【文章內容簡介】 5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。當柱高超過3m時，在柱中部位留設澆灌口，確?；炷翝矒v密實。柱混凝土澆筑完畢后，要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口梁底標高20~30mm處,以便剔鑿柱頂水泥浮漿，露出堅實砼。樓梯混凝土澆筑由下而上進行，澆筑先澆底板振實后澆踏步板，一步一步向上推進，踏步由人工用木抹子整平搓實，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結合緊密。2,梁板砼用混凝土泵運至澆筑地點后，由人工配合移動泵頭軟管進行布料?；炷帘霉茕佋O前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來鋪設泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土時由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，架設泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時移走。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除?；炷翝仓葷擦褐?jié)點，再澆梁，呈階梯形向前推進，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過程中分層進行振實。為了保護板面負筋不被踩踏，在澆筑地點用木板作操作平臺覆蓋板面負筋，保證布料人員和振搗人員均在木板上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走木板。為了控制好樓面砼標高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+，澆筑時按標高控制線進行布料，粗平時按標高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標高及平整度，精平采用水準儀控制，以確保樓面標高和平整度。抹平分兩次進行，第一次控制好標高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。 施工后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到兩個月后施工，施工前，應將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；采用補償收縮混凝土澆筑，強度高于兩側混凝土一個強度等級。養(yǎng)護時間不得少于14d。砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴格控制水灰比，確保砼和易性?；炷翝仓^程中應在澆筑地點進行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進行標準養(yǎng)護，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標準養(yǎng)護以作為砼強度評定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護，一組以測定砼拆模強度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進行抗?jié)B試驗。澆筑混凝土時，應按下列規(guī)定 試塊：①、口部、防護密閉段應各制作一組試塊；②、每澆筑100m3混凝土應制作一組試塊③、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；④、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤、變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊； 混凝土養(yǎng)護砼澆筑成型后，常溫時混凝土自然養(yǎng)護應在澆筑完畢后12小時以內進行，澆水次數(shù)以保證砼表面濕潤狀態(tài)為準，始準在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護期不得少于14天。獨立柱可采用塑料薄膜包裹方式，以免柱子砼水分損失。墻體養(yǎng)護要勤噴水，采用噴霧狀形式，節(jié)約用水。門框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時進行，洞口加筋按圖紙要求布置，門框的型號、位置、標高、垂直度都要符合人民防空工程施工及驗收規(guī)范要求。混凝土一次澆筑成型。 門框、扇材料及安裝要求1）、鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過1mm；每邊不平整部分累計的長度不應大于該邊長度的20%,且應分布在2處以上；門框四邊垂直度，偏差不應超過長邊的2‰。2）、門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計長度不應大于該邊長度的20%，且應分布在2處以上。3）、鉸頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下鉸頁同軸度偏差不應超過兩鉸頁間距的1‰，且不得大于2mm。4）、門扇應啟閉靈活。5）、在門扇外表面應標示閉鎖開關方向。6）、門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼和嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣；7）、門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向；8）、門扇能自由開到終止位置；9）、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。，應符合下列要求：1）、密封條接頭應采用45176。坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。2）、密封條應固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。3）、密封條不得涂抹油漆。 防護設施的包裝、運輸和堆放1）、各類防護設施均應具有產品出廠合格證；2）、防護設施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；3）、防護設施分部件包裝時，應注明配套型號、名稱和數(shù)量。4）、堆放場地應平整、堅固、無積水。5）、金屬構件不得露天堆放。6）、各種防護設施應分類堆放。7）、密閉門及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠。8）、門扇水平堆放時，其內表面應朝下；應在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。應符合下列規(guī)定：1）、門框墻應連續(xù)澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2）、預埋件應除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠；3）、帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經除銹后仍預留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)定使用；鋼筋的表面應保持清潔。4）、門框墻的混凝土應振搗密實。%，且應修整完好。、設備與附件安裝 密閉穿墻短管的制作及安裝1） 、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應按設計要求制作。當設計無要求時，應采用壁厚大于3mm的鋼管。2）、 通風管的密閉穿墻短管，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。3）、 密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。 4）、密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。5）、 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：①、電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；②、給水排水穿墻短管應大于40mm；③、通風穿墻短管應大于100mm。，應符合下列要求：在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理，填料長度應為管徑的3～5倍，且不得小于100mm。管道在套管內不得有接口。套管內徑應比管道外徑大30～40mm。密閉穿墻短管應在朝向核爆