn)行加固。2）模板拆除后，地下室外墻對(duì)拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對(duì)拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平。采用木膠模板，結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁、板一次支模，一次澆筑,柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)，使質(zhì)量通病得到控制。1）柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。2）安裝要點(diǎn)，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。，安裝牢固位置準(zhǔn)確。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線， 按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。1) 模板的配制：模板材料主要使用竹膠板模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。2) 模板檢查控制： 保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，按下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。底模：在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除：板： 結(jié)構(gòu)跨度≤2m 時(shí)，50%；板： 結(jié)構(gòu)跨度＞2m，≤8m 時(shí)，75%。梁： 結(jié)構(gòu)跨度≤8m 時(shí)，75%；＞8m 時(shí)，100%。懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m 時(shí)，75%；＞2m 時(shí)，100%?；炷凉こ淌乾F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)是混凝土工程量大、鋼筋密集。采用攪拌站電腦計(jì)量、自拌混凝土。：對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格?；炷翝仓?，清理模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模板先進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。：本工程混凝土擬采用商品混凝土。：為了防止混凝土在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，要求從攪拌60min 內(nèi)運(yùn)送澆注地點(diǎn)。1)柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱、墻留施工縫于梁下面80mm100mm處。2) 梁、板混凝土澆筑：梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法是從一面開始往另一面用“趕漿法”，即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3) 剪力墻混凝土澆筑：澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。4) 技術(shù)措施：本工程層高較高，澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析,采用薄鋼板制作的串筒來(lái)控制混凝土自由下落的高度(高度控制為2m)?；炷琳駬v采用插入式振器,應(yīng)分層振搗密實(shí)，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5cm 左右，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行?；炷琳駬v應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。5)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。混凝土養(yǎng)護(hù)所用水利用消防水池貯水，配二臺(tái)高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。7)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或過大。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底振搗不實(shí)而出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥矗涸蚴窃阡摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差?，F(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。1)砌塊使用前2天要適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。2)砌塊應(yīng)保證有28d以上的齡期。3)砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得大于15米。4)組砌時(shí)必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌?；铱p要相互錯(cuò)開，搭砌長(zhǎng)度不小于120mm，如果不能滿足要求時(shí)應(yīng)在水平灰縫中設(shè)2φ6壓筋，長(zhǎng)度應(yīng)不小于700，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度≯15MM，垂直灰縫寬度≯20MM。5)門窗洞口要砌筑平直，墻身落底處先砌三皮普通機(jī)磚，墻上口要用普通機(jī)磚斜砌擠緊（斜度可在60176。）注意砂漿要飽滿。6)墻體不得留設(shè)腳手眼。7)做好空心磚墻的抗震壓筋，拉結(jié)筋為2φ6，壓入砌塊長(zhǎng)≥700，伸入墻、柱長(zhǎng)≥500，砌塊墻上預(yù)留孔洞時(shí)，在洞口上部放置2φ6鋼筋并入兩邊墻體長(zhǎng)度每邊≮500。予埋拉結(jié)筋采用電錘于混凝土柱打孔，環(huán)氧樹脂膠錨固鋼筋。：室內(nèi)大空間裝修采用活動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)，其它房間搭滿堂紅腳手架上鋪木跳板；主樓室外粉刷采用懸掛吊架，懸挑結(jié)構(gòu)采用型鋼挑梁，并與預(yù)先預(yù)埋在屋頂現(xiàn)澆板上的預(yù)埋螺栓固定牢固，為保證施工人員的安全，每個(gè)吊點(diǎn)除了設(shè)置一根懸掛吊架的吊索外，還應(yīng)另設(shè)一根安全繩，繩下端距地面或屋面12m的距離。1)基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7mm。2)墻面沖筋：在2m左右高度，離兩邊陰角100200mm處各做一個(gè)大小70mm直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根據(jù)上面兩個(gè)灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個(gè)灰餅，下面兩個(gè)灰餅高出踢腳線上口，再用這四個(gè)灰餅拉小線做出其它中間灰餅。3)根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100mm的標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。4）在做完標(biāo)筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。5）室內(nèi)門窗洞口的陽(yáng)角先做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2m，寬度不小于50m。6）底子灰67成干時(shí)，用紙筋灰罩面。7）頂棚抹灰時(shí)，在打底子灰前，在砼板底刷水泥漿一道（摻水重15%的108膠），隨刷隨抹底子灰，底子灰厚約6mm，壓實(shí)后用杠尺刮平。底子灰67成干時(shí)，再用2mm厚紙筋灰罩面。飾面磚在鑲貼前應(yīng)選磚，表面平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，尺寸大小一致，并進(jìn)行排磚。飾面磚在鑲貼前應(yīng)用墨斗彈出垂直和水平線。飾面磚的基層抹灰平整度，陰陽(yáng)角方正應(yīng)于一般抹灰要求一致。面磚施工完畢后應(yīng)防止曝曬。釉面磚在鑲前將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼飾面磚前必須按所彈50cm線找好標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，接縫平直。鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，每段施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。一次不能完成者，可將茬口留在陰角處。嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，做好成品保護(hù)。執(zhí)行《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002)砼墊層分項(xiàng)工程1）基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2）找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。3）根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15)，核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。4）鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁(30mm30mm200mm)，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距2m左右)。在樓層混凝土基層上可抹100mm100m