人防施工方案11(編輯修改稿)
2025-05-22 00:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后及時(shí)填寫(xiě)隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)（監(jiān)理）單位最后驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 模板工程 材料要求本人防工程底板、剪力墻、頂板均采用膠合板進(jìn)行支模，支承系統(tǒng)φ48鋼管搭設(shè)成滿堂架，模板支設(shè)詳見(jiàn)高支模方案與模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 施工要求對(duì)模板與支架的設(shè)置，必須由項(xiàng)目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算。模板安裝前，向施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。底板及承臺(tái)基礎(chǔ)外圍支模采用木模,木模的高度與板或承臺(tái)梁的厚度相等，在模板的外側(cè)布置統(tǒng)長(zhǎng)橫向圍檁，并與豎向肋用連接固定。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制。梁板底模要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。 混凝土工程 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1).制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底 每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。2).機(jī)具準(zhǔn)備及檢查運(yùn)輸車(chē)、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)、輸送泵和振搗器。所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。3).掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)與氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。4).檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件，在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。5).在澆筑底板混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施。6).填寫(xiě)混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。7).準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。 泵送混凝土注意事項(xiàng) 選擇合適型號(hào)的的混凝土輸送泵根據(jù)本工程的實(shí)際情況和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，混凝土輸送泵能滿足地下室底板澆筑混凝土的需求，本工程選用汽車(chē)泵和固定泵，詳見(jiàn)大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 施工操作要點(diǎn)混凝土輸送泵設(shè)置處應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車(chē)行駛的條件。在使用布料桿工作時(shí)，盡量使得澆筑部位在布料桿的工作范圍內(nèi)，以減少泵車(chē)的移動(dòng)次數(shù)。另外，為了便于泵車(chē)的清洗，其停放位置應(yīng)有供水設(shè)施。當(dāng)向地下室泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。在排除堵物、重新清洗泵管或清洗泵車(chē)時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全的方向，防止堵塞物或廢漿沖出傷人。泵送結(jié)束或者由于停電等原因中途停止泵送，應(yīng)卸料清管，并用清水沖洗，防止殘留混凝土凝固后損壞泵車(chē)和泵管。布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)的距離不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 地下室防裂、抗?jié)B施工措施設(shè)計(jì)本工程地下室為筏板基礎(chǔ)。底板厚度主要為1100mm。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，設(shè)計(jì)采用C30S6 抗?jié)B混凝土。在混凝土墻開(kāi)始澆筑時(shí)，地下室混凝土底板已經(jīng)完成了自身80%由于溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力造成的彈性應(yīng)變。因而，此時(shí)的混凝土底板與剛澆筑的混凝土墻之間的收縮變形值相差已經(jīng)非常懸殊。所以，此時(shí)底板必然對(duì)地下室混凝土墻的變形產(chǎn)生非常巨大的約束力。地下室混凝土外墻比底板更容易出現(xiàn)裂縫。由于混凝土的溫差變形所能引起的裂縫遠(yuǎn)小于混凝土的極限拉伸值。因此，只要經(jīng)過(guò)科學(xué)、合理的試驗(yàn)確定好混凝土的配合比，按照大體積混凝土施工要求認(rèn)真組織施工，控制和監(jiān)測(cè)好混凝土的澆筑溫度，并采取切實(shí)有效的措施，進(jìn)而有效地防止有害混凝土裂縫的產(chǎn)生。 底板混凝土工程施工1).施工順序按樓號(hào)、施工段所劃分順序進(jìn)行。2).混凝土澆筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵輸送。底板混凝土澆筑根據(jù)后澆帶采用分區(qū)域一次性連續(xù)澆筑。重點(diǎn)控制部位為地下室底板，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為1：6～1：10 之間。振搗時(shí)從澆筑層的下端開(kāi)始逐漸上移，確保不漏振。圖35 底板混凝土“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖3).混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使混凝土振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備5 臺(tái)插入式振搗棒（3 臺(tái)工作，2 臺(tái)備用），分三道布置： 第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴(yán)格控制各點(diǎn)振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑帶的振搗手固定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。4).混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過(guò)程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。5).混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后4～8 小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用
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