【文章內(nèi)容簡介】 澆筑混凝土前，應對鋼筋、預埋件、插筋特別是對戰(zhàn)時封堵埋件不得錯埋漏埋，并要求及時做好隱蔽工程記錄的簽字蓋章手續(xù)。 鋼筋加工允許偏差，不得大于下表規(guī)定值的要求： 項 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的尺寸 177。 l O 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)尺寸 177。 5 綁扎箍筋間距 177。 20 受力鋼筋保護層質(zhì)量控制： 受力鋼筋保護層應嚴格按照人防施工規(guī)范和圖紙說明施工，要求保護層混凝土墊塊按照規(guī)定厚度、數(shù)量提前訂貨。 開封市人防建筑工程有限公司 吉聯(lián)上海廣場人防地下室工程施工組織設計 13 嚴格鋼筋的下料及加工尺寸，尺寸不 合 格的鋼筋不準使用。 不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須 采 用焊接時可在此部位附加箍筋將其焊在附加箍筋土。 鋼筋綁扎時不準用單向扎扣，并注意綁扎扣端頭絲朝向構(gòu)件內(nèi)，以防混凝土面產(chǎn)生銹蝕。各受力鋼筋之間接頭位置應相互錯開 1． 3 倍的搭接長度。 鋼筋工程安全防護要求 鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)， 應在地面上進行，不準在高空操作。 鋼筋加工場地設立鋼筋加工操作規(guī)程標牌，設專人負責、檢查，嚴格遵守操作規(guī)程。鋼筋調(diào)直 采 用卷揚機時，固定機身必 須 設牢固地錨，傳動部位必 須 設置防護罩，導向輪不得開口，操作人員在調(diào)直過程中要有安全防護措施，避免筋斷傷人。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應切斷電源，在調(diào)直過程中嚴禁跨越鋼絲繩，操作人員嚴禁離崗。 鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀具之間距離必須保證 30cm 以上距離。 搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電器設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)過程發(fā)生觸電事故。 起吊鋼筋時一定要綁扎牢固，規(guī)格，長短要統(tǒng)一，不準一點吊運。 各種電器要做到一機、一閘、一保護，開關(guān)箱 上 鎖。 模板工程 6. 模板配置 人防工程中的模板在工程中占有較為重要位置，作為一種周轉(zhuǎn)性材料同時又是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，對施工工期成本投入、安全質(zhì)量控制起到重要作用。根據(jù)本工程特點，支模應以保證施工安全、工程質(zhì)量、降低成本為原則。本工程以木模為主，購置模板首先要保證質(zhì)量，擬采用 12 00 2400 x 1 5 雙面覆膜膠合板，配以小方料 60 60 木方為加強帶， 8 0 100 大方木為檁料， Ф 4 8 鋼管為骨架，作為板、柱、梁的模板組合?；炷羶?nèi)外墻壁支模還應配以 Ф 12 穿墻加固螺栓，加固螺栓應保證止水和固定混凝土截面尺寸功能。 6． 模板安裝允許偏差 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎 5 尺量 柱、粱、墻 3 2 標 高 177。 3 水準儀 3 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 柱、粱、墻 177。 2 4 每層垂直度 3 2M 托線尺 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 6． 模板安裝 應滿足下列要求 模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土的類別進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。 在澆筑混凝土之前，應對模板進行驗收。 模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤，但模板開封市人防建筑工程有限公司 吉聯(lián)上海廣場人防地下室工程施工組織設計 14 內(nèi)不得有積水。 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得 采 用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑。 澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應清理干凈。尤其是頂板梁在綁扎鋼筋前后均應進 行全面清理。 對跨度不小于 4 米現(xiàn)澆混凝土梁板，其模板按設計要求起拱，當無設計要求時，起拱高度宜為跨度的 1／ 400，懸挑構(gòu)件為 1／ 300。 固定在模板上的預埋件、預留孔、預留洞均不得有遺漏，且安裝牢固，其偏差應符合規(guī)范要求。 6． 模板拆除 l、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下表的規(guī)定。 模板拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 (％ ) 板 ≤ 2 ≥ 50 2≤ 8 ≥ 7 5 8 ≥ 1 00 梁、拱殼 ≤ 8 ≥ 7 5 8 ≥ 1 00 懸臂構(gòu)件 ≥ l 00 后澆帶模板的拆除應按結(jié)施結(jié)構(gòu)說明執(zhí)行。 側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其表面棱角不受損傷。 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 混凝土工程 7． 混凝土供應 本工程采用商品混凝土，汽車泵送混凝土工藝施工。 7． 2 質(zhì)量控制 攪拌要求 砼攪拌要求嚴格按配合比要求認真計量，嚴格控制砼水用量，不得任意改變配合比，砼外加劑要求計量準確，有專人操作。 攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸出之前不得投入拌合料。 砼材料配合比允許偏差 嚴格掌握材料配合比，要在攪拌機旁掛牌公示，便于檢查。 砼原材料重量允許偏差不得超過下表規(guī)定 原材料名稱 允許偏差 水泥摻合料 177。 2％ 粗、細骨料 177。 3％ 水、外加劑 177。 2％ 攪拌時間 攪拌時間要充分，普通砼不少于 60～ 90s，人防工程抗?jié)B砼不少于 90s，應使砼的各種組成 材料混合均勻，顏色一致。推廣砼二次攪拌、二次振搗工藝。 開封市人防建筑工程有限公司 吉聯(lián)上海廣場人防地下室工程施工組織設計 15 質(zhì)量要求 砼的攪拌時問要嚴格掌握，每一個工作班組至少應檢 查四次。 砼攪拌完后，應在現(xiàn)場進行坍落度檢測，砼拌合物的稠度應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一個工作班組不應少于一次，評定時以澆筑點為準。檢查坍落度時應觀察砼的粘聚性和保水性，坍落損失值應符合規(guī)范規(guī)定。 7． 抗?jié)B砼配合比的確定 (一 )防水砼所用材料應符合下列規(guī)定： 水泥品種應按設計要求選用，其強度不應低于 42． 5 級，不得使用過期或受 潮 結(jié)塊水泥。 碎石或卵石的粒徑宜為 5～ 20 mm，含泥量不得大于 1％，泥塊含量不得大于 0 .5％。 砂宜用中砂，含泥量不得大于 3％，泥塊 含量不得大于 l .0％。 拌制砼用水應采用不 含 有害物質(zhì)的潔凈水。 外加劑的技術(shù)性能，應符合國家或行業(yè)標準，一級品及以上的質(zhì)量要求。 粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于 2 0％，硅粉摻量不應大于 3％，其他摻合料的摻量應通過試驗確定。 (二 )防水砼的配合比應符合下列規(guī)定： 試配要求的抗?jié)B水壓值應比設計值提高 0． 2mpa。 水泥用量不得少于 300kg／ m3，摻有活性摻合料時水泥用量不得少于28 0kg／ m3。 砂率宜為 35％～ 45％，灰砂比宜為 1： 2～ 1： 2. 5。 水灰比不得大于 0 .5 5。 普通砼坍落度不宜大于 50mm，泵送時入泵坍落度宜為 1 00～ 160mm。 配制摻高效防水劑的防滲砼，每立方米混凝土添加砼高效防水劑的數(shù)量應嚴格按照試配數(shù)量進行操作。 (三 )砼澆筑過程控制應符合下列規(guī)定： 砼在澆筑地點的坍落度每工作班至少應檢查一次，砼的坍落度試驗應符合現(xiàn)行《普通砼拌物性能試驗方法》 GBJ80 的有關(guān)規(guī)定。 砼實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規(guī)定 砼坍落度允許偏差 要求坍落度 (mm) 允許偏差 ≤ 40 177。 10 50～ 9 0 177。 l 5 ≥ 100 177。 2 0 防水砼的抗?jié)B試件應采用標準條件下養(yǎng)護，砼抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定，應符合有關(guān)規(guī)范要求。試件應在澆筑地點制作。 連續(xù)澆筑砼每 500m3。應留置一組抗?jié)B試件 (一組為 6 個抗?jié)B試件 )，且每項工程不得少于兩組 ， 采用預拌砼的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。 (四 )砼的澆筑 具體每一施工段的砼澆筑方法 (以后澆帶劃分施工段 )，應以現(xiàn)場實際情況而定，澆筑前應有詳盡的施工技術(shù)交底及工程量計劃。 開封市人防建筑工程有限公司 吉聯(lián)上海廣場人防地下室工程施工組織設計 16 振搗方式 振動器插點要均勻排列，可采用“行列 式”或交錯式的次序移動，不得混用，以免造成混亂發(fā)生漏振。振動器的操作要做到“快插慢拔”每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能 引 起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時問應視砼表面漿呈水平，不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 砼的澆筑要求 (1)為了保證砼結(jié)構(gòu)的良好整體性，砼澆筑時除圖示規(guī)定要求的留縫處，其他位置的任何部位的砼澆筑均應連續(xù)澆筑，不得任意留施工縫。 一 (2)澆筑水平施工縫時，為避免接縫處出現(xiàn)漏漿蜂窩麻面現(xiàn)象，在底部應先鋪一層 5 一 10cm 的同砼標號的無石水泥砂漿，以保證接 縫質(zhì)量。 (3)在進行底板澆筑時，砼應連續(xù)澆筑，鋪開面不宜過寬，要保證砼間隔時間不得超過兩小時。在澆筑過程中如出現(xiàn)意外情況，停水停電或機械故障，澆筑砼已出現(xiàn)終凝，此處砼應按施工縫處理。 (4)在進行墻體砼澆筑前，應對墻體鋼筋的分布情況進行全面了解，尤其是對暗柱、暗梁、門窗洞口加筋處鋼筋較密部位，要有振搗措施，防止漏振欠振。 (5)在防護密閉門、密閉門口處澆筑砼要在門洞口兩側(cè)相對均勻下料振搗，要求同時均勻澆筑，以避免門口模板移位，門框正側(cè)面偏移。 (6)砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性。施工 時不得任意踩踏鋼筋，如發(fā)現(xiàn)偏差應及時修正。 (7)大體積砼宜采用斜面式薄層澆搗，利用自然流淌形成斜坡。砼振搗呆用三振一收減少表面收縮裂縫。 新澆筑砼面層防裂措施 新澆筑砼由于環(huán)境因素、人工因素或砼本身的正常收縮，都會引起表面出現(xiàn)裂縫，大的裂縫危機結(jié)構(gòu)安全，小的裂縫會影響砼的耐久性。為防止砼表面出現(xiàn)裂縫，特 采 取如下措施： A、嚴格控制砼配合比，要求認真計量，尤其對砼用水量嚴加控制。施工過程的各個環(huán)節(jié)不得隨意改變配合比，增加水量，要保證砼的均勻性。 B、砼表面施工要求振搗均勻， 采 用二次振搗 新技術(shù)確保砼質(zhì)量，把握好時機及時收面抹壓密實。 砼養(yǎng)護：對大面積砼的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案 采 取控溫措施，保證砼表面不出現(xiàn)裂縫，砼的養(yǎng)護是非常關(guān)鍵的施工工序。 A、砼在澆筑前應預見在澆筑過程中所出現(xiàn)的特殊情況，做好應急預案。 B、砼底板、墻粱 (頂板 )均采用覆蓋和澆水的方法進行養(yǎng)護 C、當氣溫較高時覆蓋澆水應在砼澆筑完的 12 小時以內(nèi)進行。 +5186。以下不得澆水養(yǎng)護，應有保溫措施。 D、砼的澆水養(yǎng)護時間一般不得少于 7 天，抗?jié)B砼的養(yǎng)護不得少于 1 4 天。 E、夏季施工盡量防止砼前期 暴曬，溫差過大或冷水刺激。 砼施工質(zhì)量保證 編制完善的砼澆筑施工方案，杜絕隨意留置施工縫。建立質(zhì)量保證責任制、施工全過程均有管理人員控制施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心組織，確保砼施工的每道工序按規(guī)范要求進行，并隨時進行砼各項指標的測試，加強現(xiàn)場施工的監(jiān)督管理，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范。 砼試塊的留置 結(jié)構(gòu)砼的強度及抗?jié)B指標必須符合設計要求，用于檢查的結(jié)構(gòu)試件，應在開封市人防建筑工程有限公司 吉聯(lián)上海廣場人防地下室工程施工組織設計 17 砼的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件的留置，應符合下列規(guī)定： A、每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼取樣不得 少于一次。 B、每工作班拌制的同一配合比的砼不足 l 00 盤時，取樣不得少于一次 C、當一次連續(xù)澆筑超過 1 000m3 時，同一配合比的砼每 200m3，取樣不得少于一次。 D、后澆帶、加強帶每換一次配合比，均應取樣留置試塊。 E、每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 F、對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要留置。 G、要求按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護試件。 砼運輸、澆筑及 間歇時間要求 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間約為 2 小時，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑 (圖示允許的除外 )，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。大體積砼應分層澆筑，并注意上下層砼結(jié)合，把握好分層澆筑時的時間間隔。 防水工程 8． 概述 地下室底板、頂板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B砼，抗